一种压板可调的施压机构及纤维板抗压检测设备的制作方法

本发明涉及材料测试设备，具体是涉及一种压板可调的施压机构，还涉及一种纤维板抗压检测设备。

背景技术：

1、纤维板抗压性能属于板材出厂品质检测当中的关键指标，现阶段市面上大量采用三点式抗压检测设备完成板材弯曲-抗压试验，常规设备配置下压施压构件以及两处固定式支撑结构，依靠中部下压、两端承托的加载模式，获取纤维板受压破坏过程当中的载荷参数，可以满足基础的板材抗压测试工作。

2、公告号为cn112129636b的专利公开了立式三点静压测试装置及测试方法，该装置设置楔形驱动块、传力臂以及压头，借助楔形块向下运动推动两侧传力臂，驱使压头对待测试件施加三点静压载荷，能够完成板材类试样的抗压检测作业，可以采集试件受压损毁时的力学数据。

3、虽然该对比文件能够完成不同厚度板材的三点静压检测、便于观测板材破损状态，但该装置的夹持辊仅通过滑动轴承定轴安装，夹持辊整体支撑位置固定，在纤维板受压产生弯曲形变之后，夹持辊无法跟随板材向下弯曲的弧度同步抬升、调整贴合角度，板材弯曲形变产生的斜向作用力会催生多余侧向分力并形成附加弯矩，改变板材理论三点受力模型，干扰最终抗压、抗弯检测数值的准确度，难以保障板材力学性能检测结果的真实性。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种压板可调的施压机构，通过同步抬升组件驱动两侧同步抬升机构运行，伸缩摆臂带动支撑辊同步抬升板材两端，与压板形成三点受力结构，支撑辊随板材形变调整贴合角度，从而解决固定支撑构件无法适配纤维板弯曲而产生附加弯矩的问题，确保检测数据真实有效。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种压板可调的施压机构，包括机架、下压驱动器、压力传感组件、缓冲连接组件、轨道基座、压板和两个同步抬升机构；所述下压驱动器安装于所述机架上方，所述下压驱动器的输出端依次连接所述压力传感组件和所述缓冲连接组件；所述轨道基座设置在所述缓冲连接组件的下端，所述轨道基座上设置有滑移导轨；所述压板能够拆卸安装于所述滑移导轨；两个所述同步抬升机构相对所述压板左右对称布置，所述同步抬升机构包括支撑辊和两个伸缩摆臂，两个所述伸缩摆臂分别连接所述支撑辊的两端，且两个所述同步抬升机构之间设置有同步抬升组件。

3、优选的，所述同步抬升机构还包括主轴，所述主轴的两端与两个所述伸缩摆臂固定连接，且所述主轴与所述同步抬升组件连接。

4、优选的，所述伸缩摆臂包括外臂和内臂；所述外臂的一端与所述主轴固定连接；所述内臂活动设置在所述外臂内腔，且能够沿所述外臂内腔做直线滑移。

5、优选的，所述伸缩摆臂还包括轴承座，所述轴承座安装在所述内臂的端部，所述支撑辊通过所述轴承座与所述内臂连接。

6、优选的，所述同步抬升机构还包括调节驱动组件和两个调节组件；所述调节驱动组件包括传动轴和第一旋转驱动器，所述第一旋转驱动器用于驱动所述传动轴旋转；两个所述调节组件与所述传动轴的两端传动连接，所述调节组件用于调节所述内臂伸出所述外臂的长度。

7、优选的，所述调节驱动组件还包括蜗轮蜗杆传动组，所述蜗轮蜗杆传动组用于传动连接所述传动轴与所述第一旋转驱动器。

8、优选的，所述调节组件包括支架、第一齿轮和齿条；所述支架固定在所述外臂上；所述第一齿轮设置在所述支架上，且所述第一齿轮与所述传动轴连接；所述齿条沿所述内臂的轴向方向固定设置在所述内臂上，且所述齿条与所述第一齿轮啮合。

9、优选的，所述同步抬升组件包括两个第二齿轮和第二旋转驱动器；两个所述第二齿轮分别设置在两个所述同步抬升机构的主轴上，且相互啮合；所述第二旋转驱动器与任一所述主轴连接。

