一种转速可调的骨科磨钻的制作方法

本发明涉及医疗器械，具体涉及一种转速可调的骨科磨钻。

背景技术：

1、在外科手术中，常常使用磨钻对骨骼的手术位置进行磨削；针对不同组织部位（如致密骨、软骨或软组织）进行磨削时，对磨钻的转速和扭矩有不同要求。例如，高速磨钻具备高传动比和低扭矩，可用于耳鼻喉科或神经外科的精细操作，通过高转速实现精准切割，减少组织撕裂。而低速磨钻具备低传动比，可增强扭矩，以防止钻头在磨削致密骨组织时被卡住。

2、而现有技术中的骨科磨钻均为电机手柄驱动，且功能单一，通常分为增速、降速或电机直接驱动等不同类型；在一台手术中，医务人员往往需要准备多把功能不同的磨钻，并在操作过程中频繁更换器械；这不仅增加了医务人员的操作难度和手术时间，同时多种耗材的消耗也增加了患者的经济负担。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种转速可调的骨科磨钻，解决了现有的骨科磨钻转速单一、难以配适不同手术场景的问题。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

3、提供一种转速可调的骨科磨钻，其包括依次连接的手柄、刀杆和磨头，手柄内设置有动力输入轴，动力输入轴的前端通过轴承活动套设有太阳轮，太阳轮的前端通过动力输出轴与磨头传动连接；动力输入轴上固定套设有行星架，行星架的前端设置有若干与太阳轮相啮合的行星轮，若干行星轮均与内齿圈相啮合，内齿圈设置在用于锁定或解锁内齿圈的速比切换机构上。

4、进一步地，速比切换机构包括前封盖、端盖和限位封盖，内齿圈的前端与端盖固定连接，且端盖通过轴承活动套设在动力输出轴上，若干行星轮的前端均限位在限位封盖上，前封盖固定在手柄内部的前端，位于前封盖与端盖之间的动力输出轴上滑动套设有同轴套筒，同轴套筒通过轴承活动套设有端帽和推块，推块的周向上设置有若干第一推杆，且若干第一推杆的前端均与推块固定连接，若干第一推杆的后端滑动穿设在端盖上，限位封盖前端的周向上设置有若干第一限位凸台，前封盖的后端和推块的前端设置有第三限位凸台和第四限位凸台，且第一推杆上套设有用于驱动第三限位凸台与第四限位凸台周向卡合的第一压簧，前封盖的前端设置有用于驱动第三限位凸台与第四限位凸台分离并使第一推杆的后端与第一限位凸台周向卡合的变比旋钮。

5、进一步地，手柄的前端固定设置有锁紧轴套，变比旋钮滑动限位在锁紧轴套的内侧壁上，且变比旋钮的两侧均设置有第二限位凸台，锁紧轴套的前端设置有用于限位变比旋钮的限位环，且限位环上开设有与第二限位凸台卡合的缺口，前封盖上滑动穿设有若干第二推杆，且若干第二推杆的两端分别与变比旋钮的后端和端帽的前端相抵接。

6、进一步地，变比旋钮的两侧还设置有柱塞孔，柱塞孔内设置有球头，且柱塞孔内设置有驱动球头凸出变比旋钮外侧壁的第二压簧，锁紧轴套的内侧壁上设置有弧形槽。

7、进一步地，变比旋钮的前端设置有凹凸不平的球形手持部。

8、进一步地，前封盖的前端与手柄的前端密封连接，前封盖的后端与水冷套的前端密封连接，水冷套的后端通过套压与手柄的后端密封连接，水冷套的外侧壁与手柄的内侧壁间隙配合以形成冷却通道，水冷套的后端设置有水冷入口，刀杆包括内刀杆和外刀杆，且内刀杆和外刀杆同轴间隙配合以形成环形通道，外刀杆的后端设置有与环形通道连通的进水孔，前封盖上开设有用于连通冷却通道和进水孔的连通孔。

9、进一步地，水冷套的外侧壁上设置有呈螺旋状的导流条，且导流条与手柄的内侧壁相接触并形成螺旋通道。

10、进一步地，动力输出轴包括位于刀杆内部的第一输出轴、用于同轴套筒滑动套设的第二输出轴和与太阳轮前端固定连接的第三输出轴，且第一输出轴、第二输出轴和第三输出轴依次传动连接。

11、本发明的有益效果为：

12、1.本方案将高扭矩的标准转速和低扭矩的高转速这两种工作模式集成于同一设备中，并通过速比切换机构实现切换，使得医务人员在手术过程中只需通过调节变比旋钮，即可进行快速切换，从而灵活适应不同组织部位和不同手术场景的需求，并有效避免了在操作过程中频繁更换器械的需要，显著降低了医务人员的操作难度，缩短了手术时间，同时为患者节约了耗材成本。

13、2.本方案当需要高转速时，医务人员只需将变比旋钮旋转至第二限位凸台与缺口卡合即可，此时在第一压簧的弹力作用下，可自动驱动端帽、推块、同轴套筒、第一推杆和第二推杆向前端移动，从而使第一推杆的后端与第一限位凸台自动分离，而第三限位凸台与第四限位凸台接触并周向卡合，使内齿圈依次通过端盖、第一推杆和推块与前封盖限位固定，从而实现内齿圈的固定，使行星轮在旋转时因内齿圈的固定而加速驱动太阳轮转动，以使磨头进行高速转动；而当需要标准转速时，医务人员只需向后端顶推并旋转变比旋钮即可，此时第二限位凸台与限位环抵接，而变比旋钮通过第二推杆同步推动端帽、推块、同轴套筒和第一推杆向后端移动，使第三限位凸台与第四限位凸台自动分离，第一推杆的后端与第一限位凸台接触并周向卡合，使内齿圈依次通过端盖和第一推杆与限位封盖限位固定，从而使内齿圈、行星轮和太阳轮同步转动，以使磨头在标准转速下转动。

