一种轴承内径测量仪的制作方法

本技术涉及轴承测量领域，具体是指一种轴承内径测量仪。

背景技术：

1、目前轴承套圈内径测量多采用内径千分尺、气动量仪或者三坐标测量机，存在以下不足：1、手动测量效率低、重复性差；2、接触式测量易划伤工件表面；3、非自动对中方式易引入偏心误差；4、难以实现快速、多截面、在线自动检测，影响生产节拍与质量控制精度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种轴承内径测量仪。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种轴承内径测量仪，包括底板，底板上安装有支撑板，支撑板的周围设置有定位装置一和定位装置二，所述定位装置一包括下安装座一和上安装座一，下安装座一连接在底板上，上安装座一固定在下安装座一上，所述定位装置二包括下安装座二、下安装座三和上安装座二，所述下安装座二连接在底板上，下安装座三连接在下安装座二上，所述下安装座二两侧安装有弹性钢片，上安装座二连接在弹性钢片上端之间，所述上安装座一和上安装座二上安装有定位块，定位块的前端连接有顶针，所述下安装座二侧面安装有表座，表座上方安装有测表，测表朝向上安装座二上的定位块。

4、进一步的，所述下安装座一和下安装座二底部加工有导向条，底板表面加工有导向槽，导向条在导向槽内滑动，所述下安装座一和下安装座二两侧加工有安装边，安装边上加工有腰型槽，腰型槽处通过螺钉一与底板连接。

5、进一步的，所述上安装座一和上安装座二上均布有多个安装孔，所述定位块尾部加工有连接孔，连接孔处通过螺钉二与安装孔连接。

6、进一步的，所述定位块前端加工有连接座，顶针固定在连接座上。

7、进一步的，所述表座包括下表座和上表座，所述下表座固定在下安装座二侧面，所述下表座上方开设有滑槽，上表座底部设置在滑槽内，滑槽下方开设有安装槽，安装槽处通过螺钉三与上表座连接，所述测表连接在上表座上。

8、进一步的，所述弹性钢片两端通过压板分别与下安装座三和上安装座二连接，弹性钢片两侧安装有夹板。

9、进一步的，所述支撑板的上端面高于定位块的表面。

10、与现有技术相比，本实用新型的一种轴承内径测量仪，能够自动定位轴承套圈，配合测表，实现轴承套圈内径尺寸的快速、高精度自动测量。

1.一种轴承内径测量仪，其特征在于：包括底板，底板上安装有支撑板，支撑板的周围设置有定位装置一和定位装置二，所述定位装置一包括下安装座一和上安装座一，下安装座一连接在底板上，上安装座一固定在下安装座一上，所述定位装置二包括下安装座二、下安装座三和上安装座二，所述下安装座二连接在底板上，下安装座三连接在下安装座二上，所述下安装座二两侧安装有弹性钢片，上安装座二连接在弹性钢片上端之间，所述上安装座一和上安装座二上安装有定位块，定位块的前端连接有顶针，所述下安装座二侧面安装有表座，表座上方安装有测表，测表朝向上安装座二上的定位块。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内径测量仪，其特征在于：所述下安装座一和下安装座二底部加工有导向条，底板表面加工有导向槽，导向条在导向槽内滑动，所述下安装座一和下安装座二两侧加工有安装边，安装边上加工有腰型槽，腰型槽处通过螺钉一与底板连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内径测量仪，其特征在于：所述上安装座一和上安装座二上均布有多个安装孔，所述定位块尾部加工有连接孔，连接孔处通过螺钉二与安装孔连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内径测量仪，其特征在于：所述定位块前端加工有连接座，顶针固定在连接座上。

5.根据权利要求1所述的一种轴承内径测量仪，其特征在于：所述表座包括下表座和上表座，所述下表座固定在下安装座二侧面，所述下表座上方开设有滑槽，上表座底部设置在滑槽内，滑槽下方开设有安装槽，安装槽处通过螺钉三与上表座连接，所述测表连接在上表座上。

6.根据权利要求1所述的一种轴承内径测量仪，其特征在于：所述弹性钢片两端通过压板分别与下安装座三和上安装座二连接，弹性钢片两侧安装有夹板。

7.根据权利要求1所述的一种轴承内径测量仪，其特征在于：所述支撑板的上端面高于定位块的表面。