工具附件装夹组件及电动工具的制作方法

本发明属于电动工具，具体涉及一种工具附件装夹组件及电动工具。

背景技术：

1、在电动工具领域，尤其是往复锯中，锯片作为易耗工具附件，需要频繁进行更换。为实现锯片的快速装拆，现有技术中普遍采用工具附件的装夹组件来实现锯片的锁定与释放。目前市面上主流的装夹方案多采用扭簧蓄力锁紧结构，该类结构通过扭簧的扭转弹性力驱动锁紧件动作，从而将锯片压紧固定在往复杆的安装槽内。然而，经过长期实践应用发现，此类基于扭簧蓄力的装夹组件存在诸多难以克服的技术缺陷。

2、首先，在结构重量方面，扭簧蓄力锁紧结构由于需要设置扭簧、多级传动件及复杂的保持架，导致整体零部件数量较多，且多数零件为金属材质，使得装夹组件的整体重量显著偏大。对于手持式往复锯而言，整机重量是衡量操作舒适性的关键指标之一。装夹组件作为位于工具前端的部件，其重量的增加不仅直接加重了整机质量，更会改变整机的重心分布，使得重心前移，操作者在长时间握持作业时腕部疲劳感加剧，严重影响了工具的人机工程学性能和操作体验。其次，在结构复杂度与制造成本方面，现有方案的夹头外圈（即操作者按压驱动的外部套筒）为满足扭簧的安装空间及力传递路径要求，其内部通常需要设置多级台阶面、限位槽和配合曲面，几何形状复杂。受限于此类复杂异形结构的成型要求，该外圈零件一般只能采用金属射出成型（metal injection molding，mim）工艺进行批量生产。mim工艺虽然能够成型复杂形状，但其模具费用高昂、烧结工序周期长且后处理工序多，导致单件零件成本远高于传统机加工或冲压件，从而推高了整个装夹组件的物料成本和制造成本，不利于产品的市场竞争力。

3、因此，亟需提供一种结构简单、易于加工且便于快速装拆的工具附件装夹组件及电动工具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种结构简单、易于加工且便于快速装拆的工具附件装夹组件。该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本发明的第一方面提出了一种工具附件装夹组件，包括：

3、一种工具附件装夹组件，其特征在于，包括：

4、往复杆，沿所述往复杆的轴向设置有安装槽，沿所述往复杆的径向设置有插接孔，所述插接孔与所述安装槽连通，所述安装槽用于插入工具附件；

5、快换套，所述快换套套设于所述往复杆，所述快换套两端分别为小径端和大径端，所述快换套的内径从所述小径端至所述大径端逐渐增大；

6、锁销，所述锁销穿设于所述插接孔，所述锁销的底部与所述快换套的内壁抵接，所述锁销的顶部用于和所述工具附件插接；

7、限位件，所述限位件连接于所述往复杆，且位于所述锁销的小径端的一侧；

8、第一弹性件，所述第一弹性件位于所述限位件与所述快换套之间，且两端分别与所述限位件和所述快换套的小径端抵接。

9、本技术方案中的工具附件装夹组件的工作原理如下：在初始锁定状态下，第一弹性件处于自然伸长状态或轻微压缩状态，其弹性力推动快换套朝向朝向大径端方向移动，快换套小径端具有靠近锁销的趋势，从而快换套的内壁将锁销径向向内挤压，使锁销的顶部穿入插接孔并伸入安装槽内，再插入工具附件（如锯片）的安装孔中，从而实现锁定。当操作者需要更换工具附件时，用手按压快换套，使快换套克服第一弹性件的弹性力，沿轴向朝向限位件方向滑动。此时，锁销底部相对于快换套内壁的位置从小径端逐渐移动至大径端。由于大径端的内径较大，对锁销的径向约束力减小，锁销可沿径向向外退出。在锁销顶部脱离工具附件的限位孔后，操作者即可将工具附件从安装槽中抽出，完成拆卸。装配新工具附件时，操作者保持按压快换套，将工具附件插入安装槽，然后松开快换套。第一弹性件释放弹性势能，推动快换套朝向远离限位件的方向复位滑动。在复位过程中，内壁的导向面推动锁销的底部，使锁销径向向内移动，锁销的顶部逐渐插入工具附件的安装孔中。当快换套完全复位后，锁销即被可靠地锁定在插接位置，完成工具附件装配。

