一种带有防卡死监测结构的电冲剪的制作方法

本发明涉及电冲剪，具体为一种带有防卡死监测结构的电冲剪。

背景技术：

1、电冲剪是一种利用电机驱动偏心机构带动冲压刀具做往复运动，对金属板材进行剪切加工的便携式电动工具。其工作原理为：电机通过减速齿轮组提高输出扭矩，再经传动齿轮组带动偏心杆，使滑轴沿直槽口块做上下往复运动，滑轴通过压杆下压冲压刀具，配合底模块的冲模腔将工件冲压切断。

2、在电冲剪的实际使用过程中，由于工件材料存在硬度不均、内部夹杂硬质点（如焊缝、氧化皮）等情况，冲压刀具在剪切过程中可能遭遇超出设备额定剪切能力的阻力节点，导致冲压刀具卡在工件中无法回退。此时若强行继续驱动电机或误触驱动电机开启，会造成电机堵转烧毁、减速齿轮组崩齿、传动机构变形等严重的二次损伤，维修成本高昂且周期长。

3、如今大多通过在电机回路中设置电流监测模块，当检测到电流超过设定阈值时切断电机电源，但设备电源切断后，卡死后的刀具仍卡在工件中，需要拆卸整机、松开刀具固定螺丝才能分离刀具，然后更换新的刀具安装完成后可继续作业，此过程操作繁琐，严重影响作业效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种带有防卡死监测结构的电冲剪，具备在设备卡死时直接分离刀具，方便工作人员及时更换刀具，快速投入作业状态的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机身和固定在机身上的侧盖，所述侧盖上设置有可拆卸的剪切执行组件，所述机身内还设置有用于提供动力的电机和传递动力的减速齿轮组、传动齿轮组，所述剪切执行组件包括剪切外盖和底模块，所述剪切执行组件通过固定螺套固定安装在所述侧盖上；

3、所述剪切执行组件的内部设置有滑动的滑轴和冲压刀具，所述滑轴内部活动设置有压杆，所述压杆抵接在所述冲压刀具上，通过滑轴和压杆驱动冲压刀具做上下往复滑动；

4、所述滑轴内还设置有蓄力激发组件，包括撞击块和限制板，所述撞击块通过蓄力弹簧蓄力，通过限制板激发，且用于推出压杆，所述撞击块的一端还固定有蓄力拉绳，所述蓄力拉绳的另一端设置有位于外界的蓄力拉环，用于对撞击块蓄力。

5、优选的，所述滑轴的底部侧端延伸至所述冲压刀具内且与其滑动连接，所述压杆与冲压刀具之间相互抵接，其抵接面为斜面设置。

6、优选的，所述抵接面朝向远离滑轴的一侧，且所述抵接面的斜面角度为0-5°。

7、优选的，所述撞击块在所述滑轴内滑动，所述撞击块的底部端面设置有卡口，所述限制板在所述滑轴内转动，其部分延伸至所述滑轴的外界，所述限制板的上侧端面设置有凸起，凸起与卡口配合，即可达到对撞击块的蓄力限位的效果。

8、优选的，所述冲压刀具滑动设置在所述剪切外盖内，所述冲压刀具内设置有触发组件，所述冲压刀具的侧壁凹陷，与滑轴的底部配合，用于提升冲压刀具，所述冲压刀具的顶部开设缺口，与压杆抵接，用于下压冲压刀具。

9、优选的，所述冲压刀具内部的触发组件包括气腔和设置在气腔两侧端部的触发密封销和触压密封销，所述触发密封销和触压密封销在所述气腔内滑动，所述气腔贯穿所述冲压刀具，所述触发密封销位于所述限制板的下方。

10、优选的，所述气腔位于所述触发密封销的侧壁还固定有阻尼环，所述阻尼环与所述触发密封销之间过盈配合，为触发密封销完全伸出提供缓冲时间。

11、优选的，所述剪切外盖的外周侧开设有复位口和辅助触发孔，其中所述复位口沿着剪切外盖的轴向方向设置且与所述压杆对齐（复位口上设置有可拆卸的外盖），所述辅助触发孔沿着剪切外盖的径向方向贯穿；

12、所述底模块通过螺栓固定安装在剪切外盖上，两者之间形成工作空间，所述底模块内设置有贯穿的冲模腔，与所述冲压刀具相对应；

13、所述固定螺套通过螺纹固定安装在所述侧盖上。

14、优选的，所述滑轴的顶部设置有直槽口块，所述传动齿轮组的一侧端面设置有偏心杆，所述偏心杆与所述直槽口块相配合，把转动动力转换为上下滑动的动力。

15、优选的，所述机身内的电机的输出端与减速齿轮组啮合，所述传动齿轮组的输入部分与减速齿轮组啮合，传动齿轮组的输出部分与滑轴配合。

16、与现有技术相比，本发明提供了一种带有防卡死监测结构的电冲剪，具备以下有益效果：

17、1、该带有防卡死监测结构的电冲剪，通过在冲压刀具内设置触发组件，来监测在卡死发生的短时间内直接感知刀具的受力状态变化，完全依靠力学信号的一体化监测，来自动触发脱扣，达到快速拆卸的目的；同时实现了卡死自动脱扣保护，避免了强行或误触驱动电机堵转造成的电机烧毁、齿轮崩齿等二次损伤，而且还提供了手动应急触发的备用方案，大幅提升了设备使用的安全性与可靠性。

