一种玻璃纤维表面毛羽检验箱的制作方法

本技术涉及毛羽检验，具体为一种玻璃纤维表面毛羽检验箱。

背景技术：

1、在玻璃纤维线管的生产过程中，其表面的毛羽(即断裂或凸出的纤维丝)数量是衡量产品质量的重要指标之一；传统的检验方法多依赖于检验人员手持样品在普通光线下进行肉眼观察，这种方式存在光照条件不稳定、毛羽显现不清晰、检验效率低下以及容易受环境干扰等问题；同时，固定的设备难以适应不同身高操作者的视角需求，强光直射容易引起视觉疲劳，影响检验结果的准确性和一致性。

2、因此，亟待一种能够提供稳定、专用光照环境，并能适应不同操作者，提升检验效率和准确性的专用检验装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维表面毛羽检验箱，解决了线管表面的毛羽检验效率的问题，通过检验机构提高对毛羽检验效率。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃纤维表面毛羽检验箱，包括控制箱和固定设置于控制箱上端的检验箱，所述检验箱的内部设置有检验机构，所述检验箱的外侧两端固定连接有支架；所述控制箱为检验机构提供电力及控制；其中一个所述支架的顶端转动连接有转钮，所述转钮侧端固定连接有用于套设线管的支杆；所述检验箱靠近支杆的一侧开设有穿孔，所述检验机构发出的光线透过该穿孔照射于线管表面。

3、进一步的：所述检验机构包括倾斜朝向穿孔设置的灯板，所述灯板固定安装于检验箱的内部。

4、进一步的：所述检验箱的内侧两端开设有竖向的限位卡槽，两个所述限位卡槽的之间设置有挡板，所述挡板位于限位卡槽内多点位卡设设置。

5、进一步的：另一个所述支架的内侧端固定安装有风扇，所述风扇的出风方向对准支杆上的线管侧面设置。

6、进一步的：所述控制箱的下端固定连接有移动板，所述移动板的下端四角处设置有万向轮。

7、进一步的：所述挡板的放置高度及倾斜角度可调设置。

8、本实用新型提供了一种玻璃纤维表面毛羽检验箱。与现有技术相比具备以下有益效果：

9、该玻璃纤维表面毛羽检验箱；通过设置倾斜的专用灯板并配合穿孔设计，能将光线集中照射在线管表面，使细微的毛羽纤维显现得更为清晰醒目，极大提升了检验的便捷性和准确性。可滑动调节的挡板能有效避免强光直射检验人员眼睛，根据不同身高进行适应性调整，改善了人机工程学体验；风扇的加入能够吹动线管表面的漂浮毛羽，使其动态显现，让检验更加直观；整体结构通过带万向轮的移动板设计，便于设备的移动和定位，提高了使用的灵活性和场地适应性。

1.一种玻璃纤维表面毛羽检验箱，其特征在于：包括控制箱(2)和固定设置于控制箱(2)上端的检验箱(3)，所述检验箱(3)的内部设置有检验机构，所述检验箱(3)的外侧两端固定连接有支架(8)；所述控制箱(2)为检验机构提供电力及控制；其中一个所述支架(8)的顶端转动连接有转钮(9)，所述转钮(9)侧端固定连接有用于套设线管的支杆(10)；所述检验箱(3)靠近支杆(10)的一侧开设有穿孔(7)，所述检验机构发出的光线透过该穿孔(7)照射于线管表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维表面毛羽检验箱，其特征在于：所述检验机构包括倾斜朝向穿孔(7)设置的灯板(6)，所述灯板(6)固定安装于检验箱(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维表面毛羽检验箱，其特征在于：所述检验箱(3)的内侧两端开设有竖向的限位卡槽(4)，两个所述限位卡槽(4)的之间设置有挡板(5)，所述挡板(5)位于限位卡槽(4)内多点位卡设设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维表面毛羽检验箱，其特征在于：另一个所述支架(8)的内侧端固定安装有风扇(11)，所述风扇(11)的出风方向对准支杆(10)上的线管侧面设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维表面毛羽检验箱，其特征在于：所述控制箱(2)的下端固定连接有移动板(1)，所述移动板(1)的下端四角处设置有万向轮。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维表面毛羽检验箱，其特征在于：所述挡板(5)的放置高度及倾斜角度可调设置。