一种汽车轮毂坯料加工用自动送料的连续热处理装置的制作方法

本发明涉及轮毂加工，具体为一种汽车轮毂坯料加工用自动送料的连续热处理装置。

背景技术：

1、汽车轮毂是连接车轮与车轴的关键金属部件，它的主要作用是支撑轮胎、传递动力与制动力，并承受车辆行驶时的垂直载荷与侧向力，而轮毂坯料是指经过初步成型加工后，尚未进行最终机加工和表面处理的基础部件，它是制造汽车、火车及工程机械车轮的初始形态，其内部组织与尺寸精度直接决定了最终成品的强度、耐磨性与抗疲劳性能，对车辆行驶安全至关重要。

2、目前在对轮毂进行连续热处理时，通常通过辊道输送机构或链式输送机构对轮毂进行输送，而在输送过程中，需要将热处理炉箱完全开启以供工件进出，炉口长时间敞开将造成大量热量外泄，易导致炉内温度波动剧烈，影响轮毂坯料热处理质量。

3、基于此，本发明设计了一种汽车轮毂坯料加工用自动送料的连续热处理装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种汽车轮毂坯料加工用自动送料的连续热处理装置，以解决上述背景技术中提出的辊道或链式输送机构需完全开启炉箱供工件进出，造成大量热量外泄、炉内温度波动剧烈影响轮毂坯料热处理质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种汽车轮毂坯料加工用自动送料的连续热处理装置，包括处理炉、端盖与摆放架，所述处理炉一侧固定连接有连接管，所述处理炉内壁固定等间距固定安装有多个烧嘴，所述处理炉上方两侧固定连接有空心板，所述处理炉下方固定连接有支撑架，所述处理炉外壁上固定安装有推顶机构，所述处理炉内部固定连接有空心柱；

4、所述空心柱下方开设有连接孔，所述空心柱位于连接孔上的外壁处等间距开设有多个出风口，所述空心柱位于出风口处固定连接有连接销，所述空心柱通过连接销转动连接有挡板，所述空心柱外壁上以中心对称的方式开设有三个沿轴竖向的导向槽，所述导向槽内贯穿滑动连接有活动板，所述活动板一侧固定连接有弧形板；

5、所述活动板另一侧固定连接有固定架，所述空心柱内通过轴承转动安装有隔热筒，所述隔热筒上开设有花键槽，所述隔热筒外壁以上下分布的方式开设有两个倒v形槽以及弧形槽，且倒v形槽与弧形槽两端相互连通，所述隔热筒下方通过轴承转动连接有工形环，所述工形环上贯穿滑动连接有穿行杆，所述穿行杆一端固定连接有球形块；

6、所述穿行杆上固定连接有固定环，所述穿行杆位于固定环下方套接有复位弹簧，所述穿行杆另一端固定连接有铰接套，所述铰接套上通过销轴转动连接有多个铰接杆，所述端盖插接安装在处理炉上方，所述端盖上以中心对称的方式开设有三个料口，所述端盖上等间距固定连接有悬吊环，所述端盖两侧开设有嵌合槽；

7、所述端盖位于嵌合槽槽壁处开设有插槽，所述端盖上方固定连接有支撑筒，所述支撑筒一侧开设有开口槽，所述支撑筒位于开口槽上方固定安装有副电动推杆，所述支撑筒上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有连接轴，所述连接轴通过轴承与支撑筒转动连接，且连接轴上贯穿滑动连接有活动套，所述活动套上等间距开设有多个齿槽；

8、所述活动套一端固定连接有花键块，所述花键块下方开设有凹槽，所述开口槽槽壁上固定连接有连接杆，所述连接杆上通过轴承转动连接有缺齿轮，所述缺齿轮上固定连接有牵引板，所述牵引板上开设有滑槽，所述推顶机构包括主电动推杆，所述主电动推杆固定连接在处理炉上且主电动推杆活动端固定连接有弧形条，所述弧形条两端固定连接有楔形板，所述楔形板斜面处固定连接有连接条。

9、作为本发明的进一步方案，所述弧形板位于空心柱内壁与隔热筒之间，且弧形板壁体与空心柱内壁以及隔热筒外壁贴合接触，所述弧形板内侧固定连接有两个凸块，所述凸块与倒v形槽、弧形槽滑动配合。

10、作为本发明的进一步方案，所述摆放架包括顶板，所述顶板上方固定连接有起吊环，所述顶板下方两侧固定连接有u槽钢条，所述u槽钢条上等间距固定连接有多个放置板，所述摆放架插接在固定架内，且固定架两侧固定连接有支撑板条，所述支撑板条与u槽钢条的u形槽口滑动配合。