18、2、该带有防卡死监测结构的电冲剪，通过在卡死后，拆卸底模块即可将设备主机从工件上取下，冲压刀具和底模块留在工件上。操作人员可直接更换新的冲压刀具和底模块，设备立即恢复作业，无需等待卡死刀具的拆卸。被卡死的刀具可在作业间隙统一处理，通过按压突出的触发密封销使其复位即可再次使用，减少了停工等待时间，适合高频连续冲压剪切作业使用。

19、3、该带有防卡死监测结构的电冲剪，通过而且在更换新刀具时，从剪切外盖底部插入新冲压刀具，从复位口推入压杆卡接在刀具上，按压至平行即可完成安装。蓄力组件可通过拉动蓄力拉环手动蓄力，或借助电机动力自动蓄力（将蓄力拉环卡在节扣处，启动设备利用滑轴运动完成蓄力），操作简便省力。

1.一种带有防卡死监测结构的电冲剪，包括机身（10）和固定在机身（10）上的侧盖（11），所述侧盖（11）上设置有可拆卸的剪切执行组件，所述机身（10）内还设置有用于提供动力的电机（101）和传递动力的减速齿轮组（102）、传动齿轮组（103），其特征在于：所述剪切执行组件包括剪切外盖（20）和底模块（21），所述剪切执行组件通过固定螺套（22）固定安装在所述侧盖（11）上；

2.根据权利要求1所述的一种带有防卡死监测结构的电冲剪，其特征在于：所述滑轴（30）的底部侧端延伸至所述冲压刀具（32）内且与其滑动连接，所述压杆（31）与冲压刀具（32）之间相互抵接，其抵接面为斜面设置。

3.根据权利要求2所述的一种带有防卡死监测结构的电冲剪，其特征在于：所述抵接面朝向远离滑轴（30）的一侧，且所述抵接面的斜面角度为0-5°。

4.根据权利要求1所述的一种带有防卡死监测结构的电冲剪，其特征在于：所述撞击块（301）在所述滑轴（30）内滑动，所述撞击块（301）的底部端面设置有卡口，所述限制板（302）在所述滑轴（30）内转动，其部分延伸至所述滑轴（30）的外界，所述限制板（302）的上侧端面设置有凸起，凸起与卡口配合，即可达到对撞击块（301）的蓄力限位的效果。

5.根据权利要求1所述的一种带有防卡死监测结构的电冲剪，其特征在于：所述冲压刀具（32）滑动设置在所述剪切外盖（20）内，所述冲压刀具（32）内设置有触发组件，所述冲压刀具（32）的顶部开设缺口，与压杆（31）配合，用于下压和提升冲压刀具（32）。

6.根据权利要求5所述的一种带有防卡死监测结构的电冲剪，其特征在于：所述冲压刀具（32）内部的触发组件包括气腔（321）和设置在气腔（321）两侧端部的触发密封销（323）和触压密封销（324），所述触发密封销（323）和触压密封销（324）在所述气腔（321）内滑动，所述气腔（321）贯穿所述冲压刀具（32），所述触发密封销（323）位于所述限制板（302）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种带有防卡死监测结构的电冲剪，其特征在于：所述气腔（321）位于所述触发密封销（323）的侧壁还固定有阻尼环（322），所述阻尼环（322）与所述触发密封销（323）之间过盈配合，为触发密封销（323）完全伸出提供缓冲时间。

8.根据权利要求1所述的一种带有防卡死监测结构的电冲剪，其特征在于：所述剪切外盖（20）的外周侧开设有复位口（201）和辅助触发孔（202），其中所述复位口（201）沿着剪切外盖（20）的轴向方向设置且与所述压杆（31）对齐（复位口（201）上设置有可拆卸的外盖），所述辅助触发孔（202）沿着剪切外盖（20）的径向方向贯穿；

9.根据权利要求1所述的一种带有防卡死监测结构的电冲剪，其特征在于：所述滑轴（30）的顶部设置有直槽口块（305），所述传动齿轮组（103）的一侧端面设置有偏心杆，所述偏心杆与所述直槽口块（305）相配合，把转动动力转换为上下滑动的动力。

10.根据权利要求1所述的一种带有防卡死监测结构的电冲剪，其特征在于：所述机身（10）内的电机（101）的输出端与减速齿轮组（102）啮合，所述传动齿轮组（103）的输入部分与减速齿轮组（102）啮合，传动齿轮组（103）的输出部分与滑轴（30）配合。