辅助进料机的制作方法

本技术涉及辅助进料装置，具体涉及辅助进料机。

背景技术：

1、高频红外碳硫仪是一种基于高频感应燃烧-红外吸收法的分析仪器，用于快速、准确测定材料中碳、硫元素含量。其工作原理是将样品在高频感应炉中高温燃烧，使碳、硫转化为二氧化碳和二氧化硫气体，这些气体对特定波长红外光有吸收特性（co2在4.26μm、so2在7.4μm处有强吸收带），仪器通过测量红外光吸收强度变化，计算碳、硫含量。

2、公告号为cn222913487u的中国实用新型专利公开了一种高频红外碳硫分析仪自动进样器，其中包括“装置主体，所述装置主体表面一处连接有控制面板，所述装置主体底端一处连接有支撑腿，所述装置主体上端一处连接有分析仪主体，所述分析仪主体表面一处连接有合页，所述合页一端连接有安全门，所述装置主体表面一处设置有滑道，所述装置主体一端连接有电机，所述电机一端连接有丝杆，所述丝杆连接有移动块，所述移动块顶端连接有电动推杆，所述电动推杆顶端连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶端连接有安装座，所述安装座顶端连接有坩埚座”；

3、该装置通过电机驱动丝杆转动使坩埚进入分析仪主体内，通过电动推杆使坩埚进入实验腔，以完成自动进样，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足；

4、但目前市场上所使用的，高频红外碳硫仪都需要添加助熔剂，如钨粒、纯铁、锡粒等，用于降低样品的熔点，促进样品完全燃烧，同时稳定电弧，减少干扰，确保碳硫元素被充分释放并准确检测，现有的多采用人工手动添加的方式，但采用人工添加助熔剂，人为误差大，效率低，实用性欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供辅助进料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：辅助进料机，包括架体，所述架体的顶面固定连接有进料箱，所述进料箱的底面固定安装有电磁控制阀；

3、所架体的前侧壁固定连接有下料箱，所述下料箱的内部活动连接有称量组件。

4、本实用新型的有益效果为：本装置通过设置有进料箱，将样料与助熔剂分别投入两个进料箱内，通过控制箱分别控制两个进料箱底部的电磁控制阀的启闭，从而控制进料箱的下料使用，进料箱内的样料与助熔剂通过电磁控制阀控制分别投入其下方的称量碗内，称量碗通过底部的称量传感器对碗内的物料进行称重；

5、当达到设定重量后，通过启动驱动电驱动转动框进行转动，从而将称量碗内的样料投入下料箱内，并通过下料箱底部的下料出口排出，样料在通过下料出口时经过红外传感器，红外传感器监测到样料投入，此时用过控制箱控制装有助熔剂的称量碗转动从而将助熔剂一同投入，从而实现样料、助熔剂自动下料的目的。

6、为实现分别控制样料与助熔剂下料使用的效果：

7、进一步设置为：所述进料箱的数量为两个，两个所述进料箱并排设置固定连接于架体的顶面；

8、两个所述进料箱的顶面均设有进料口，每个所述进料箱的底面均开设有出料口，每个所述出料口的底面均固定安装有电磁控制阀；

9、每个所述进料箱的底面均固定安装有振动电机。

10、通过采用上述技术方案，通过设置有两个进料箱，将样料与助熔剂分别投入两个进料箱内，通过两个进料箱分别控制样料与助熔剂的下料使用。

11、为实现样料与助熔剂下料使用的效果：

12、进一步设置为：所述下料箱的顶面开对称开设有下料进口，所述下料箱的底面开设有下料出口，所述下料出口内侧的两内侧壁分别对称设置有红外传感器。

13、通过采用上述技术方案，进料箱内样料与助熔剂通过下料箱完成下料使用，下料出口内通过设置有红外传感器，从而实现监测感应物料的下料出料。

14、为实现对样料与助熔剂进行称量下料的效果：

15、进一步设置为：所述称量组件包括转动框，所述转动框的内部安装有称量碗，所述称量碗的底面固定安装有称量传感器；

16、所述转动框的两侧壁均固定连接有转轴，其中一个所述转轴的端部与固定安装在下料箱侧壁的驱动电机的输出端安装连接。

17、通过采用上述技术方案，进料箱内的样料与助熔剂通过落入称量组件内，并通过称量组件进行精确称量，称量后的物料通过转动框转动从而投入下料箱内。

18、为实现对样料与助熔剂分别进行称量的效果：

19、进一步设置为：所述称量组件的数量为两个，两个所述称量组件分别通过其侧壁的转轴转动安装于下料箱顶面的下料进口内。

20、通过采用上述技术方案，通过在下料箱顶面的两侧分别设置有称量组件，通过两组称量组件从而分别对样料与助熔剂进行称量使用。

21、为实现将两侧进料箱内的样料与助熔剂进行分别取量称量效果：

22、进一步设置为：所述下料箱位于两个进料箱底部的出料口的正下方，且下料箱顶面两侧的下料进口分别与两个电磁控制阀上下对应设置。

23、通过采用上述技术方案，使得两侧进料箱内的样料与助熔剂分别投入两侧的称量组件内，从而分别对样料与助熔剂进行称量取量。

24、为实现样料与助熔剂自动称量下料的效果：

25、进一步设置为：所述架体的侧壁设有控制箱，所述控制箱通过plc编程分别控制电磁控制阀，称量传感器和红外传感器。

26、通过采用上述技术方案，控制箱通过设置plc编程，从而接收称量传感器与红外传感器传输的信号，进而控制电磁控制阀与驱动电机的启闭使用，从而实现样料与助熔剂自动称量下料的效果。

27、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

1.辅助进料机，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的顶面固定连接有进料箱（2），所述进料箱（2）的底面固定安装有电磁控制阀（3）；

2.如权利要求1所述的辅助进料机，其特征在于：所述进料箱（2）的数量为两个，两个所述进料箱（2）并排设置固定连接于架体（1）的顶面；

3.如权利要求1所述的辅助进料机，其特征在于：所述下料箱（4）的顶面开对称开设有下料进口（41），所述下料箱（4）的底面开设有下料出口（42），所述下料出口（42）内侧的两内侧壁分别对称设置有红外传感器（6）。

4.如权利要求1所述的辅助进料机，其特征在于：所述称量组件（5）包括转动框（51），所述转动框（51）的内部安装有称量碗（52），所述称量碗（52）的底面固定安装有称量传感器（53）；

5.如权利要求1所述的辅助进料机，其特征在于：所述称量组件（5）的数量为两个，两个所述称量组件（5）分别通过其侧壁的转轴（54）转动安装于下料箱（4）顶面的下料进口（41）内。

6.如权利要求1所述的辅助进料机，其特征在于：所述下料箱（4）位于两个进料箱（2）底部的出料口（22）的正下方，且下料箱（4）顶面两侧的下料进口（41）分别与两个电磁控制阀（3）上下对应设置。

7.如权利要求1所述的辅助进料机，其特征在于：所述架体（1）的侧壁设有控制箱（11），所述控制箱（11）通过plc编程分别控制电磁控制阀（3），称量传感器（53）和红外传感器（6）。