一种锥形垫圈检测机构的制作方法

摘要: 本技术涉及垫圈检测,具体涉及一种锥形垫圈检测机构。背景技术:1、锥形垫圈通过其独特结构提升螺栓连接的稳定性和可靠性,具有防松固定、吸收应力与振动、补偿装配误差、...
一种锥形垫圈检测机构的制作方法

本技术涉及垫圈检测,具体涉及一种锥形垫圈检测机构。

背景技术:

1、锥形垫圈通过其独特结构提升螺栓连接的稳定性和可靠性,具有防松固定、吸收应力与振动、补偿装配误差、增加承载能力、延长使用寿命的效果,广泛应用于汽车发动机、变速箱、钢结构连接、管道密封、航空航天设备等场景。

2、其中,公告号cn222938727u公开了一种锁紧垫圈检测装置,属于垫圈检测技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部安装有安装座,所述安装座的顶部嵌装有检测座,所述检测座的内部设置有定位夹持组件,所述定位夹持组件的定位夹板分布设置在检测座的顶部;安装在所述工作台顶部的安装架,所述安装架的表面通过液压缸活动连接有安装板,所述安装板的底部嵌装有压力传感器,所述压力传感器的底端通过快接组件活动连接有压板;本实用新型能够在需要检测的过程中,快速对不同尺寸的锁紧垫圈进行夹持固定,保证检测的效率,并可以在压板损坏时,可以及时对部件进行更换维护,进一步提高检测的精确度,保证检测的效果和效率

3、该装置通过定位夹持组件对垫圈进行夹持固定,提高检测精度,但是由于垫圈通常是大批量检测,该装置在检测过程中,将单个垫圈放置在检测座上,待检测完成之后需要将垫圈取下之后再放置未检测的垫圈,上下料过程较为繁琐,进而影响设备检测效率,不适应大批量垫圈检测。

4、因此,发明一种锥形垫圈检测机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种锥形垫圈检测机构,以解决技术中上下料过程较为繁琐,进而影响设备检测效率,不适应大批量垫圈检测的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锥形垫圈检测机构,包括检测平台,所述检测平台的表面设置有传送带,所述传送带的表面间隔设置有多组定位器,所述定位器包括支撑块、连接槽、检测板、定位环、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、压杆、限位槽、限位杆和限位弹簧,所述定位环与检测板上表面固定连接,所述检测板的上侧放置有垫圈本体,所述检测平台的左右两侧均固定连接有支撑架,右侧所述支撑架的上端安装有检测组件。

3、通过采用上述技术方案,定位器用于对垫圈本体的位置进行定位,同时将垫圈本体精确移动至检测组件下侧,提高检测精度,利用传送带带动多组定位器在检测平台的表面向右移动,将垫圈本体放置在定位器的上侧,进而带动垫圈本体在检测平台的表面向右移动,移动至右侧检测组件的下侧,此时检测组件对定位器上侧的垫圈本体进行检测,检测完成之后直接将垫圈本体向右移动,同时将另一组垫圈本体移动至检测组件下侧进行检测,有效提高检测效率。

4、可选的,所述支撑块与传送带的表面固定连接,所述支撑块的内部开设有前后两组连接槽。

5、通过采用上述技术方案,连接槽呈l形,两组连接槽对称分布。

6、可选的,所述检测板的内部开设有前后两组第一滑槽,两组所述第一滑槽的下表面均开设有第二滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述第二滑块的上端与同侧第一滑块靠近内侧的一端固定连接,所述第二滑块的下端设置有斜面。

