一种电池座检测装置的制作方法

本技术应用于电池检测的,特别涉及一种电池座检测装置。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，各类智能化的电子设备逐步走入人们的生活中，这类设备通过电力驱动各模组运作，使其实现各项功能，如吹风、发光、发热等，各种功能的实现需要电力的支撑，目前市面上的电子设备主要通过外接电源或内置电池的方式进行电能供应，内置电池主要通过将多组电芯通过电池座相连接，再通过电池座弹片等导电结构与各元器件进行接触供电，在电池生产过程中，需要对成品电池进行连接通电，进行电压、续航等各项数据，检测其是否达到出厂要求，目前市面上的电池检测主要通过将电池正负极弹片分别连接电路，进行通电检测，这种方式只能检测电池的电压、电流以及续航等数据，无法对电池座的弹片结构进行同步检测，在日常使用中，电池座弹片的质量会影响使用寿命，当弹片接触不良时容易出现电压不稳定，或出现弹片无法复原导致断触等情况。如果能设计出一种结构简单、可实现电池座精准压合通电检测，且可实现电池座接触弹片同步弹力测试的电池座检测装置，则能够解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、可实现电池座精准压合通电检测，且可实现电池座接触弹片同步弹力测试的电池座检测装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板和下压组件，所述下压组件包括基板、电磁铁模块以及压块，所述电磁铁模块和所述压块分别设置在所述基板上下两端，所述电磁铁模块驱动所述压块与所述底板上的电池座相配合。

3、进一步，所述压块和所述基板之间设置有升降板，所述升降板通过若干等高螺丝与所述压块相连接，所述电磁铁模块活动端与所述升降板相连接，所述电磁铁模块驱动所述升降板和所述压块与所述电池座上端面相配合。

4、进一步，所述所述升降板下端面设置有压力传感器，所述压力传感器与所述压块感应配合。

5、进一步，所述基板下端面设置有若干导向杆，若干所述导向杆穿过所述升降板与所述压块相配合。

6、进一步，所述电池座与所述底板上端面的限位结构相配合，所述压块下端设置有若干导通片，所述压块驱动若干所述导通片与所述电池座上相对应的弹片结构相连接导通。

7、进一步，所述电磁铁模块包括固定架和电磁铁以及升降杆模块，所述电磁铁通过所述固定架与所述基板上端面相连接，所述电磁铁驱动所述升降杆模块活动端与所述升降板相配合。

8、进一步，所述基板通过升降支撑板与外部升降机构相连接。

9、进一步，所述基板上端设置有防漏套。

10、本实用新型的有益效果是：若干所述导通片弯曲形变并与所述电池座弹片结构接触可实现正负极的连接导通，测试正负极是否形成回路从而判断正负极是否焊接良好，同时通过多段联动的下压机构测试所述电池座弹片结构持续下压，从而通过所述压力传感器反馈压力曲线，通过各项数值结合起来即可准确的判断出电池座是功能是否良好，结构简单、满足电池的多项数据同步检测，效率更高。

1.一种电池座检测装置，包括底板（1）和下压组件（2），其特征在于：所述下压组件（2）包括基板（3）、电磁铁模块（4）以及压块（5），所述电磁铁模块（4）和所述压块（5）分别设置在所述基板（3）上下两端，所述电磁铁模块（4）驱动所述压块（5）与所述底板（1）上的电池座（6）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种电池座检测装置，其特征在于：所述压块（5）和所述基板（3）之间设置有升降板（7），所述升降板（7）通过若干等高螺丝（8）与所述压块（5）相连接，所述电磁铁模块（4）活动端与所述升降板（7）相连接，所述电磁铁模块（4）驱动所述升降板（7）和所述压块（5）与所述电池座（6）上端面相配合。

3.根据权利要求2所述的一种电池座检测装置，其特征在于：所述升降板（7）下端面设置有压力传感器（9），所述压力传感器（9）与所述压块（5）感应配合。

4.根据权利要求2所述的一种电池座检测装置，其特征在于：所述基板（3）下端面设置有若干导向杆（10），若干所述导向杆（10）穿过所述升降板（7）与所述压块（5）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种电池座检测装置，其特征在于：所述电池座（6）与所述底板（1）上端面的限位结构相配合，所述压块（5）下端设置有若干导通片（11），所述压块（5）驱动若干所述导通片（11）与所述电池座（6）上相对应的弹片结构相连接导通。

6.根据权利要求2所述的一种电池座检测装置，其特征在于：所述电磁铁模块（4）包括固定架（41）和电磁铁（42）以及升降杆模块（43），所述电磁铁（42）通过所述固定架（41）与所述基板（3）上端面相连接，所述电磁铁（42）驱动所述升降杆模块（43）活动端与所述升降板（7）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种电池座检测装置，其特征在于：所述基板（3）通过升降支撑板（12）与外部升降机构相连接。

8.根据权利要求1所述的一种电池座检测装置，其特征在于：所述基板（3）上端设置有防漏套（13）。