一种铝铸换热器检测装置的制作方法

本技术涉及换热器，具体为一种铝铸换热器检测装置。

背景技术：

1、铝铸换热器是一种采用铝合金通过精密铸造工艺一体成型的换热设备，其核心特点是将换热芯体与流体通道在模具内一次性铸造成型，形成结构复杂的整体式换热单元。这种设计摒弃了传统的焊接或组装工艺，实现了无接触点的完整铝质结构，具备优异的耐腐蚀性和承压能力。铝铸换热器在完成加工后，需要进行耐压测试。

2、公开号为cn216695877u的中国专利，其公开了一种铸硅铝换热器铸件空压试验通用工装，该装置通过空压密封架上移动的密封堵实现不同型号铸硅铝换热器铸件的密封，阶梯形弹性橡胶密封堵通用于各型号不同孔径的毛坯孔或加工后孔的密封。避免了制作多种规格工装造成的成本浪费，便于管理。

3、上述装置虽然具有较好的通用性，但是在对铝铸换热器上的孔洞进行封堵时，需要逐一进行操作，这一过程耗时费力，极大地增加了操作时长，进而导致整体工作效率明显降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝铸换热器检测装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

3、一种铝铸换热器检测装置，包括底板和u形架，底板的上表面均匀分布有滚珠，滚珠的表面设置有承载板，承载板的表面转动安装有转动座，底板上方的四侧共同设置有四面定位机构。u形架的两侧外表面均安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩端的端部安装有安装板，安装板的表面对称开设有两个通槽，通槽内可调节的安装有多个阶梯形弹性橡胶密封堵，其中一个阶梯形弹性橡胶密封堵为空心结构并连接有注水管。

4、进一步的，四面定位机构包括安装在u形架两侧外表面的两个第二电动推杆，第二电动推杆伸缩端的端部安装有第一定位块，底板的上方位于宽度方向的两侧均设置有安装块，安装块的外表面安装有第三电动推杆，第三电动推杆伸缩端的端部安装有第二定位块。

5、进一步的，底板的表面安装有围板，承载板设置在围板的内侧，围板内壁的四角处均连接有第一拉簧，第一拉簧的端部与承载板连接。

6、进一步的，围板上表面的两侧均开设有滑槽，两个安装块的底部均设置有滑块，滑块设置在滑槽内。

7、进一步的，围板的上表面且位于安装块的两侧均安装有固定块，固定块的表面连接有第二拉簧，第二拉簧的端部与安装块连接。

8、进一步的，安装板表面的四角处均安装有导向柱，导向柱的端部滑动贯穿至u形架的另一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

10、1.本实用新型通过四面定位机构对放置在转动座上的铝铸换热器进行四面定位，确保其位置的准确性，接着再利用第一电动推杆推动安装板上的多个阶梯形弹性橡胶密封堵同时插在铝铸换热器的孔洞上进行封堵，从而避免了传统逐一封堵的繁琐操作，显著的降低了操作时长，提高检测效率。

11、2.本实用新型通过滑槽和滑块的设置，使得安装块能够在围板上水平滑动，适应铝铸换热器的位置变化，避免定位过程中第二定位块与铝铸换热器之间摩擦阻力过大，导致第三电动推杆结构损坏的情况。

1.一种铝铸换热器检测装置，包括底板（1）和u形架（101），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铝铸换热器检测装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种铝铸换热器检测装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种铝铸换热器检测装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种铝铸换热器检测装置，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的一种铝铸换热器检测装置，其特征在于：