一种管件抛光机的制作方法

摘要: 本技术涉及管件抛光机领域,尤其涉及一种管件抛光机。背景技术:1、随着工业化的不断推进,对金属材料表面质量的要求日益提高。特别是在建筑、汽车、航空航天、电子等行业...
一种管件抛光机的制作方法

本技术涉及管件抛光机领域,尤其涉及一种管件抛光机。

背景技术:

1、随着工业化的不断推进,对金属材料表面质量的要求日益提高。特别是在建筑、汽车、航空航天、电子等行业中,管材和管道作为关键部件,其表面质量直接影响到产品的美观性、功能性和耐用性。因此,管件抛光机成为实现高质量表面处理的重要工具。

2、现有抛光机在设计上较为简单,主要依赖于砂轮、砂纸或手工操作进行表面处理。例如,我国在不锈钢管的抛光过程中,普遍采用人工布轭抛光或最简单的砂轮修磨方法,这不仅劳动强度大,而且容易造成缺陷。这种手工操作方式缺乏统一的标准和规范,导致抛光质量不稳定。

3、因此,本领域技术人员提供了一种管件抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本 技术实现要素: 的目的是解决现有技术中存在的缺点,提供一种管件抛光机,通过设置的收集盒,可以起到收集抛光过程中产生的废屑,通过设置的移动座和三爪卡盘机构,可以满足对不同长度、直径的管件抛光的需求,通过设置的移动台和抛光装置,可以实现控制对管件抛光的长度和程度,具有更好的适应性和实用性。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种管件抛光机,包括底座、机架和移动台,所述底座上表面设置有滑轨,所述底座上端一侧设置有电机舱,所述电机舱内安装有驱动电机,所述底座上端连接有机架,所述机架上表面一侧设置有卡盘底座,所述机架上表面一侧设置有导轨,所述导轨上连接有移动台,所述移动台上固定有抛光装置,所述机架中间部分开设有安装槽,所述安装槽内设置有支撑板,所述安装槽两端中间开设有固定孔,所述固定孔之间固定有丝杠,所述丝杠和支撑板上固定有移动座,所述移动座和卡盘底座上固定有三爪卡盘。

4、通过上述技术方案,通过驱动电机驱动丝杠转动,丝杠转动带动移动座移动,进而可以达到控制移动座的移动距离的目的,从而可以满足不同长度管件的抛光需求,通过控制三爪卡盘的松紧程度,可以起到对不同直径管件的夹紧作用,从而提高了抛光机的适应性,通过设置的移动台和导轨,可以控制移动台的移动距离,进而起到控制抛光装置对管件抛光长度的作用,通过设置在移动台上表面的导轨和抛光装置,进而可以控制抛光装置的进给量,从而达到控制抛光程度的目的。

5、进一步地,所述底座上表面滑轨上安装有收集盒,所述收集盒底部开设有滑槽,所述收集盒一侧设置有拉手;

6、通过上述技术方案,通过设置的滑轨和滑槽的配合和拉手,可以实现对收集盒更易推拉的效果,进而达到更好收集废屑的目的,提高了收集盒的实用性。

7、进一步地,所述支撑板上设置有导轨,所述移动座下部两侧开设有导槽,所述移动座下部中间部位开设有安装孔;

8、通过上述技术方案,通过设置的导轨和导槽,可以起到固定移动座的同时,也能达到对移动座的导向作用,保证移动座的线性移动,从而提高抛光机的稳定性和抛光质量,通过设置的安装孔,可以更好的固定移动座,让移动座在丝杠上移动更稳定。

9、进一步地,移动台底部两侧设置有滚轮,所述移动台上表面也设置有导轨;

10、通过上述技术方案,通过设置的滚轮,可以卡在导轨上,进而让移动台保持直线运动的同时也能让移动台移动更顺滑,从而达到提高抛光质量和方便抛光的目的。

11、进一步地,所述抛光装置一侧设置有驱动电机,所述抛光装置一侧设置有固定座,所述固定座上固定有固定槽,所述固定槽内固定抛光棒;

12、通过上述技术方案,通过设置的驱动电机,可以控制抛光设置的移动,通过设置的固定座,可以达到对固定槽更好的固定效果,进而可以更好的固定固定槽内的抛光棒,从而起到提高抛光棒抛光过程中的稳定性和抛光效果。

13、进一步地,所述移动座一侧安装有步进电机,所述步进电机和所述三爪卡盘之间连接有转动轴;

