一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具的制作方法

摘要: 本技术涉及夹具,具体为一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具。背景技术:1、活塞环镀膜是通过特定工艺在活塞环表面形成一层功能性薄膜的技术,核心目的是提升活塞环的...
一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具的制作方法

本技术涉及夹具,具体为一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具。

背景技术:

1、活塞环镀膜是通过特定工艺在活塞环表面形成一层功能性薄膜的技术,核心目的是提升活塞环的耐磨性、耐腐蚀性和润滑性能,从而延长发动机使用寿命。

2、传统夹具多为固定尺寸设计,仅能对应特定规格的规则活塞环,面对带缺口、不规则内圈的异形件时,无法贴合内圈或外壁,易出现卡不住或贴不严的情况,且传统夹具多为单体式设计,单次仅能固定1-2个活塞环,无法实现多件同步挂载,批量生产时需频繁更换夹具,浪费大量时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具,以解决上述背景技术中提出传统夹具适应性差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具,包括中心定位件,所述中心定位件的背面固定安装有一组定位卡槽,所述定位卡槽内活动插接有可调插入件,通过可调插入件插入深度的改变来改变定位卡槽和可调插入件组成结构的宽度;

3、所述中心定位件内活动插接有连接插板,所述连接插板背离定位卡槽的一侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆上活动套设有外固定板,所述螺纹杆上螺纹连接有锁止螺母,所述锁止螺母位于外固定板背离连接插板的一侧。

4、优选的,所述可调插入件上设置有多个等距设置的凸起,且定位卡槽内开设有对应可调插入件上凸起的槽。

5、优选的,两个所述定位卡槽呈左右对称设置。

6、优选的,所述可调插入件靠外的一侧固定安装有防护压条。

7、优选的,所述外固定板靠近中心定位件一侧固定安装有一组弹性板,所述弹性板一面固定安装在外固定板中心位置处,弹性板的另一侧向中心定位件侧翘起。

8、优选的,所述定位卡槽和可调插入件组成可以调节宽度的调位结构。

9、优选的,所述中心定位件上开设有对应连接插板形状的槽,且二者为间隙配合。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本夹具通过内圈调节组件、外圈固定组件、缺口定位的组合设计,内圈依靠定位卡槽与可调插入件的咬合结构,可适配不同内圈尺寸的异形件,避免内圈贴合不严,相较于单次只能固定的传统夹具,本夹具具备多件挂载能力,优势显著,中心定位件设计为长条状,可沿长度方向依次固定多个异形活塞环,配合吊挂机构整体浸入镀膜液,一次可完成多个工件镀膜,减少批次切换时间,生产效率大幅提高。

1.一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具,包括中心定位件,其特征在于:所述中心定位件的背面固定安装有一组定位卡槽,所述定位卡槽内活动插接有可调插入件,通过可调插入件插入深度的改变来改变定位卡槽和可调插入件组成结构的宽度;

2.根据权利要求1所述的一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具,其特征在于:所述可调插入件上设置有多个等距设置的凸起,且定位卡槽内开设有对应可调插入件上凸起的槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具,其特征在于:两个所述定位卡槽呈左右对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具,其特征在于:所述可调插入件靠外的一侧固定安装有防护压条。

5.根据权利要求4所述的一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具,其特征在于:所述外固定板靠近中心定位件一侧固定安装有一组弹性板,所述弹性板一面固定安装在外固定板中心位置处,弹性板的另一侧向中心定位件侧翘起。

6.根据权利要求5所述的一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具,其特征在于:所述定位卡槽和可调插入件组成可以调节宽度的调位结构。

7.根据权利要求6所述的一种用于异形活塞环的自适应镀膜定位夹具,其特征在于:所述中心定位件上开设有对应连接插板形状的槽,且二者为间隙配合。