一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针

本发明涉及探针，具体涉及一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针。

背景技术：

1、煤粉锅炉、气化炉及部分工业炉窑内的烟气含有大量飞灰。在高温区域，高温炉膛中的部分灰粒处于软化或熔融状态，具有较强黏附性。炉内探针伸入烟气主流后，其迎风面会形成停滞区，熔融灰滴在惯性作用下直接撞击迎风构件并可能黏附、铺展和冷却固化。

2、当金属渗透网直接暴露于来流或仅在外部设置普通直孔保护罩时，熔融灰仍可沿直线穿过罩孔撞击精细过滤表面，而精细孔隙一旦被熔融灰覆盖，常规气体反吹难以完全恢复。

3、普通直孔罩只能降低部分机械冲击，窗口、罩孔和滤面若仍沿来流方向对齐，较大颗粒仍可沿近似直线到达滤面；同时，普通封闭防护罩缺少连续排灰路径，被截留的灰会在罩内堆积并最终遮挡进气区域。

4、因此，需要一种能够从几何上切断熔融灰的直线撞击路径，将主要冲击载荷传递至承力外壳，并使截留的熔融灰能够沿确定方向排出的带防护组件的探针结构。

技术实现思路

1、本发明需要解决的技术问题是提供一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，以解决现有探针中金属渗透网易被熔融灰堵塞、无法将截留的熔融灰连续排出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

3、一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，包括探针承力外壳以及设置在探针承力外壳内部的金属渗透网组件，朝向炉内烟气来流方向的探针承力外壳一侧设置有沿探针轴向延伸的实心迎风部，实心迎风部沿来流方向的投影覆盖金属渗透网组件的迎风停滞区域；所述实心迎风部侧后方设置有两个上下相对的侧向进气窗，侧向进气窗的出口与金属渗透网组件的有效渗透面之间形成回折通道，回折通道内部安装有抗冲击导流组件；所述回折通道下方设置有与排灰口连接的排灰槽，排灰槽的底部朝向背风侧排灰口向下倾斜设置。

4、上述一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，所述抗冲击导流组件包括设置在侧向进气窗的出口与有效渗透面之间、避免出口烟气直冲金属渗透网组件的转向壁，回折通道内部还设置有与探针承力外壳可拆卸连接的抗冲击护层，抗冲击护层位于实心迎风部和有效渗透面之间，且抗冲击护层与有效渗透面间隔设置形成间隔腔。

5、上述一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，所述抗冲击护层轴向的两个侧边分别与探针承力外壳上的轴向导槽滑动连接，抗冲击护层通过锁定插销与炉外端的压条连接。

6、上述一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，所述探针承力外壳通过方向定位件与安装法兰连接，方向定位件的截面形状为d型结构，探针承力外壳和安装法兰上分别设置有与方向定位件形状适配的d型定位孔。

7、上述一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，所述实心迎风部为关于金属渗透网组件的中心面对称、且迎风侧为尖角的结构。

8、上述一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，所述侧向进气窗的窗口中心与实心迎风部的迎风中心面成65°角设置。

9、上述一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，所述侧向进气窗的迎风侧与实心迎风部背风侧之间的距离不小于侧向进气窗沿来流方向一侧的进气口尺寸的十分之一。

10、由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。

11、本发明提供了一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，在有效渗透面朝向主来流方向的一侧安装实心迎风部，对主来流方向烟气进行初步截断，避免直接冲击有效渗透面；同时通过侧向进气窗、回折通道以及抗冲击导流组件的设置将烟气进行多次导流，减小烟气对有效渗透面的冲击载荷，同时将烟气中的熔融灰经转向壁、抗冲击护层、间隔腔的多次拦截，解决了金属渗透网易堵塞的问题；排灰槽沿主来流方向朝排灰口向下倾斜设置，能够在承接回折通道内部转向壁、抗冲击护层以及间隔腔排出的熔融灰后直接将其排出至排灰口，实现了连续排灰，避免熔融灰在回折通道内部堆积影响进气。

1.一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，包括探针承力外壳（101）以及设置在探针承力外壳（101）内部的金属渗透网组件（102），其特征在于：朝向炉内烟气来流方向的探针承力外壳（101）一侧设置有沿探针轴向延伸的实心迎风部（103），实心迎风部（103）沿来流方向的投影覆盖金属渗透网组件（102）的迎风停滞区域；所述实心迎风部（103）侧后方设置有两个上下相对的侧向进气窗（104），侧向进气窗（104）的出口与金属渗透网组件（102）的有效渗透面（105）之间形成回折通道（106），回折通道（106）内部安装有抗冲击导流组件；所述回折通道（106）下方设置有与排灰口（108）连接的排灰槽（107），排灰槽（107）的底部朝向背风侧排灰口（108）向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，其特征在于：所述抗冲击导流组件包括设置在侧向进气窗（104）的出口与有效渗透面（105）之间、避免出口烟气直冲金属渗透网组件的转向壁（109），回折通道（106）内部还设置有与探针承力外壳（101）可拆卸连接的抗冲击护层（110），抗冲击护层（110）位于实心迎风部（103）和有效渗透面（105）之间，且抗冲击护层（110）与有效渗透面（105）间隔设置形成间隔腔（111）。

3.根据权利要求2所述的一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，其特征在于：所述抗冲击护层（110）轴向的两个侧边分别与探针承力外壳（101）上的轴向导槽（112）滑动连接，抗冲击护层（110）通过锁定插销（113）与炉外端的压条（114）连接。

4.根据权利要求1所述的一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，其特征在于：所述探针承力外壳（101）通过方向定位件（115）与安装法兰（116）连接，方向定位件（115）的截面形状为d型结构，探针承力外壳（101）和安装法兰（116）上分别设置有与方向定位件（115）形状适配的d型定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，其特征在于：所述实心迎风部（103）为关于金属渗透网组件（102）的中心面对称、且迎风侧为尖角的结构。

6.根据权利要求1所述的一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，其特征在于：所述侧向进气窗（104）的窗口中心与实心迎风部（103）的迎风中心面成65°角设置。

7.根据权利要求1所述的一种带熔融灰防护组件的金属渗透网探针，其特征在于：所述侧向进气窗（104）的迎风侧与实心迎风部（103）背风侧之间的距离不小于侧向进气窗（104）沿来流方向一侧的进气口尺寸的十分之一。