一种双头双面热压焊接机的制作方法

本发明涉及数据传输件加工领域，特别涉及一种双头双面热压焊接机。

背景技术：

1、qsfp系列高速线缆组件（包含 qsfp+、qsfp28、qsfp56、qsfp-dd 等）凭借良好的兼容性、高密度布局和成本优势，广泛应用于现有数据中心叶脊架构互联、服务器与交换机短距直连、存储网络、企业与运营商汇聚骨干网络以及中规模 ai 和高性能计算集群等场景，主要覆盖 40g 至 800g 速率需求。

2、高速线缆组件包括两排高速线缆和pcba，两排高速线缆需要焊接在pcba的上下两侧，目前焊接设备包括上下设置的焊接治具以及单枪焊机，加工时，需要将一排高速线缆和pcba放置在焊接治具上，单枪焊机将两者焊接成一体，然后取出中间加工件，上下翻转后，再将另一排高速线缆放置在中间加工件的pcba放置在焊接治具上，单枪焊机二次焊接成一体，其缺陷在于：其一，现有焊机只有一个焊接工位，两次焊接才能完成一个工件的加工，焊接效率低；其二，现有焊接治具需要二次装夹定位零部件，其加工步骤复杂，耗费时间长，加工效率低，而且多次装配定位，难以保证装配精度，产品精度和良率降低；其三，现有焊接治具的线缆定位采用一体式金属件，其重量较重，会压伤线缆内部的发泡材料，使其产生永久变形，继而影响传输性能，同时也会损失最外层的麦拉，影响外观，降低产品等级和良率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题的一个或多个，本发明提供了一种双头双面热压焊接机。

2、根据本发明的一个方面，该一种双头双面热压焊接机包括机台、锡丝输送部及均为两个的焊接模组、双面焊接平台；

3、机台包括机箱、水平设于机箱中间的基准板以及垂直安装在基准板中间的横墙板，基准板前端下安装y轴移动模组，横墙板中间安装x轴移动模组；

4、两个焊接模组关于横墙板的垂向中心线对称垂立设置，每个焊接模组后端固定连接一个z轴移动模组的z向移动端，两个z轴移动模组后端固定连接x轴移动模组的x向移动端，从而使两个焊接模组能够x向、z向移动至焊接位置；

5、锡丝输送部固定设在横墙板下端且位于焊接模组的热压焊头正下方，为两个焊接模组连续输出锡丝；

6、两个双面焊接平台纵向对称安装在y轴移动模组的纵移平板上，每个双面焊接平台包括定位板以及安装在定位板的安装槽纵向两端的快换组件、治具模组，治具模组的治具座上设有产品槽、纵向贯穿产品槽中间的焊孔，产品槽纵向两端安装压板组件和后压线组件且中间安装前压线组件，上下两排高速线缆后端被后压线组件的弹性软胶材质的后压块压紧定位且前端被前压线组件的弹性软胶材质的前压块压紧定位，pcba被压板组件固定且其焊盘上下表面贴合两排高速线缆的端头，形成具有外露在焊孔内的上焊区、下焊区的预装治具模组，将两个预装治具模组依次正放、反放在两个双面焊接平台内的安装槽内且由快换组件定位固定，实现双头双面热面焊接。

7、在一些实施方式中，还包括两个安装在机箱内上方的ccd检测部，每个ccd检测部位于一个焊接模组纵向前方且下方正对一个双面焊接平台。

8、在一些实施方式中，锡丝输送部包括锡丝放卷器、锡丝压平辊组件、锡丝检测组件、送锡丝组件以及拉锡丝装置，送锡丝组件和拉锡丝装置分别安装在横墙板下方左右两端，锡丝放卷器固定安装在横墙板右端中间，锡丝检测组件位于送锡丝组件端头上方，锡丝压平辊组件位于锡丝放卷器和送锡丝组件中间。

9、在一些实施方式中，机箱前侧中间设有两个双面焊接平台进出的上料口且上端后侧设有排烟口，上料口安装有快速开启或闭合的封门，正对焊接区，横墙板还安装有连通排烟口的气体收集部，排烟口通过管路连通气体处理回路。

