两级变温预浓缩采样进样装置的制作方法
本技术涉及天然气处理,具体地说,是两级变温预浓缩采样进样装置。
背景技术:
1、在天然气田开发过程中,需要先对样气进行分析,才能够知道是否具有进一步开发的价值。样气中氦、氖、氢的组分含量也是分析的一环;由于氦、氖、氢的物理性质非常相似且在样气中含量极少;因此想要将其分离、检测的难度较大。
2、现有技术通常使用低温分离技术对样气进行处理,通过控制气体的温度和压力,使样气中的不同成分在不同温度下凝结成液体,进而实现分离。但是现有技术中通常是利用一段低温区直接对样气进行分离浓缩;这会导致部分液化的气体结冰并堵塞,不仅影响分离品质同时也会降低分离效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种两级变温预浓缩采样进样装置,解决现有技术用一段低温区直接进行分离浓缩,导致管路中部分组分结冰堵塞的问题。
2、本实用新型通过下述技术方案实现:两级变温预浓缩采样进样装置,包括:
3、工作台,所述工作台上安装有真空泵、液氮罐、六通阀、四通阀;
4、采样管路,所述采样管路上沿气流方向依次设置有流量调节阀、第一浓缩吸附柱、第二浓缩吸附柱、第五截止阀,在所述第二浓缩吸附柱与所述第五截止阀之间还连接有气囊、钢瓶,所述气囊端口设置有第六截止阀,所述钢瓶端口设置有第七截止阀;所述真空泵连接在所述采样管路上的所述第一浓缩吸附柱与所述第二浓缩吸附柱之间,所述真空泵端口设置有第三截止阀,所述六通阀、四通阀均设置在所述采样管路上;
5、所述液氮罐用于对所述第一浓缩吸附柱、第二浓缩吸附柱降温。
6、为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述采样管路上的所述第一浓缩吸附柱与所述第五截止阀之间还设置有压力检测件。
7、为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述压力检测件包括第一压力计、第二压力计,所述第一压力计设置在所述第一浓缩吸附柱与所述第三截止阀之间,所述第二压力计设置在所述第五截止阀与所述第三截止阀之间。
8、为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述第一压力计与所述第三截止阀之间设置有第二截止阀,所述第三截止阀与所述第二压力计之间设置有第四截止阀。
9、为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述采样管路上还设置有第一流量计、第二流量计,所述第一流量计处于所述流量调节阀与所述第一浓缩吸附柱之间,所述第二流量计处于所述第五截止阀的输出端。
10、为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述第一流量计与所述第一浓缩吸附柱之间设置有第一截止阀。
11、为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述工作台上还设置有升降单元,所述第一浓缩吸附柱底部呈锥形,所述升降单元输出端与所述第一浓缩吸附柱连接,用于控制所述第一浓缩吸附柱浸入所述液氮罐的深度。
12、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
13、(1)本实用新型通过设置第一浓缩吸附柱与第二浓缩吸附柱配合,利用第一浓缩吸附柱的低温将样气中易冻节成分变成液体而将氦、氖、氢以体状态留在气相中并得到富集;再利用第二浓缩吸附柱的进一步低温将氦、氖、氢组分吸取并富集,解决了现有技术中部分组分容易冻结堵塞的问题;
14、(2)本实用新型通过设置气囊配合钢瓶,利用钢瓶先将样气装载,增高被测气体压力,增加被测气体总量;再将定量的样气转移至气囊,便于后续气体的液化转移;
15、(3)本实用新型通过真空泵配合各个截止阀,能够对管路和容器快速清洗置换;实现气体转移以及抽空活化浓缩吸附柱。
1.两级变温预浓缩采样进样装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的两级变温预浓缩采样进样装置,其特征在于:所述采样管路上的所述第一浓缩吸附柱(104)与所述第五截止阀(117)之间还设置有压力检测件。
3.根据权利要求2所述的两级变温预浓缩采样进样装置,其特征在于:所述压力检测件包括第一压力计(105)、第二压力计(114),所述第一压力计(105)设置在所述第一浓缩吸附柱(104)与所述第三截止阀(108)之间,所述第二压力计(114)设置在所述第五截止阀(117)与所述第三截止阀(108)之间。
4.根据权利要求3所述的两级变温预浓缩采样进样装置,其特征在于:所述第一压力计(105)与所述第三截止阀(108)之间设置有第二截止阀(106),所述第三截止阀(108)与所述第二压力计(114)之间设置有第四截止阀(107)。
5.根据权利要求4所述的两级变温预浓缩采样进样装置,其特征在于:所述采样管路上还设置有第一流量计(102)、第二流量计(118),所述第一流量计(102)处于所述流量调节阀(101)与所述第一浓缩吸附柱(104)之间,所述第二流量计(118)处于所述第五截止阀(117)的输出端。
6.根据权利要求5所述的两级变温预浓缩采样进样装置,其特征在于:所述第一流量计(102)与所述第一浓缩吸附柱(104)之间设置有第一截止阀(103)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的两级变温预浓缩采样进样装置,其特征在于:所述工作台上还设置有升降单元,所述第一浓缩吸附柱(104)底部呈锥形,所述升降单元输出端与所述第一浓缩吸附柱(104)连接,用于控制所述第一浓缩吸附柱(104)浸入所述液氮罐(110)的深度。
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