一种隔离器测试夹具的制作方法

本技术涉及隔离器测试，具体而言，涉及一种隔离器测试夹具。

背景技术：

1、本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

2、隔离器作为一种用于实现信号隔离、转换与传输的仪表，被广泛应用于工业自动化控制系统中。

3、在隔离器的生产测试环节，目前普遍依赖于人工临时接线完成隔离器的测试。具体而言，在测试时，操作人员需使用螺丝刀等工具，将信号发生器、电源以及万用表等测试仪器的测试线逐一连接至隔离器对应的信号输入端子、电源端子及信号输出端子上，继而通过观察万用表的显示值来判断隔离器是否合格；测试结束后还需依赖人工拆线。实践证明，此种方法不仅效率低下，更因其高度依赖人工接线而不可避免地引入了接线错误、接触不良等一系列可靠性问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种隔离器测试夹具，以至少克服依赖人工临时接线以测试隔离器所带来的上述技术问题。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、本实用新型提供了一种隔离器测试夹具，包括：

4、基座；

5、din导轨，固定设置于所述基座上，用于供隔离器的卡扣结构卡合；

6、第一限位板和第二限位板，沿所述din导轨的长度方向相对设置；

7、驱动机构，用于驱动所述第一限位板和所述第二限位板中的至少一个运动，以使得所述第一限位板和所述第二限位板相互靠近或远离，从而夹紧或松开卡合于所述din导轨上的隔离器；

8、探针板，设于所述din导轨上方；所述探针板上设有与隔离器一一对应的探针组；

9、升降机构，用于驱动所述探针板升降；其中，在所述探针板下降时，所述探针组与对应的隔离器的测试端子接触。

10、可选的，所述第一限位板固定设置于所述基座上，所述驱动机构用于驱动所述第二限位板运动。

11、可选的，所述第二限位板与所述din导轨滑动连接；所述驱动机构包括：

12、驱动电机，固定设置于所述基座上；

13、丝杆，与所述驱动电机的输出端传动连接；

14、连接件，与所述丝杆构成螺纹传动副；所述连接件与所述第二限位板连接。

15、可选的，所述基座包括承载面以及位于所述承载面下方的容纳空间；

16、所述din导轨、所述第一限位板和所述第二限位板均设于所述承载面上；所述驱动电机和所述丝杆均设于所述容纳空间内；

17、所述连接件越过所述承载面的侧边后与所述第二限位板连接。

18、可选的，所述连接件为u形的板状结构。

19、可选的，所述测试端子包括信号输入端子、信号输出端子和电源端子；

20、所述探针组包括用于与所述信号输入端子接触的第一探针、与所述信号输出端子接触的第二探针以及与所述电源端子接触的第三探针。

21、可选的，所述探针板可拆卸地连接于所述升降机构的输出端。

22、可选的，所述升降机构为气缸。

23、可选的，所述第一限位板和所述第二限位板相向的一侧均设有防护垫。

24、可选的，所述探针组可拆卸地安装在所述探针板上。

25、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

26、本实用新型提供的隔离器测试夹具，充分利用了隔离器自带的卡扣结构，通过din导轨、限位板以及驱动机构的配合，能够实现多个隔离器的一次性快速装夹与定位，并能够通过升降机构与探针板的配合，让探针板上的探针组与被定位的隔离器的测试端子接触，以完成测试。这种设计能够实现隔离器的批量测试，有利于提高测试效率，并能够避免因人工接线所带来的可靠性问题，有利于保障测试结果的一致性与准确性。

1.一种隔离器测试夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的隔离器测试夹具，其特征在于，所述第一限位板固定设置于所述基座上，所述驱动机构用于驱动所述第二限位板运动。

3.根据权利要求2所述的隔离器测试夹具，其特征在于，所述第二限位板与所述din导轨滑动连接；所述驱动机构包括：

4.根据权利要求3所述的隔离器测试夹具，其特征在于，所述基座包括承载面以及位于所述承载面下方的容纳空间；

5.根据权利要求4所述的隔离器测试夹具，其特征在于，所述连接件为u形的板状结构。

6.根据权利要求1所述的隔离器测试夹具，其特征在于，所述测试端子包括信号输入端子、信号输出端子和电源端子；

7.根据权利要求1所述的隔离器测试夹具，其特征在于，所述探针板可拆卸地连接于所述升降机构的输出端。

8.根据权利要求1或7所述的隔离器测试夹具，其特征在于，所述升降机构为气缸。

9.根据权利要求1所述的隔离器测试夹具，其特征在于，所述第一限位板和所述第二限位板相向的一侧均设有防护垫。

10.根据权利要求1所述的隔离器测试夹具，其特征在于，所述探针组可拆卸地安装在所述探针板上。