一种注射器安装结构的制作方法

本技术涉及注射器安装领域，特别是涉及一种注射器安装结构。

背景技术：

1、在纳米药物制备领域，注射器作为精准输送纳米颗粒溶液、调控反应物料配比的核心工具，其安装结构的便捷性与稳定性直接决定了纳米药物合成、分散及封装过程的精度与可靠性。

2、在现有技术中，注射器套筒的安装大多通过局部接触(如通过抱箍进行锁紧定位)或单点锁紧，然而在纳米药物制备过程中，由于需要注射器推杆高速往复式移动，实现液体的往复式抽吸和推送，故该安装方式容易因高速运动或振动影响，而导致注射器套筒在推杆运动过程中出现径向偏移或轴向窜动的情况，进而引发液体在抽吸和推送的过程中出现不稳定的情况，影响后续纳米药物制备的效果。

3、因此，需要一种注射器安装结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种注射器安装结构，以便于对注射器套筒以及注射器推杆限位固定的同时，还能够有效提升液体在被执行抽吸或推送动作时的稳定性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注射器安装结构，包括：基板、第一卡合组件以及第二卡合组件；

3、所述第一卡合组件包括固定部和旋转卡合部；

4、所述固定部固定设置于所述基板上；

5、所述旋转卡合部一端与所述固定部铰接，另一端围绕于铰接轴的轴线旋转，以实现所述旋转卡合部与所述固定部的对接贴合或分离；

6、其中，当所述旋转卡合部与所述固定部贴合时，两者能够保持相对固定，且配合形成一安装槽，所述安装槽与注射器套筒外壁以及注射器套筒底端呈环绕设置的裙边相匹配；

7、所述第二卡合组件用于卡合并固定注射器推杆，且所述第二卡合组件滑动安装在所述基板上，以相对所述第一卡合组件在竖直方向上移动，使注射器推杆能够在注射器套筒内往复式移动。

8、进一步的，所述固定部以及所述旋转卡合部相互贴合的一侧均设置有自竖直方向贯穿的第一半圆槽，所述固定部的第一半圆槽与所述旋转卡合部的第一半圆槽共同限定的柱形通道与注射器套筒外壁相匹配；

9、所述第一半圆槽的中部设置有与所述第一半圆槽呈同轴心设置的第二半圆槽，所述固定部的第二半圆槽与所述旋转卡合部的第二半圆槽共同限定的环形卡槽与注射器套筒底端呈环绕设置的裙边相匹配；

10、当所述旋转卡合部与所述固定部贴合时，两个所述第一半圆槽以及两个所述第二半圆槽之间合围形成所述安装槽。

11、进一步的，所述第二卡合组件设置有两个，所述第一卡合组件的安装槽与所述第二卡合组件一一对应设置，且两个所述第二卡合组件分别位于两个所述安装槽的正下方。

12、进一步的，所述固定部与所述旋转卡合部相互贴合的一侧分别设置有第一导向凸台以及第一导向凹槽，所述第一导向凸台和所述第一导向凹槽相互配合，用于所述固定部与所述旋转卡合部的对位和卡接；

13、所述第一导向凸台以及所述第一导向凹槽设置有三个；

14、两个所述第一半圆槽位于相邻两个所述第一导向凸台或相邻两个所述第一导向凹槽之间。

15、进一步的，位于相邻两个所述第一半圆槽之间的所述第一导向凸台或所述第一导向凹槽在水平方向上的长度大于另外两个所述第一导向凸台或所述第一导向凹槽在水平方向上的长度。

16、进一步的，所述第一卡合组件还包括第一定位螺栓；

17、所述第一定位螺栓螺纹贯穿所述旋转卡合部，且所述固定部与所述旋转卡合部贴合的一侧设置有与所述第一定位螺栓相匹配的第一螺纹连接槽。

18、进一步的，所述第二卡合组件包括滑动承载部以及翻转扣压部；

19、所述滑动承载部滑动安装在所述基板上；

20、所述翻转扣压部一端与所述滑动承载部远离所述基板的一侧外壁铰接，另一端能够翻转至所述滑动承载部的上端面，且保持相对固定；

21、其中，当所述翻转扣压部的另一端翻转至与所述滑动承载部的上端面时，能够与所述滑动承载部的上端面之间形成一定位夹持间隙，用于对注射器推杆扣压限位。

22、进一步的，所述滑动承载部背向所述基板的一侧与所述翻转扣压部的内侧分别设置有第二导向凸台以及第二导向凹槽，所述第二导向凸台和所述第二导向凹槽相互配合，用于所述滑动承载部与所述翻转扣压部的对位和卡合。