7、通过采用上述技术方案,第一滑块在第一滑槽的内部滑动,第二滑块在第二滑槽的内部滑动,第二滑块呈l形,两组第二滑块对称分布。

8、可选的,两组所述第一滑块相背离的一端均固定连接有压杆,所述压杆与检测板的侧壁滑动连接。

9、通过采用上述技术方案,压杆用于带动第一滑块进行滑动。

10、可选的,两组所述第一滑块的内部均开设有两组纵向的限位槽,所述限位杆与限位槽滑动连接,所述限位杆的内侧一端与第一滑槽的侧壁固定连接。

11、通过采用上述技术方案,第一滑块通过限位槽在限位杆的表面滑动。

12、可选的,所述限位弹簧套设在限位杆的表面,所述限位弹簧的两端分别与第一滑块端部和第一滑槽的内壁抵接。

13、通过采用上述技术方案,限位杆用于对支撑弹簧进行支撑,支撑弹簧用于将第一滑块向外侧推动,对第一滑块进行定位。

14、可选的,所述检测组件包括安装架、液压缸、检测头和视觉传感器,所述安装架与右侧支撑架的上端固定连接。

15、可选的,所述液压缸固定安装在安装架上表面的中部位置,所述检测头与液压缸中活塞杆的下端固定连接,所述安装架的前后两侧内壁均固定连接有视觉传感器。

16、通过采用上述技术方案,液压缸用于带动检测头上下移动,对垫圈的密封性进行检测,同时视觉传感器用于对定位器及垫圈本体的位置进行定位,同时对垫圈本体的表面进行检测,检测垫圈表面是否有瑕疵。

17、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

18、1.本实用新型通过利用传送带带动多组定位器和垫圈本体向右移动,定位器对垫圈本体的位置进行定位,同时将垫圈本体精确移动至检测组件下侧,此时检测组件对定位器上侧的垫圈本体进行检测,进而提高检测精度,同时检测完成之后传送带直接将垫圈本体向右移动,并将另一组垫圈本体移动至检测组件下侧进行检测,实现不间断检测,有效提高检测效率;

19、2.本实用新型通过按压两侧压杆会使两组第二滑块向内侧靠拢,松开之后限位弹簧自动将第二滑块向外侧推动,进而将第二滑块卡入连接槽的内部将检测板固定在支撑块的上侧,进而便于对检测板和定位环进行更换,使其可适应不同尺寸规格的锥形垫圈本体进行检测,提高设备适用范围。

1.一种锥形垫圈检测机构,包括检测平台(1),其特征在于:所述检测平台(1)的表面设置有传送带(11),所述传送带(11)的表面间隔设置有多组定位器(2),所述定位器(2)包括支撑块(21)、连接槽(22)、检测板(23)、定位环(24)、第一滑槽(25)、第二滑槽(26)、第一滑块(27)、第二滑块(28)、压杆(29)、限位槽(210)、限位杆(211)和限位弹簧(212),所述定位环(24)与检测板(23)上表面固定连接,所述检测板(23)的上侧放置有垫圈本体(4),所述检测平台(1)的左右两侧均固定连接有支撑架(12),右侧所述支撑架(12)的上端安装有检测组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种锥形垫圈检测机构,其特征在于:所述支撑块(21)与传送带(11)的表面固定连接,所述支撑块(21)的内部开设有前后两组连接槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种锥形垫圈检测机构,其特征在于:所述检测板(23)的内部开设有前后两组第一滑槽(25),两组所述第一滑槽(25)的下表面均开设有第二滑槽(26),所述第一滑块(27)与第一滑槽(25)滑动连接,所述第二滑块(28)与第二滑槽(26)滑动连接,所述第二滑块(28)的上端与同侧第一滑块(27)靠近内侧的一端固定连接,所述第二滑块(28)的下端设置有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种锥形垫圈检测机构,其特征在于:两组所述第一滑块(27)相背离的一端均固定连接有压杆(29),所述压杆(29)与检测板(23)的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锥形垫圈检测机构,其特征在于:两组所述第一滑块(27)的内部均开设有两组纵向的限位槽(210),所述限位杆(211)与限位槽(210)滑动连接,所述限位杆(211)的内侧一端与第一滑槽(25)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锥形垫圈检测机构,其特征在于:所述限位弹簧(212)套设在限位杆(211)的表面,所述限位弹簧(212)的两端分别与第一滑块(27)端部和第一滑槽(25)的内壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种锥形垫圈检测机构,其特征在于:所述检测组件(3)包括安装架(31)、液压缸(32)、检测头(33)和视觉传感器(34),所述安装架(31)与右侧支撑架(12)的上端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种锥形垫圈检测机构,其特征在于:所述液压缸(32)固定安装在安装架(31)上表面的中部位置,所述检测头(33)与液压缸(32)中活塞杆的下端固定连接,所述安装架(31)的前后两侧内壁均固定连接有视觉传感器(34)。