一种用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆的制作方法

摘要: 本技术涉及陶瓷制品,具体涉及一种用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆。背景技术:1、由于常高温炉里的温度长期保持于1600℃左右,传统的拉杆容易因温度变化而...
一种用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆的制作方法

本技术涉及陶瓷制品,具体涉及一种用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆。

背景技术:

1、由于常高温炉里的温度长期保持于1600℃左右,传统的拉杆容易因温度变化而使其强度下降,在牵拉测试过程中容易发生断裂、损坏等情况,不适用于急冷急热的使用环境下,并且传统的拉杆一般为直杆式结构,安装待测材料时容易导致其与拉杆之间呈倾斜状态,导致待测材料受力不均匀而影响检测效果。

技术实现思路

1、为了克服上述技术问题,本实用新型公开了一种用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆。

2、一种用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,所述拉杆包括主拉杆、连接部和两组分支拉杆;

3、所述主拉杆包括固定端和拉拔端,于所述固定端设置有若干组组装通孔,所述连接部与所述拉拔端固定连接;

4、两组所述分支拉杆互相平行且分别沿所述主拉杆的设置方向固定设置于所述连接部的两端,以使两组所述分支拉杆之间形成用于避让待测材料的避让空腔;

5、两组所述分支拉杆远离所述连接部的一端相连接形成悬挂杆,于所述悬挂杆对应所述避让空腔贯穿设置有用于安装待测材料的待测安装通孔。

6、上述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其中所述分支拉杆的设置方向平行于所述主拉杆的设置方向。

7、上述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其中所述悬挂杆的设置方向垂直于所述分支拉杆的设置方向。

8、上述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其中所述组装通孔的设置方向垂直于所述待测安装通孔的设置方向。

9、上述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其中所述连接部的宽度自靠近至远离所述主拉杆渐大。

10、上述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其中所述主拉杆为圆柱形拉杆。

11、上述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其中所述分支拉杆为方柱形拉杆。

12、本实用新型的有益效果为:本实用新型设计合理巧妙,所述主拉杆通过所述组装通孔组装于拉力测试装置上,且待测材料安装于所述待测安装通孔中,利用所述拉力测试装置对所述拉杆进行牵拉,即可对待测材料进行牵拉测试,并且所述拉杆为陶瓷材质,可耐较大的温差变化,在急冷急热的使用环境下不会出现热裂等情况,具有良好的耐腐蚀、耐酸碱、耐磨和耐高温的性能;其中,两组所述分支拉杆呈分体式结构设置,使每组所述分支拉杆的施力更均匀,即可避免所述拉杆在牵拉测试过程中因挠度变形而造成损坏,又可确保待测材料在牵拉测试时的受力方向始终平行于所述拉杆的牵引方向,避免因牵拉点分布不合理而产生倾斜拉力,进一步提高牵拉测试的精准性和稳定性。

1.一种用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其特征在于,所述拉杆包括主拉杆、连接部和两组分支拉杆;

2.根据权利要求1所述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其特征在于,所述分支拉杆的设置方向平行于所述主拉杆的设置方向。

3.根据权利要求2所述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其特征在于,所述悬挂杆的设置方向垂直于所述分支拉杆的设置方向。

4.根据权利要求3所述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其特征在于,所述组装通孔的设置方向垂直于所述待测安装通孔的设置方向。

5.根据权利要求4所述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其特征在于,所述连接部的宽度自靠近至远离所述主拉杆渐大。

6.根据权利要求5所述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其特征在于,所述主拉杆为圆柱形拉杆。

7.根据权利要求6所述的用于检测材料耐高温和耐拉力性能的陶瓷拉杆,其特征在于,所述分支拉杆为方柱形拉杆。