23、进一步的，所述第二卡合组件还包括第二定位螺栓；

24、所述第二定位螺栓螺纹贯穿所述翻转扣压部，且所述滑动承载部远离所述基板的一侧设置有与所述第二定位螺栓相匹配的第二螺纹连接槽。

25、进一步的，所述翻转扣压部设置为一体式加工成型的l型结构；

26、所述翻转扣压部包括竖直部分和水平部分；

27、所述第二导向凸台设置于所述竖直部分朝向所述滑动承载部的一侧，所述第二导向凹槽设置于所述滑动承载部远离所述基板的一侧；

28、所述水平部分设置有c型卡口，所述c型卡口的缺口部位用于避让注射器推杆，所述c型卡口的下端面用于扣压注射器推杆的尾部。

29、相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

30、通过设置包括固定部以及旋转卡合部的第一卡合组件和第二卡合组件，以分别对注射器套筒和注射器推杆采用旋转卡合以及扣压卡合的方式来完成限位，达到便于对注射器套筒以及注射器推杆进行限位固定的目的。并且，通过借助固定部与旋转卡合部之间所形成的安装槽，使得能够对注射器套筒外壁以及注射器套筒底端的裙边进行双重限位，进而实现对注射器套筒全方位的刚性包裹，相较于现有技术中采用局部接触或单点锁紧的方式，有效避免注射器套筒因注射器推杆高速运动而出现径向偏移或轴向窜动的情况，使得液体在被抽吸和推送过程中能够稳定输入或输出，达到便于对注射器套筒以及注射器推杆限位固定的同时，还能够有效提升液体在被执行抽吸或推送动作时的稳定性的目的。

1.一种注射器安装结构，其特征在于，包括：基板(1)、第一卡合组件(2)以及第二卡合组件(3)；

2.如权利要求1所述的注射器安装结构，其特征在于，所述固定部(21)以及所述旋转卡合部(22)相互贴合的一侧均设置有自竖直方向贯穿的第一半圆槽(4)，所述固定部(21)的第一半圆槽(4)与所述旋转卡合部(22)的第一半圆槽(4)共同限定的柱形通道与注射器套筒外壁相匹配；

3.如权利要求2所述的注射器安装结构，其特征在于，所述第二卡合组件(3)设置有两个，所述第一卡合组件(2)的安装槽与所述第二卡合组件(3)一一对应设置，且两个所述第二卡合组件(3)分别位于两个所述安装槽的正下方。

4.如权利要求3所述的注射器安装结构，其特征在于，所述固定部(21)与所述旋转卡合部(22)相互贴合的一侧分别设置有第一导向凸台(5)以及第一导向凹槽(6)，所述第一导向凸台(5)和所述第一导向凹槽(6)相互配合，用于所述固定部(21)与所述旋转卡合部(22)的对位和卡接；

5.如权利要求4所述的注射器安装结构，其特征在于，位于相邻两个所述第一半圆槽(4)之间的所述第一导向凸台(5)或所述第一导向凹槽(6)在水平方向上的长度大于另外两个所述第一导向凸台(5)或所述第一导向凹槽(6)在水平方向上的长度。

6.如权利要求1所述的注射器安装结构，其特征在于，所述第一卡合组件(2)还包括第一定位螺栓(23)；

7.如权利要求1所述的注射器安装结构，其特征在于，所述第二卡合组件(3)包括滑动承载部(31)以及翻转扣压部(32)；

8.如权利要求7所述的注射器安装结构，其特征在于，所述滑动承载部(31)背向所述基板(1)的一侧与所述翻转扣压部(32)的内侧分别设置有第二导向凸台(7)以及第二导向凹槽(8)，所述第二导向凸台(7)和所述第二导向凹槽(8)相互配合，用于所述滑动承载部(31)与所述翻转扣压部(32)的对位和卡合。

9.如权利要求7所述的注射器安装结构，其特征在于，所述第二卡合组件(3)还包括第二定位螺栓(33)；

10.如权利要求8所述的注射器安装结构，其特征在于，所述翻转扣压部(32)设置为一体式加工成型的l型结构；