10、一种纤维板抗压检测设备，包括一种压板可调的施压机构，还包括对中机构，所述对中机构包括两个对中单元，两个所述对中单元分别设置在所述施压机构的两侧，两个所述对中单元用于校正纤维板放置位置。

11、优选的，所述对中单元包括横向定位组件和纵向定位组件；所述横向定位组件用于抵接纤维板的端部；所述纵向定位组件用于抵接纤维板的侧边。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1、本发明设置机架、下压驱动器、压力传感组件、缓冲连接组件、轨道基座、压板和两个同步抬升机构，作业时选取适配压板装配至轨道基座，纤维板水平放置于支撑辊上方，下压驱动器带动压力传感组件、缓冲连接组件、轨道基座、压板同步下行，缓冲连接组件消解接触冲击，压力传感组件在加载阶段持续采集压力；同步抬升组件驱动两侧同步抬升机构运行，伸缩摆臂带动支撑辊同步抬升板材两端，与压板形成三点受力结构，支撑辊随板材形变调整贴合角度，从而解决固定支撑构件无法适配纤维板弯曲而产生附加弯矩的问题，确保检测数据真实有效。

14、2、本发明设置主轴，施压机构运行时同步抬升组件向主轴传输动力，主轴转动带动两端伸缩摆臂同步回转，伸缩摆臂抬举支撑辊托住纤维板两端，主轴对两侧伸缩摆臂施加统一转动约束，二者转动角度不存在差值，支撑辊两端抬升幅度一致，纤维板放置后不会发生倾斜，纤维板与支撑辊接触位置稳定，加载阶段受力均匀，不会产生局部集中受压的现象，从而实现支撑辊两端同步升降，持续维持支撑辊的水平状态。

15、3、本发明设置外臂和内臂，作业前操作人员根据待测纤维板长度调整内臂在外臂内腔的滑移位置并锁止，主轴回转带动外臂与内臂同步摆动抬高支撑辊，纤维板水平放置于支撑辊顶面后，纤维板上表面与压板的间距保持稳定，从而通过内臂与外臂的滑移配合，适配多种不同长度规格的纤维板开展三点强度检测。

1.一种压板可调的施压机构，其特征在于，包括机架（1）、下压驱动器（2）、压力传感组件（21）、缓冲连接组件（22）、轨道基座（3）、压板（4）和两个同步抬升机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种压板可调的施压机构，其特征在于，所述同步抬升机构（5）还包括主轴（53），所述主轴（53）的两端与两个所述伸缩摆臂（52）固定连接，且所述主轴（53）与所述同步抬升组件（6）连接。

3.根据权利要求2所述的一种压板可调的施压机构，其特征在于，所述伸缩摆臂（52）包括外臂（521）和内臂（522）；

4.根据权利要求3所述的一种压板可调的施压机构，其特征在于，所述伸缩摆臂（52）还包括轴承座（523），所述轴承座（523）安装在所述内臂（522）的端部，所述支撑辊（51）通过所述轴承座（523）与所述内臂（522）连接。

5.根据权利要求4所述的一种压板可调的施压机构，其特征在于，所述同步抬升机构（5）还包括调节驱动组件（54）和两个调节组件（55）；

6.根据权利要求5所述的一种压板可调的施压机构，其特征在于，所述调节驱动组件（54）还包括蜗轮蜗杆传动组（543），所述蜗轮蜗杆传动组（543）用于传动连接所述传动轴（541）与所述第一旋转驱动器（542）。

7.根据权利要求5所述的一种压板可调的施压机构，其特征在于，所述调节组件（55）包括支架（551）、第一齿轮（552）和齿条（553）；

8.根据权利要求2所述的一种压板可调的施压机构，其特征在于，所述同步抬升组件（6）包括两个第二齿轮（61）和第二旋转驱动器（62）；

9.一种纤维板抗压检测设备，其特征在于，包括如权利要求1-8中任意一项所述的一种压板可调的施压机构，还包括对中机构，所述对中机构包括两个对中单元（7），两个所述对中单元（7）分别设置在所述施压机构的两侧，两个所述对中单元（7）用于校正纤维板放置位置。

10.根据权利要求9所述的一种纤维板抗压检测设备，其特征在于，所述对中单元（7）包括横向定位组件（71）和纵向定位组件（72）；