10、在一些实施方式中，焊接模组还包括压力调节装置以及热压焊接电源，压力调节装置位于热压焊头上方，热压焊接电源位于横墙板后方的上后侧腔内且电连接热压焊头；

11、或x轴移动模组、y轴移动模组以及z轴移动模组均包括伺服驱动部、直联伺服驱动部的丝杠螺母传动部以及对称设在丝杠螺母传动部两侧的滑轨滑块组件；

12、或机台还包括安装在机箱外的ccd显示器、控制触摸屏、报警灯。

13、在一些实施方式中，快换组件包括快换座、两个纵向伸缩气缸以及两个弹性顶块，快换座位于安装槽纵向前端且纵向可调连接基板；

14、快换座包括两个矩形纵向块，每个纵向块的纵向轴孔内固定一个纵向伸缩气缸，每个纵向伸缩气缸前端连接一个弹性顶块，顶块和治具座的墙板相对，两个顶块能够纵向伸出压紧或纵向缩回脱离焊接后治具模组。

15、在一些实施方式中，两个双面焊接平台的基板通过螺纹件对称固定在基准板一侧；

16、基板一端中间设有导向滑槽，导向滑槽中间设有两排纵向等间隔的垂向螺纹孔；

17、定位板的安装槽前端设有垂向贯穿的矩形通口，矩形通口正对导向滑槽，定位板四角螺纹连接基板；

18、快换座中间向下凸出形成矩形定位导块，定位导块上设有纵向长圆通孔，定位导块穿过矩形通口纵向滑动连接基板的导向滑槽至设定位置，螺纹件穿过纵向长圆通孔连接基板的垂向螺纹孔。

19、在一些实施方式中，产品槽的一个墙板前端安装第一固定部且中间第二固定部；

20、后压线组件包括金属后盖板、后压块，后盖板内表面中间螺纹连接后压块，后盖板横向两端分别形成第一联接端、第一定位端，第一联接端转动连接另一个墙板前端，后盖板横向转动至水平位置且第一定位端被第一固定部固定，后压块压紧贴合高速线缆后端；

21、前压线组件包括金属前盖板、前压块，前盖板内表面中间螺纹连接前压块，前盖板横向两端分别形成第二联接端、第二定位端，第二联接端转动连接另一个墙板中间，前盖板横向转动至水平位置且第二定位端被第二固定部固定，前压块压紧贴合高速线缆前端。

22、在一些实施方式中，后压线组件还包括弹性软胶后支撑块，后支撑块螺纹连接产品槽前端且其和后压块上下夹紧贴合高速线缆；

23、前压线组件包括两个金属前盖板、两个前压块，两个前盖板对称设在焊孔前侧上方、下方且连接另一个墙板中间上下两端，两个前压块压紧高速线缆前端；

24、前压块、后压块、后支撑块为聚氨酯或pu材质。

25、在一些实施方式中，压板组件包括pcba盖板、两个第三固定部，pcba盖板后端通过转轴转动连接墙板后端头处，两个第三固定部对称安装在两个墙板后端且远离转轴处；pcba盖板自后向前转动至水平位置压紧贴合pcba且被第三固定部固定；

26、pcba盖板前后两端中间对称设有两个横向凸出的第三定位块，第三固定部压紧贴合或脱离释放第三定位块；

27、产品槽设有容纳定位pcba的后端槽，后端槽左右两端分别设有横向定位凸块，调整块螺纹连接后端槽下壁且其横向调节凸块和横向定位凸块相对，pcba的定位端分别贴合横向定位凸块、横向调节凸块；

28、第一固定部和第三固定部均包括一个伸缩压块，第二固定部包括上下相对的两个伸缩压块，每个伸缩压块和墙板的容纳槽间设有复位弹簧，伸缩压块上端设有拨动端且前端压头设有导滑面以及位于导滑面下侧的压紧面。

29、该一种双头双面热压焊接机实现高速自动化焊接产品的有益效果是：其一，该焊接机具有两个焊接工位，两次焊接即可加工两产品，平均每次焊接形成一个成品，而且能够自动化上锡丝，物料移动以及焊枪移动均实现自动化，焊接效率大大提高，其二，该焊接机具有预装治具模组，一次完成放料，只需要整体翻转预装件，即可完成快速焊接，该预装结构，大大简化加工步骤，减少辅助时间，提高加工效率，而且有效提高加工精度和产品良率；其三，该焊接机具有分段式压线结构，能够大大降低部件质量，采用软胶材质，进一步降低压线部件重量，而且软胶能够弹性接触线缆，大大改善了对高速线缆的压迫，避免了内层发泡材料变形问题，有效保证传输性能，避免最外层的麦拉，保证产品外观、产品等级和良率，重量降低，也减轻了操作难度和工作强度；其四，该焊接机的新型固线结构以及压板结构不但精细避空，而且定位精度高，双面可靠固定，保障双面焊接时，高速线缆与 pcba 焊盘精准对位、无偏移，同时保护产品与治具寿命。