11、作为本发明的进一步方案，所述支撑架一侧固定安装有风机，所述风机上固定连接有输送管，所述输送管内部固定安装有多个电热丝，所述输送管一端与连接孔相连接，所述连接孔与出风口相连通，所述出风口与挡板相嵌合，且挡板上固定连接有铰接座，所述铰接杆一端通过销轴与铰接座转动连接。

12、作为本发明的进一步方案，所述活动套通过多个齿槽与缺齿轮啮合配合，所述活动套与花键块贯穿支撑筒与支撑筒滑动连接，所述花键块与花键槽插接配合，所述凹槽与球形块相嵌合，所述复位弹簧一端与固定环固定连接，所述复位弹簧另一端与工形环固定连接。

13、作为本发明的进一步方案，所述弧形条与处理炉外壁贴合接触且处理炉位于主电动推杆两侧固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿弧形条与弧形条滑动连接，所述导向杆上套接有连接弹簧，所述连接弹簧一端与导向杆端部固定连接，所述连接弹簧另一端与弧形条固定连接。

14、作为本发明的进一步方案，所述空心板上方与下方均开设有穿行口，所述空心板内滑动连接有插板，所述插板贯穿空心板与插槽插接配合，且插板一侧下方固定连接有楔块，所述楔块在空心板下方的穿行口内滑动，且楔块斜面处开设有连接槽，所述楔形板斜面与楔块斜面相贴合，所述连接条与连接槽滑动配合且均为t形设计。

15、作为本发明的进一步方案，所述连接轴两侧开设有限位槽，所述活动套内壁两侧固定连接有限位条，所述限位条与限位槽滑动配合，所述副电动推杆活动端固定连接有u形架，所述u形架的u形槽口内固定连接有固定销，所述固定销与滑槽滑动配合，所述牵引板滑动设置在u形架的u形槽口内。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明通过启动驱动电机转动连接轴，使连接轴带动活动套同步旋转，利用花键块与花键槽的插接传动，驱使隔热筒稳定转动，在隔热筒转动过程中，位于弧形槽内的凸块逐渐滑入至倒v形槽内，使得倒v形槽的一侧槽壁能够推挤凸块，促使弧形板沿导向槽带动活动板以及固定架整体上移，使得固定架料口处伸出，此时即能够将热处理完成后的摆放架吊出并装入新的待处理摆放架，随着隔热筒的持续转动，倒v形槽另一侧槽壁能够推挤凸块，促使凸块带动弧形板回落，进而带动固定架以及装配完成的摆放架整体下移，使摆放架完全收纳至处理炉的炉腔内部，实现工件的入炉就位，从而通过倒v形槽依次推顶各个工位处的固定架，使各工位的固定架按序抬升伸出、完成出炉与装料后回落入炉，三个工位交替循环，实现多工位连续热处理作业，且在进出料过程中，能够启动副电动推杆，使副电动推杆拉动u形架上移，进而使牵引板带动缺齿轮绕连接杆旋转，促使缺齿轮通过齿牙啮合驱动活动套整体沿连接轴轴向下移，随着活动套的下移，花键块能够推挤球形块使穿行杆持续下移，过程中穿行杆通过固定环压缩复位弹簧，而穿行杆一端铰接套上的多个铰接杆同步发生偏转，进而使多个铰接杆同步推顶对应的挡板，使多个挡板同步绕连接销向外翻转张开，以此调节出风口的出风量，从而适配工件进出炉、工位切换过程中的炉内温度平衡需求，有效避免工件热处理以及进出料过程中出现温度波动、受热不均的问题，提升工件热处理的成型质量。

18、2、本发明通过过起吊设备，配合端盖顶部的悬吊环将端盖插接在处理炉上，促使空心板嵌入至嵌合槽内，以此完成处理炉与端盖初步定位，之后通过启动主电动推杆，使主电动推杆推动弧形条沿导向杆平稳滑移，过程中弧形条拉伸导向杆上的连接弹簧，并带动两端固定的楔形板同步同向移动，在楔形板随弧形条位移时，楔形板的斜面能够推挤楔块的斜面，并使得楔形板上的连接条沿楔块的连接槽滑动导向，使楔块沿空心板下方的穿行口滑动，促使插板在空心板内部沿水平方向平稳滑移伸出，进而将插板端部卡入端盖两侧的插槽内，以此完成端盖的锁止固定，从而实现端盖与处理炉的快速锁止密封，操作可靠，为后续炉内热处理提供稳定环境。