10、显然，使用本技术方案中的工具附件装夹组件仅需往复杆、快换套、锁销、限位件和第一弹性件五个核心部件即可实现工具附件的锁定与释放功能，无需设置复杂的扭簧保持架、多级传动件及异形夹头外圈，装配工序简化，有利于提高生产效率和产品良率。由于取消了笨重的扭簧及复杂的金属传动件，本实施例的整体重量大幅降低。现有技术中复杂的夹头外圈需采用金属射出成型工艺加工，成本高昂。而本实施例中的快换套为简单的变径套筒结构，可采用常规的机加工、冲压或注塑成型工艺制造，材料选择范围广（可选金属或工程塑料），大幅降低了零件制造成本和模具投入。另外，操作者仅需单手按压快换套，使第一弹性件压缩，快换套向限位件方向滑动，即可使锁销退出安装槽，实现工具附件的快速取出；释放快换套后，第一弹性件恢复弹性形变，推动快换套复位，锁销在快换套内壁的导向作用下自动插入工具附件限位孔，完成锁定。整个装拆过程无需借助任何额外工具，可实现真正的一键快换。

11、另外，本发明的工具附件装夹组件，还可具有如下附加的技术特征：

12、在本发明的一些实施方式中，所述锁销包括相连接的杆部和抵接部，所述杆部的直径小于所述抵接部的直径，以在所述抵接部的顶部形成限位面，所述插接孔内设置有台阶部，所述工具附件装夹组件还包括套设于所述杆部的第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述台阶部和所述限位面抵接。

13、在本发明的一些实施方式中，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为压缩弹簧，且所述第一弹性件的刚度系数大于所述第二弹性件的刚度系数。

14、在本发明的一些实施方式中，所述锁销还包括头部，所述头部与所述杆部连接，且所述头部的直径小于所述杆部的直径，所述头部的外周与所述杆部的顶面相垂直，所述头部用于插入所述工具附件，所述杆部的顶面用于和所述工具附件抵接。

15、在本发明的一些实施方式中，所述锁销的底部为球面，所述球面与所述快换套的内壁滚动接触。

16、在本发明的一些实施方式中，所述往复杆上设置有环槽，所述限位件套设于所述环槽。

17、在本发明的一些实施方式中，所述限位件包括并排设置的挡圈和垫圈，所述垫圈与所述第一弹性件抵接。

18、在本发明的一些实施方式中，所述往复杆与所述快换套之间设置有护套，所述护套上开设有供所述锁销穿过的通孔，所述通孔与所述插接孔相连通。

19、在本发明的一些实施方式中，所述护套上设置有沿其径向延伸的第一连接孔，所述往复杆上设置有沿其径向延伸的第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔连通，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过销钉连接。

20、在本发明的第二方面提出了一种电动工具，该电动工具包括所述工具附件和上述实施方式中的所述工具附件装夹组件。

1.一种工具附件装夹组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的工具附件装夹组件，其特征在于，所述锁销（300）包括相连接的杆部（310）和抵接部（320），所述杆部（310）的直径小于所述抵接部（320）的直径，以在所述抵接部（320）的顶部形成限位面（321），所述插接孔（120）内设置有台阶部（130），所述工具附件装夹组件还包括套设于所述杆部（310）的第二弹性件（600），所述第二弹性件（600）的两端分别与所述台阶部（130）和所述限位面（321）抵接。

3.根据权利要求2所述的工具附件装夹组件，其特征在于，所述第一弹性件（500）和所述第二弹性件（600）均为压缩弹簧，且所述第一弹性件（500）的刚度系数大于所述第二弹性件（600）的刚度系数。

4.根据权利要求2所述的工具附件装夹组件，其特征在于，所述锁销（300）还包括头部（330），所述头部（330）与所述杆部（310）连接，且所述头部（330）的直径小于所述杆部（310）的直径，所述头部（330）的外周与所述杆部（310）的顶面相垂直，所述头部（330）用于插入所述工具附件（10），所述杆部（310）的顶面用于和所述工具附件（10）抵接。

5.根据权利要求1所述的工具附件装夹组件，其特征在于，所述锁销（300）的底部为球面，所述球面与所述快换套（200）的内壁滚动接触。

6.根据权利要求1所述的工具附件装夹组件，其特征在于，所述往复杆（100）上设置有环槽（140），所述限位件（400）套设于所述环槽（140）。

7.根据权利要求1所述的工具附件装夹组件，其特征在于，所述限位件（400）包括并排设置的挡圈（410）和垫圈（420），所述垫圈（420）与所述第一弹性件（500）抵接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的工具附件装夹组件，其特征在于，所述往复杆（100）与所述快换套（200）之间设置有护套（700），所述护套（700）上开设有供所述锁销（300）穿过的通孔（710），所述通孔（710）与所述插接孔（120）相连通。

9.根据权利要求8所述的工具附件装夹组件，其特征在于，所述护套（700）上设置有沿其径向延伸的第一连接孔（720），所述往复杆（100）上设置有沿其径向延伸的第二连接孔（150），所述第一连接孔（720）与所述第二连接孔（150）连通，所述第一连接孔（720）与所述第二连接孔（150）通过销钉（800）连接。

10.一种电动工具，其特征在于，包括所述工具附件和如权利要求1至9中任一项所述的工具附件装夹组件。