14、3.本方案的速比切换机构仅实现内齿圈的锁定和解锁，而内齿圈、行星轮和太阳轮始终保持啮合状态，动力传输路径清晰、稳定，相较于通过齿轮切换进行转速切换的传统方式，其有效避免了因齿轮切换而造成的冲击和磨损，确保了本方案的骨科磨钻在高速运转条件下的工作可靠性和使用寿命；同时本方案所有传动和切换部件均集成于手柄内部，结构紧凑、占用体积小，相比于采用多组齿轮系叠加的传统方式，其结构更加精简，更适用于骨科磨钻手柄的小型化需求。

15、4.本方案通过构建相互连通的冷却通道和环形通道，使本方案在工作时，冷却水通过螺旋状的冷却通道可对速比传动机构进行高效降温，之后再通过环形通道后从靠近磨头的前端流出，从而实现磨削区域的直接冷却，这种双段式冷却设计有效防止了长时间或高负荷工作中磨头和内部机件的热损伤，提高了设备的使用安全性。

16、5.本方案通过柱塞孔、第二压簧、球头和弧形槽的配合，使得在标准转速模式下，医务人员在旋转变比旋钮时，球头与弧形槽对位后，球头在第二压簧的弹力作用下可自动凸出并与弧形槽限位卡合，从而为变比旋钮的旋转操作提供到位提醒，同时在没有外力的干预下，也对变比旋钮一定程度地起到了固定作用，而当需要切换至高转速时，只需旋转变比旋钮，即可将球头自动压回柱塞孔内。

1.一种转速可调的骨科磨钻，其特征在于，包括依次连接的手柄、刀杆和磨头，所述手柄内设置有动力输入轴，所述动力输入轴的前端通过轴承活动套设有太阳轮，所述太阳轮的前端通过动力输出轴与磨头传动连接；

2.根据权利要求1所述的转速可调的骨科磨钻，其特征在于，所述速比切换机构包括前封盖、端盖和限位封盖，所述内齿圈的前端与端盖固定连接，且端盖通过轴承活动套设在动力输出轴上，若干所述行星轮的前端均限位在限位封盖上，所述前封盖固定在手柄内部的前端，位于前封盖与端盖之间的所述动力输出轴上滑动套设有同轴套筒，所述同轴套筒通过轴承活动套设有端帽和推块，所述推块的周向上设置有若干第一推杆，且若干第一推杆的前端均与推块固定连接，若干所述第一推杆的后端滑动穿设在端盖上，所述限位封盖前端的周向上设置有若干第一限位凸台，所述前封盖的后端和推块的前端设置有第三限位凸台和第四限位凸台，且第一推杆上套设有用于驱动第三限位凸台与第四限位凸台周向卡合的第一压簧，所述前封盖的前端设置有用于驱动第三限位凸台与第四限位凸台分离并使第一推杆的后端与第一限位凸台周向卡合的变比旋钮。

3.根据权利要求2所述的转速可调的骨科磨钻，其特征在于，所述手柄的前端固定设置有锁紧轴套，所述变比旋钮滑动限位在锁紧轴套的内侧壁上，且变比旋钮的两侧均设置有第二限位凸台，所述锁紧轴套的前端设置有用于限位变比旋钮的限位环，且限位环上开设有与第二限位凸台卡合的缺口，所述前封盖上滑动穿设有若干第二推杆，且若干第二推杆的两端分别与变比旋钮的后端和端帽的前端相抵接。

4.根据权利要求3所述的转速可调的骨科磨钻，其特征在于，所述变比旋钮的两侧还设置有柱塞孔，所述柱塞孔内设置有球头，且柱塞孔内设置有驱动球头凸出变比旋钮外侧壁的第二压簧，所述锁紧轴套的内侧壁上设置有弧形槽。

5.根据权利要求3所述的转速可调的骨科磨钻，其特征在于，所述变比旋钮的前端设置有凹凸不平的球形手持部。

6.根据权利要求2所述的转速可调的骨科磨钻，其特征在于，所述前封盖的前端与手柄的前端密封连接，所述前封盖的后端与水冷套的前端密封连接，所述水冷套的后端通过套压与手柄的后端密封连接，所述水冷套的外侧壁与手柄的内侧壁间隙配合以形成冷却通道，所述水冷套的后端设置有水冷入口，所述刀杆包括内刀杆和外刀杆，且内刀杆和外刀杆同轴间隙配合以形成环形通道，所述外刀杆的后端设置有与环形通道连通的进水孔，所述前封盖上开设有用于连通冷却通道和进水孔的连通孔。

7.根据权利要求6所述的转速可调的骨科磨钻，其特征在于，所述水冷套的外侧壁上设置有呈螺旋状的导流条，且导流条与手柄的内侧壁相接触并形成螺旋通道。

8.根据权利要求2所述的转速可调的骨科磨钻，其特征在于，所述动力输出轴包括位于刀杆内部的第一输出轴、用于同轴套筒滑动套设的第二输出轴和与太阳轮前端固定连接的第三输出轴，且第一输出轴、第二输出轴和第三输出轴依次传动连接。