一种铣削装置及蜂窝芯结构件成型方法与流程

摘要: 本申请涉及复合材料成型,具体而言,涉及一种铣削装置及蜂窝芯结构件成型方法。背景技术:1、随着现代航空技术的飞速发展以及航空产业对于低成本和环保的迫切需求,复合材...
一种铣削装置及蜂窝芯结构件成型方法与流程

本申请涉及复合材料成型,具体而言,涉及一种铣削装置及蜂窝芯结构件成型方法。

背景技术:

1、随着现代航空技术的飞速发展以及航空产业对于低成本和环保的迫切需求,复合材料以其自身优越的综合性能而备受航空产业的青睐。在众多复合材料中,芳纶纸是其中一种在航空产业中被广泛应用的轻量化复合材料。通过芳纶纸制备的芳纶纸蜂窝芯结构具有高的轴向比强度、比刚度以及更低的密度,轴向抗压能力较好,并且也具有优异的隔音性能。此外,芳纶纸的纤维承力、纸浆填充特性带来的化学惰性,离开火源可立即自熄,具有良好的隔热性、耐温性、电绝缘和透电磁波等特性。因此被广泛应用在飞机的前缘、后缘、尾翼、襟翼等结构件上。

2、目前,芳纶纸蜂窝芯结构件通过机床铣削加工成型,加工后的芳纶纸蜂窝芯结构件边缘呈现出毛边状态,后续需要手工修剪作业,将毛边去除,降低了芳纶纸蜂窝芯结构件的生产效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种铣削装置及蜂窝芯结构件成型方法,以解决现有技术中蜂窝芯结构件边缘的毛边去除效率低,降低了生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案如下:

3、本申请实施例的一方面,提供一种蜂窝芯结构件成型方法,包括:将蜂窝芯毛坯固定设置在工作位;使用立铣刀铣削蜂窝芯毛坯以得到预设结构的蜂窝芯结构件基体;使用插铣刀刀头的切削刃对准蜂窝芯结构件基体一侧的蜂窝芯边缘,沿蜂窝芯轴向插铣,以切除蜂窝芯边缘的毛边,沿蜂窝芯的排列方向移动插铣刀,以完全去除蜂窝芯结构件基体外侧的毛边得到蜂窝芯结构件,其中,插铣刀的刀头位于蜂窝芯轴向的一端,以使切削刃与毛边相对应。

4、可选地,切削刃呈首尾相接的圆环型,圆环型内形成容屑腔;使用插铣刀刀头的切削刃对准蜂窝芯结构件基体一侧的蜂窝芯边缘,沿蜂窝芯轴向插铣,以切除蜂窝芯边缘的毛边,方法还包括:切削刃切除毛边产生的部分碎屑容置于容屑腔。

5、可选地,使用插铣刀刀头的切削刃对准蜂窝芯结构件基体一侧的蜂窝芯边缘,沿蜂窝芯轴向插铣,以切除蜂窝芯边缘的毛边之前,方法还包括:使用片铣刀沿蜂窝芯的径向切割毛边,以使毛边切割为多段子毛边。

6、可选地,使用插铣刀刀头的切削刃对准蜂窝芯结构件基体一侧的蜂窝芯边缘,沿蜂窝芯轴向插铣,以切除蜂窝芯边缘的毛边,沿蜂窝芯的排列方向移动插铣刀,以完全去除蜂窝芯结构件基体外侧的毛边得到蜂窝芯结构件之后,方法还包括:使用高压气体吹除插铣掉落的毛边。

7、本申请实施例的另一方面,提供一种铣削装置,应用于上述的蜂窝芯结构件成型方法,铣削装置包括插铣刀,插铣刀包括固定连接的刀柄和刀头,刀头远离刀柄的一端具有切削刃。

