重氟油视觉检测设备的制作方法

摘要: 本技术涉及检测设备,特别涉及重氟油视觉检测设备。背景技术:1、在精密工件(如压铸件、密封壳体)的气密性检测中,基于氟油的浸漏检测法是一种常用技术,其原理是将工件...
重氟油视觉检测设备的制作方法

本技术涉及检测设备,特别涉及重氟油视觉检测设备。

背景技术:

1、在精密工件(如压铸件、密封壳体)的气密性检测中,基于氟油的浸漏检测法是一种常用技术,其原理是将工件浸入盛有高沸点重氟油的框体内并加热,若工件存在泄漏缺陷,其内部残留的低沸点轻氟油或空气受热后会气化形成气泡,通过观察气泡即可判断工件密封性。

2、然而,上述的方法有效性高度依赖框体透明板的洁净度,在实际工业环境中,透明板外表面易被油污、灰尘附着,导致观察模糊不清;然而操作人员难以在加热状态下对内外壁进行有效清洁,严重影响气泡识别的准确性和检测效率,甚至因视野不清导致漏判的情况,因此,本方案提出重氟油视觉检测设备,用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供重氟油视觉检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:重氟油视觉检测设备,包括:

3、架体组件;

4、透明板,所述透明板设置在架体组件的正面,所述透明板用于观察产品;

5、固定板,所述固定板设置在透明板的正面,所述固定板的一侧开设有清理槽,所述固定板的另一侧开设有通孔;

6、清理组件,所述清理组件设置在透明板的正面,所述清理组件用于清理透明板。

7、优选的,所述架体组件包括固定架体,所述固定架体的顶部设置有盖板,所述固定架体底端的内壁设置有滤框。

8、优选的,所述架体组件的背面设置有加热板,所述架体组件的两侧对称设置有照明灯。

9、优选的,所述清理组件包括穿插连接在清理槽内部的布料板,所述布料板的一侧固定连接有横板,所述横板的底部设置有支撑板,所述支撑板与固定架体的连接处设置有固定件。

10、优选的,所述横板的一侧固定连接有穿出块,所述穿出块的一侧固定连接有拉动板,所述拉动板的底部开设有拉动槽。

11、优选的,所述清理槽一侧的内壁开设有穿出孔,所述穿出块穿插连接在穿出孔的内部。

12、优选的,所述固定件包括开设在支撑板一侧的定位槽,所述定位槽一侧的内壁螺纹穿插连接有定位螺栓。

13、本实用新型的技术效果和优点:

14、本实用新型通过透明板、固定板、清理槽、通孔和清理组件的设计,在使用的过程,当透明板的表面被灰尘粘附时,通过清理组件将透明板进行清理,再通过通孔和透明板观察位于架体组件内部的产品,从而避免在使用的过程中出现因高温无法擦拭透明板,导致无法观察架体组件内部的情况。

1.重氟油视觉检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的重氟油视觉检测设备,其特征在于,所述架体组件(1)包括固定架体(101),所述固定架体(101)的顶部设置有盖板(104),所述固定架体(101)底端的内壁设置有滤框(103)。

3.根据权利要求2所述的重氟油视觉检测设备,其特征在于,所述架体组件(1)的背面设置有加热板(102),所述架体组件(1)的两侧对称设置有照明灯(105)。

4.根据权利要求1所述的重氟油视觉检测设备,其特征在于,所述清理组件(4)包括穿插连接在清理槽(301)内部的布料板(402),所述布料板(402)的一侧固定连接有横板(403),所述横板(403)的底部设置有支撑板(5),所述支撑板(5)与固定架体(101)的连接处设置有固定件(6)。

5.根据权利要求4所述的重氟油视觉检测设备,其特征在于,所述横板(403)的一侧固定连接有穿出块(406),所述穿出块(406)的一侧固定连接有拉动板(404),所述拉动板(404)的底部开设有拉动槽(405)。

6.根据权利要求5所述的重氟油视觉检测设备,其特征在于,所述清理槽(301)一侧的内壁开设有穿出孔(401),所述穿出块(406)穿插连接在穿出孔(401)的内部。

7.根据权利要求4所述的重氟油视觉检测设备,其特征在于,所述固定件(6)包括开设在支撑板(5)一侧的定位槽(601),所述定位槽(601)一侧的内壁螺纹穿插连接有定位螺栓(602)。