14、通过上述技术方案,通过设置的步进电机,可以驱动转动轴,进而带动三爪卡盘的转动,从而实现对管件的抛光功能和抛光过程的自动化功能。

15、进一步地,所述三爪卡盘上设置有卡盘盘体和活动卡爪,所述卡盘盘体表面开设有拧紧孔;

16、通过上述技术方案,通过设置的卡盘盘体,可以起到对管件的承载和定位作用,通过设置的拧紧孔可以控制活动卡爪的活动程度,进而控制夹紧孔的大小,和卡盘盘体相配合从而达到对不同直径管件的夹紧目的。

17、进一步地,所述导轨两侧固定有限位块;

18、通过上述技术方案,通过设置的限位块,可以起到对移动座、移动台移动位置的限制作用,进而防止撞击抛光机机身,从而达到保护机体的作用。

19、本实用新型具有如下有益效果:

20、1、本实用新型提出的一种管件抛光机,通过对移动座移动距离的调节,进而控制和卡盘底座之间的距离,达到了适应对不同长度管件进行抛光的目的,通过拧紧孔控制活动卡爪,进而可以控制夹紧孔的大小,从而可以实现对不同直径管件的夹紧功能,然后和卡盘盘体相配合,可以达到对管件更好的定位和夹紧目的,通过设置的移动台,通过控制移动台和固定在移动台上表面抛光装置的线性移动,从而可以实现对管件抛光长度和程度的控制功能,具有更好的适应性和实用性。

21、2、本实用新型提出的一种管件抛光机,通过设置的收集盒,可以对抛光产出的废屑进行收集,从而达到保持装置整洁目的的同时起到方便维护装置的作用,通过设置的滚轮和导轨,可以起到对移动件的导向作用,从而达到让装置运行更平稳同时提高抛光质量的目的,通过设置的固定座和固定槽,可以更好地固定抛光棒,进而防止抛光棒在抛光过程中的晃动和脱落,从而起到提高抛光质量和装置稳定性的作用,通过设置步进电机和转动轴,可以带动三爪卡盘转动,进而带动卡在三爪卡盘上的管件转动,和抛光装置配合,可以实现自动抛光的功能,通过设置的限位块,可以起到限制移动座和移动台的位移作用,进而防止撞击机体,从而达到提高装置稳定性和延长装置使用寿命的目的,通过拧紧孔对活动卡爪的控制,然后和卡盘盘体相配合,从而达到对不同直径管件更好的定位和夹紧效果,具有更好的实用性和适用性。

1.一种管件抛光机,包括底座(1)、机架(2)和移动台(13),其特征在于:所述底座(1)上表面中间部位设置有滑轨(21),所述底座(1)上端一侧设置有电机舱(18),所述电机舱(18)内安装有驱动电机(3),所述底座(1)上端连接有机架(2),所述机架(2)上表面一侧设置有卡盘底座(9),所述机架(2)上表面一侧设置有导轨(11),所述导轨(11)上连接有移动台(13),所述移动台(13)上固定有抛光装置(12),所述机架(2)中间部分开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内设置有支撑板(7),所述安装槽(5)两端中间开设有固定孔(20),所述固定孔(20)之间固定有丝杠(4),所述丝杠(4)和支撑板(7)上固定有移动座(6),所述移动座(6)和卡盘底座(9)上固定有三爪卡盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述底座(1)上表面滑轨(21)上安装有收集盒(15),所述收集盒(15)底部开设有滑槽(25),所述收集盒(15)一侧设置有拉手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述支撑板(7)上设置有导轨(11),所述移动座(6)下部两侧开设有导槽(19),所述移动座(6)下部中间部位开设有安装孔(26)。

4.根据权利要求1所述的一种管件抛光机,其特征在于所述:移动台(13)底部两侧设置有滚轮(22),所述移动台(13)上表面也设置有导轨(11)。

5.根据权利要求1所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述抛光装置(12)一侧设置有驱动电机(3),所述抛光装置(12)一侧设置有固定座(30),所述固定座(30)上固定有固定槽(24),所述固定槽(24)内固定抛光棒(23)。

6.根据权利要求1所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述移动座(6)一侧安装有步进电机(16),所述步进电机(16)和所述三爪卡盘(8)之间连接有转动轴(17)。

7.根据权利要求1所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述三爪卡盘(8)上设置有卡盘盘体(27)和活动卡爪(28),所述卡盘盘体(27)表面开设有拧紧孔(29)。

8.根据权利要求1所述的一种管件抛光机,其特征在于:所述导轨(11)两侧固定有限位块(10)。