一种加热不燃烧烟具半成品发热体内壁温度测试机构的制作方法

本技术涉及测温设备，具体涉及一种加热不燃烧烟具半成品发热体内壁温度测试机构。

背景技术：

1、加热不燃烧烟具（heat-not-burn, hnb）是一种利用加热方式释放烟草或烟草替代物中有效成分的电子烟装置；其核心发热体一般采用金属陶瓷复合结构或电阻丝绕制结构，通过通电加热的方式将外部烟草棒加热至设定温度，从而实现加热不燃烧的使用效果；发热体的加热性能直接影响烟具的稳定性与用户体验，因此在研发和生产过程中，需要对发热体的温度分布特性进行精确测量和评估。

2、现有技术存在的不足：

3、1.无法实现内壁精确测温：传统外壁或红外测温方式无法获得发热体内壁的真实温度分布；而人工插入式热电偶由于探头结构固定、导向精度低，难以确保与内壁紧密贴合，导致测试误差较大。

4、2.缺乏自动导向与定位结构：现有内壁测温装置多数依赖人工调整探头插入角度与深度，操作繁琐且重复性差，尤其在小尺寸发热体中更易发生偏斜或刮伤。缺少自动导正与导平机构，导致探头插入同轴度低，测量一致性差。

5、3.热电偶爪结构单一，无法实现多点同步测量：多数测试装置仅设置单个测温点，不能同时测得发热体上下两段或多区域的温度变化，难以反映整体温度分布特性及均匀性指标。

6、4.冷却复位效率低，影响测试节拍：现有测温探头在完成一次测试后需等待自然降温，周期长且影响批量测试效率。缺乏有效的快速冷却或吹气降温手段。

7、因此，现有技术存在不足，需要进一步改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种加热不燃烧烟具半成品发热体内壁温度测试机构。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

3、本实用新型提供一种加热不燃烧烟具半成品发热体内壁温度测试机构，包括：

4、设置于固定底座上的产品定位治具，所述产品定位治具内设有用于与被测半成品发热体电接口对接的type-c数据插头模块；

5、设置于所述固定底座上的升降组件；

6、由所述升降组件带动的下压气缸组件、测温爪热电偶组件与弹性导向组件，

7、其中，所述弹性导向组件用于在所述升降组件下行时先行接触并对被测发热体进行导正与导平，所述测温爪热电偶组件在所述下压气缸组件的驱动下能够在收拢与撑开两状态间切换，使布置于热电偶测温爪外弧面的热电偶测温传感器与被测发热体内壁贴合接触以进行测温；

8、以及对准所述测温爪热电偶组件设置的吹气管，用于测试后对其进行降温。

9、进一步地，所述测温爪热电偶组件包括依次装配的测温爪底座、测温爪盖板、测温爪主体以及热电偶测温爪，所述热电偶测温传感器通过高温胶带分别缠绕固定于所述热电偶测温爪沿轴向间隔设置的两个弧面测温点处，以实现对被测发热体上下两段的同步接触式测温。

10、进一步地，所述测温爪主体与所述热电偶测温爪通过转动销与弹簧铰接连接，当所述下压气缸组件伸出时二者在弹簧作用下向内微摆形成便于插入发热体内孔的v字收拢状态，当所述下压气缸组件收回时二者被撑开至约90°的垂直状态以实现与内壁的稳定贴合。

11、进一步地，所述弹性导向组件包括弹性导向组件弹簧，所述弹性导向组件布置为在所述升降组件下行过程中先于所述测温爪热电偶组件接触被测发热体顶部，通过弹力对被测发热体进行导正与导平，以提高热电偶测温爪进入内孔时的同轴度与稳定性。

12、进一步地，所述升降组件与所述下压气缸组件、所述测温爪热电偶组件及所述弹性导向组件连接为一体随动结构，使所述升降组件下降时三者同步下降、上升时三者同步上升。

13、进一步地，所述吹气管相对设置并对准所述测温爪热电偶组件的开口区域，以在测试结束后向测温爪与热电偶区域输送冷却气流，实现快速散热并缩短测试节拍。

14、进一步地，所述产品定位治具设有限位所述发热体外形与轴向位置的定位孔或定位槽，所述type-c数据插头模块固定于所述定位孔或定位槽内的预定位置，以在放置被测发热体后实现可靠对接与上电启动。

15、进一步地，所述热电偶测温爪采用不锈钢材料，其外弧面作为与被测发热体内壁贴合的接触面；用于固定所述热电偶测温传感器的高温胶带的耐温不低于400℃，以适应发热体内壁的高温测量环境。

16、进一步地，所述两个弧面测温点在轴向上的间距设置为与被测发热体上下两段温度分析所需的间距相匹配，从而形成至少四路温度采集通道以对内壁温度均匀性进行评估。

17、进一步地，所述热电偶测温爪在撑开状态下的外径为6.8mm，以适配内径为6～7mm的发热体内腔；在收拢状态下，热电偶测温爪的最大外径小于内腔的最小内径，以保证顺利插入。

18、采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

19、1.实现内壁多点同步精确测温

20、通过在测温爪热电偶组件的外弧面沿轴向设置两个弧面测温点，并分别布置热电偶测温传感器，可同时对被测发热体上下两段进行接触式同步测温，形成至少四路温度采集通道。该设计不仅可准确反映内壁温度分布与均匀性，还可为发热体结构优化提供可靠数据支撑。

21、2.具备自适应收拢与撑开机构，插入顺畅且贴合稳定

22、测温爪主体与热电偶测温爪之间通过转动销和弹簧铰接连接，在下压气缸驱动下可在v形收拢状态与90°撑开状态间切换。插入发热体内孔时自动收拢以避免刮伤，测温时自动撑开并由弹簧力保证与内壁的稳定贴合，显著提升测温的可靠性与重复性。

23、3.设置弹性导向组件，提升插入同轴度与定位精度

24、弹性导向组件在升降组件下行时先行接触被测发热体，通过弹簧弹力自动对发热体进行导正与导平，使热电偶测温爪进入内孔时保持良好的同轴度和垂直度，有效避免偏斜插入及由此引起的测温误差，提高了测试结果的稳定性。

25、4.采用一体式随动升降结构，动作同步、控制简便

26、升降组件与下压气缸组件、测温爪热电偶组件及弹性导向组件连接为整体随动结构，三者在升降过程中保持同步运动，实现“一次下行完成导正、插入、贴合测温”的连续动作，结构紧凑、控制逻辑简单，极大提高了测试效率。

27、5.具有快速吹气降温功能，显著缩短测试节拍

28、吹气管对准测温爪热电偶组件设置，可在测试完成后自动向测温爪及热电偶区域输送冷却气流，实现快速散热与复位，避免因高温残留导致的等待时间过长，有效提升了批量检测节拍与设备利用率。

29、6.实现被测发热体的精准定位与可靠上电

30、产品定位治具上设有限位孔或定位槽，type-c数据插头模块固定在预定位置，在放置被测发热体后可实现精确的机械定位与电性对接，确保上电测试稳定可靠，同时防止因插接误差造成发热体端口损伤。

31、7.测温数据一致性高，支持温度场均匀性评估

32、由于多测点设计与高同轴插入特性，测得的温度数据稳定性好、重复性高，可实现对发热体不同轴向位置的温差与均匀性评估，为加热不燃烧烟具的热特性验证提供科学依据。