电池包气密检测仪的制作方法

本技术涉及到电池包气密性检测领域，特别涉及到一种电池包气密检测仪。

背景技术：

1、电池包气密检测仪也称为气密性检测仪（或泄漏测试仪）是一种专门用于检测电池包外壳是否存在泄漏的精密仪器。它的核心目的是确保电池包的密封完整性，防止外部的水、灰尘、腐蚀性气体等进入电池包内部，同时也要确保电池包内部的冷却液等液体不会泄漏出来。

2、现有技术的电池包气密检测仪，通过操作界面控制一个接口进行高/低压气体输出，在实际使用过程中容易出现混接的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的为提供一种电池包气密检测仪，旨在解决现有技术的高/低压气体输出易出现混接的技术问题。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型提出一种电池包气密检测仪，包括：

3、壳体，所述壳体的侧壁上设置有高压输出头和低压输出头；

4、汇流排，设置在所述壳体内；

5、阀门组，包括分别与所述汇流排连通的进气阀、高压阀、低压阀和放气阀；

6、高压管路，一端与所述高压阀连接，另一端与所述高压输出头连接；

7、低压管路，一端与所述低压阀连接，另一端与所述低压输出头连接。

8、进一步地，所述电池包气密检测仪，还包括：

9、进气头，设置在所述壳体的侧壁上；

10、进气管路，一端与所述进气阀连接，另一端与所述进气头连接。

11、进一步地，所述电池包气密检测仪，还包括：

12、过滤器，设置在所述进气管路上。

13、进一步地，所述电池包气密检测仪，还包括：

14、比例阀，设置在所述进气管路上，且位于所述过滤器与所述进气阀之间。

15、进一步地，所述电池包气密检测仪，还包括：

16、固定块，固定在所述壳体的侧壁上；

17、其中，所述高压输出头和低压输出头通过所述固定块安装于所述壳体的侧壁上。

18、进一步地，所述壳体由底壳、前壳、后壳、侧边壳和顶壳围合而成；

19、其中，所述固定块固定在所述后壳的内壁上。

20、进一步地，所述电池包气密检测仪，还包括：

21、控制面板，安装在所述前壳上。

22、进一步地，所述汇流排固定在所述底壳的内壁上。

23、进一步地，所述进气阀、高压阀、低压阀和放气阀均为电磁阀。

24、进一步地，所述电池包气密检测仪还包括天线，安装在所述壳体的外壁。

25、有益效果：

26、本实用新型的电池包气密检测仪，从根本上避免高/低压混接风险，其通过独立的高压输出头和低压输出头设计，实现物理分离，专用高压管路和低压管路确保气体在系统内不混合，避免因误接导致的检测结果错误或设备损坏。高压阀和低压阀分别控制对应通道，减少相互干扰，独立通道设计降低了压力串扰和管路记忆效应，检测结果更加稳定，重复性更好。汇流排集中分配气体，简化管路连接，模块化阀门组设计便于单独检修和更换，独立通道减少了故障排查时间。同一设备可满足不同压力要求的检测任务，无需更换管路即可完成从低压到高压的全范围检测，提高设备利用率，降低企业设备投入成本。

1.一种电池包气密检测仪，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池包气密检测仪，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的电池包气密检测仪，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的电池包气密检测仪，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的电池包气密检测仪，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的电池包气密检测仪，其特征在于，所述壳体由底壳、前壳、后壳、侧边壳和顶壳围合而成；

7.根据权利要求6所述的电池包气密检测仪，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求6所述的电池包气密检测仪，其特征在于，所述汇流排固定在所述底壳的内壁上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的电池包气密检测仪，其特征在于，所述进气阀、高压阀、低压阀和放气阀均为电磁阀。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的电池包气密检测仪，其特征在于，还包括天线，安装在所述壳体的外壁。