8、可选地,切削刃为弧形。

9、可选地,切削刃呈首尾相接的圆环型,圆环型内形成容屑腔。

10、可选地,插铣刀还包括多个清屑孔,多个清屑孔位于刀头远离切削刃的一端且均与容屑腔连通,多个清屑孔沿刀头的周缘均匀排布。

11、可选地,切削刃具有外侧壁和内侧壁,外侧壁与内侧壁的夹角为10°至20°。

12、可选地,铣削装置还包括底座、立铣刀、片铣刀、换刀组件以及吹扫组件,插铣刀、立铣刀和片铣刀分别与换刀组件固定连接,换刀组件与底座连接,驱动换刀组件运动,以切换插铣刀、立铣刀或片铣刀,吹扫组件与底座连接。

13、本申请的有益效果包括:

14、本申请提供了一种蜂窝芯结构件成型方法,包括:将蜂窝芯毛坯固定设置在工作位;使用立铣刀铣削蜂窝芯毛坯以得到预设结构的蜂窝芯结构件基体;使用插铣刀刀头的切削刃对准蜂窝芯结构件基体一侧的蜂窝芯边缘,沿蜂窝芯轴向插铣,以切除蜂窝芯边缘的毛边,沿蜂窝芯的排列方向移动插铣刀,以完全去除蜂窝芯结构件基体外侧的毛边得到蜂窝芯结构件,其中,插铣刀的刀头位于蜂窝芯轴向的一端,以使切削刃与毛边相对应。由上述的过程可知,本申请通过将去除毛边操作集成到蜂窝芯结构件的成型过程中,并采用插铣方式使插铣刀刀头的切削刃对准蜂窝芯边缘毛边,沿蜂窝芯轴向切除毛边。这样,毛边去除不再依赖手工修剪,而是通过插铣刀加工自动完成,因而能够改善边缘加工质量,提高了芳纶纸蜂窝芯结构件的生产效率。

1.一种蜂窝芯结构件成型方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的蜂窝芯结构件成型方法,其特征在于,所述切削刃呈首尾相接的圆环型,圆环型内形成容屑腔;

3.如权利要求1所述的蜂窝芯结构件成型方法,其特征在于,所述使用插铣刀刀头的切削刃对准所述蜂窝芯结构件基体一侧的蜂窝芯边缘,沿蜂窝芯轴向插铣,以切除所述蜂窝芯边缘的毛边之前,所述方法还包括:

4.如权利要求1所述的蜂窝芯结构件成型方法,其特征在于,所述使用插铣刀刀头的切削刃对准所述蜂窝芯结构件基体一侧的蜂窝芯边缘,沿蜂窝芯轴向插铣,以切除所述蜂窝芯边缘的毛边,沿所述蜂窝芯的排列方向移动所述插铣刀,以完全去除所述蜂窝芯结构件基体外侧的毛边得到蜂窝芯结构件之后,所述方法还包括:

5.一种铣削装置,其特征在于,应用于权利要求1至4任一项所述的蜂窝芯结构件成型方法,所述铣削装置包括插铣刀,所述插铣刀包括固定连接的刀柄和刀头,所述刀头远离所述刀柄的一端具有切削刃。

6.如权利要求5所述的铣削装置,其特征在于,所述切削刃为弧形。

7.如权利要求5所述的铣削装置,其特征在于,所述切削刃呈首尾相接的圆环型,圆环型内形成容屑腔。

8.如权利要求7所述的铣削装置,其特征在于,所述插铣刀还包括多个清屑孔,多个所述清屑孔位于所述刀头远离所述切削刃的一端且均与所述容屑腔连通,多个所述清屑孔沿所述刀头的周缘均匀排布。

9.如权利要求5至8任一项所述的铣削装置,其特征在于,所述切削刃具有外侧壁和内侧壁,所述外侧壁与所述内侧壁的夹角为10°至20°。

10.如权利要求5至8任一项所述的铣削装置,其特征在于,所述铣削装置还包括底座、立铣刀、片铣刀、换刀组件以及吹扫组件,所述插铣刀、所述立铣刀和所述片铣刀分别与所述换刀组件固定连接,所述换刀组件与所述底座连接,驱动所述换刀组件运动,以切换所述插铣刀、所述立铣刀或所述片铣刀,所述吹扫组件与所述底座连接。