一种高压输变电三联壳体液压成型模具及其使用方法与流程

本发明涉及高压输变电设备制造，更具体的说是涉及一种高压输变电三联壳体液压成型模具及其使用方法。

背景技术：

1、高压输变电开关是电力系统中的核心控制设备，其壳体结构的制造精度直接决定了开关内部触头系统、绝缘件的装配稳定性，进而影响电网运行的可靠性。传统高压输变电开关的壳体结构通常采用三个独立的四通壳体通过法兰盘拼接而成，这种分体式结构存在明显缺陷：一是三个相连内腔的平行度难以保证，装配累积误差大，易导致开关动触头与静触头对中偏差，引发接触不良或放电故障；二是拼接部位数量多，密封面处理难度大，易出现渗漏油/气隐患；三是整体占用空间大，增加了开关柜的体积与制造成本。

2、为解决上述问题，行业内研发了一体化高压输变电三联壳体产品，通过一次成型工艺将三个内腔集成于同一壳体上，大幅提升了内腔平行度，减少了装配工序；但在该三联壳体的液压成型过程中，现有模具结构存在显著不足：传统模具通常采用整体式型腔设计，三联壳体顶部的法兰结构在模具开型时会与模具本体形成运动干涉，限制模具开模行程，若强行开模，极易导致壳体法兰部位拉伤、变形，甚至造成模具损坏；此外，三联壳体两侧内腔的局部异形结构若采用整体式模具成型，脱模时也会因倒扣结构产生脱模阻力，进一步增加了产品废品率。

3、因此，亟需一种能够规避开模干涉、降低脱模难度的高压输变电三联壳体液压成型模具及使用方法，以提升产品合格率与生产效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种高压输变电三联壳体液压成型模具及其使用方法，旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种高压输变电三联壳体液压成型模具，包括模具体以及可拆卸连接于所述模具体上的活动块a、活动块b以及活动块c；所述模具体与所述活动块a、所述活动块b以及所述活动块c合围形成用于成型三联壳体的内腔。

4、优选的，所述模具体包括底模、设置于所述底模顶部两侧，并相互抵接的左模块以及右模块；所述底模、所述左模块以及所述右模块合围形成用于成型三联壳体的内腔。

5、优选的，所述底模顶部设有卡块，所述左模块底部设有与所述卡块卡接的第一卡槽，所述右模块的底部设有与所述卡块卡接的第二卡槽。

6、优选的，所述左模块两侧壁分别设有预留卡接孔，所述活动块a与所述活动块b分别可拆卸卡接装配于所述左模块两侧壁的预留卡接孔内。

7、优选的，所述活动块c的数量为多个，多个所述活动块c均包括第一活块以及第二活块，所述第一活块可拆卸连接于所述左模块顶部，所述第二活块可拆卸连接于所述右模块顶部，所述左模块与所述右模块装配抵接时，所述第一活块与所述第二活块相贴合。

8、优选的，所述左模块顶部设有第一预留通孔，所述第一活块套设于所述第一预留通孔内。

9、优选的，所述右模块顶部设有第二预留通孔，所述第二活块套设于所述第二预留通孔内。

10、本发明提供一种高压输变电三联壳体液压成型模具的使用方法，包括以下步骤：

11、s1、合模：依次安装底模、左模块、右模块，组装成型后，依次装入活动块a、活动块b，最后装入活动块c，完成合模，准备浇筑；

12、s2、开模：浇筑冷却后，拆除活动块c，再依次拆除活块b和活块a，随后分别拉开左模块和右模块，取出成型的三联壳体。

13、优选的，所述步骤s1中，底模、左模块以及右模块组装成型后，左模块与右模块顶端齐平。

14、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种高压输变电三联壳体液压成型模具及其使用方法，具有以下有益效果：

15、本发明通过将整体模具设计为可拆卸、组装式结构，对各模块进行顺序装配，完成合模，并在开模时顺序拆除，即可消除模具上的法兰阻碍模具打开行程的问题，提升开模效率及成功率，彻底避免了强行开模导致的产品拉伤与模具损坏。

16、本发明在左模块两侧壁设置预留卡接孔，将活动块a、活动块b设计为嵌入式卡接结构，体积小、拆装便捷，可精准成型三联壳体两侧内腔的局部异形结构，脱模时仅需从预留卡接孔中抽出，大幅降低了异形部位的脱模阻力，降低产品变形率。

17、本发明底模顶部的卡块与左模块的第一卡槽、右模块的第二卡槽形成卡接配合，实现了底模与左、右模块的快速精准定位，降低了三联壳体三个内腔的平行度误差，优于行业标准要求。

18、本发明模具各部件采用模块化设计，拆装步骤标准化，缩短了工人培训周期；活动块采用耐磨合金钢制成，配合间隙控制在0.02-0.08mm，单套模具使用寿命长，生产效率高。

19、本发明活动块c的数量可根据三联壳体顶部法兰的结构复杂度调整，活动块a、活动块b的尺寸也可根据异形结构的具体参数定制，适用范围广。

1.一种高压输变电三联壳体液压成型模具，其特征在于，包括模具体以及可拆卸连接于所述模具体上的活动块a、活动块b以及活动块c；所述模具体与所述活动块a、所述活动块b以及所述活动块c合围形成用于成型三联壳体的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种高压输变电三联壳体液压成型模具，其特征在于，所述模具体包括底模、设置于所述底模顶部两侧，并相互抵接的左模块以及右模块；所述底模、所述左模块以及所述右模块合围形成用于成型三联壳体的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种高压输变电三联壳体液压成型模具，其特征在于，所述底模顶部设有卡块，所述左模块底部设有与所述卡块卡接的第一卡槽，所述右模块的底部设有与所述卡块卡接的第二卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种高压输变电三联壳体液压成型模具，其特征在于，所述左模块两侧壁分别设有预留卡接孔，所述活动块a与所述活动块b分别可拆卸卡接装配于所述左模块两侧壁的预留卡接孔内。

5.根据权利要求2所述的一种高压输变电三联壳体液压成型模具，其特征在于，所述活动块c的数量为多个，多个所述活动块c均包括第一活块以及第二活块，所述第一活块可拆卸连接于所述左模块顶部，所述第二活块可拆卸连接于所述右模块顶部，所述左模块与所述右模块装配抵接时，所述第一活块与所述第二活块相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种高压输变电三联壳体液压成型模具，其特征在于，所述左模块顶部设有第一预留通孔，所述第一活块套设于所述第一预留通孔内。

7.根据权利要求5所述的一种高压输变电三联壳体液压成型模具，其特征在于，所述右模块顶部设有第二预留通孔，所述第二活块套设于所述第二预留通孔内。

8.一种权利要求1-7任一项所述的高压输变电三联壳体液压成型模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的高压输变电三联壳体液压成型模具的使用方法，其特征在于，所述步骤s1中，底模、左模块以及右模块组装成型后，左模块与右模块顶端齐平。