一种具有防护结构的磁粉探伤机的制作方法

本技术涉及磁粉探伤机，尤其涉及一种具有防护结构的磁粉探伤机。

背景技术：

1、磁粉探伤作为一种广泛应用的无损检测技术，主要用于检测铁磁性材料工件表面及近表面的裂纹、夹杂、折叠等缺陷。其基本原理是通过在工件上施加磁场，使工件磁化，当工件存在不连续性时，会在缺陷处产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成肉眼可见的磁痕，从而实现对缺陷的可视化检测。

2、传统的磁粉探伤作业多采用人工目视方式进行观察判伤，操作人员需在白光或紫外线照射下近距离观察工件表面磁粉的聚集情况。然而，这种方式存在诸多局限性：首先，人工判伤受操作人员经验、视觉疲劳和环境光线等因素影响较大，容易造成漏检或误判；其次，在使用荧光磁粉时，操作人员长期暴露于紫外光环境下，可能对眼睛和皮肤造成潜在伤害；再次，喷洒的磁悬液易飞溅，不仅污染工作环境，还可能对操作人员健康构成威胁。

3、现有部分磁粉探伤设备虽具备基本的磁化与喷淋功能，但在自动化、智能化和安全防护方面仍显不足，例如，工件检测区域多为开放式结构，缺少有效的防溅与封闭措施。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的磁粉探伤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有防护结构的磁粉探伤机，包括机架，所述机架内部开设有安装槽，工件放置于所述安装槽内，所述机架的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上共同安装有顶板，所述顶板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿出所述顶板病固定安装有盖板，所述盖板内安装有喷淋管，所述喷淋管与所述安装槽之间连接有软管。

4、优选的，所述安装槽内固定安装有挡板，所述挡板与所述安装槽的槽内侧壁之间固定安装有斜板，所述斜板上设置有格栅。

5、优选的，所述挡板上开设有槽口，所述安装槽内放置有存储盒，所述存储盒位于所述挡板下方，所述软管与所述存储盒相连接。

6、优选的，所述安装槽的槽内底面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活动端与所述格栅相固定。

7、优选的，所述第二气缸与所述斜板之间安装有密封带。

8、优选的，所述机架上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有支撑架，所述支撑架上安装有紫外线灯和工业相机。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护结构的磁粉探伤机，具备以下有益效果：

10、通过启动第一气缸活塞杆伸出，带动盖板向下运动，直至完全覆盖安装槽上方，形成一个相对封闭的检测空间，有效限制后续喷淋和磁化过程中磁悬液的飞溅范围，将磁悬液通过软管输送至喷淋管，并通过喷嘴均匀喷洒在工件表面，使工件表面充分湿润并覆盖一层磁粉悬浮液，在喷淋的同时或稍后，设备的磁化线圈对工件施加磁场，使其磁化，若工件表面存在裂纹等缺陷，则会在缺陷处产生漏磁场，吸附周围的磁粉，形成清晰可见的磁痕。

1.一种具有防护结构的磁粉探伤机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内部开设有安装槽(11)，工件放置于所述安装槽(11)内，所述机架(1)的四角处均固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上共同安装有顶板(13)，所述顶板(13)上固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)输出端贯穿出所述顶板(13)病固定安装有盖板(3)，所述盖板(3)内安装有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)与所述安装槽(11)之间连接有软管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的磁粉探伤机，其特征在于，所述安装槽(11)内固定安装有挡板(14)，所述挡板(14)与所述安装槽(11)的槽内侧壁之间固定安装有斜板(15)，所述斜板(15)上设置有格栅(16)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的磁粉探伤机，其特征在于，所述挡板(14)上开设有槽口(141)，所述安装槽(11)内放置有存储盒(6)，所述存储盒(6)位于所述挡板(14)下方，所述软管(5)与所述存储盒(6)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的磁粉探伤机，其特征在于，所述安装槽(11)的槽内底面固定安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的活动端与所述格栅(16)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的磁粉探伤机，其特征在于，所述第二气缸(7)与所述斜板(15)之间安装有密封带(151)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的磁粉探伤机，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有滑轨(17)，所述滑轨(17)上滑动安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)上安装有紫外线灯(9)和工业相机(10)。