一种结构错台自动化监测设备的制作方法

摘要: 本技术涉及监测设备,具体为一种结构错台自动化监测设备。背景技术:1、由于隧道方面的土木工程结构在长期荷载、环境侵蚀作用下易出现结构错台,若未能及时察觉并处理,会...
一种结构错台自动化监测设备的制作方法

本技术涉及监测设备,具体为一种结构错台自动化监测设备。

背景技术:

1、由于隧道方面的土木工程结构在长期荷载、环境侵蚀作用下易出现结构错台,若未能及时察觉并处理,会导致结构损伤不断加剧,严重威胁通行安全与结构稳定性。因此,一般需借助结构错台监测设备对关键结构部位进行实时监测,为后续维护加固提供及时依据,避免风险扩大。结构错台自动化监测设备是一种用于监测工程结构错台变形情况的专业设备。

2、现有技术中提出结构错台自动化监测设备在使用时,需要将监测模块固定安装在结构指定位置,当需对结构不同区域进行错台监测时,将监测模块移动到位置进行检测,但是由于多数监测设备采用一体化设计,无法调整,这就使得工作人员需要反复拆卸调整整套设备并重新校准安装,操作起来十分繁琐,监测效率低下,不仅容易因反复拆装影响监测模块的精度,同时也容易因隧洞施工的特殊环境导致在检测组件在移动过程中受到磕碰,影响后续检测精度,不便使用。

3、所以我们提出了一种结构错台自动化监测设备,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构错台自动化监测设备,以解决上述背景技术提出不同区域进行监测时,工作人员需要反复拆卸调整整套设备并重新校准安装,操作起来十分繁琐,监测效率低下,不仅容易因反复拆装影响监测模块的精度,同时也容易因隧洞施工的特殊环境导致在移动过程中因为对检测组件造成磕碰,影响后续检测精度,不便使用的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结构错台自动化监测设备,包括推动架和均匀转动安装在推动架下方的移动轮,所述推动架的上方固定安装有检测主体,推动架的一侧转动安装有调距组件,推动架的一侧活动安装有第一测距组件,且推动架的同一侧活动安装有第二测距组件,且第二测距组件滑动安装在调距组件的内部。

3、优选的,所述推动架的一侧固定安装有安装架,安装架的内部设置有t形滑槽,t形滑槽的一端贯穿设置有转动孔,转动孔的内部转动安装有调距组件,安装架的内部贯穿设置有滑动孔,且滑动孔与t形滑槽之间呈贯通连接,滑动孔的内部活动安装有第二测距组件,安装架的内部还贯通设置有贯穿孔,贯穿孔的内部滑动安装有第一测距组件。

4、优选的,所述调距组件包括丝杆和固定安装在丝杆一端的转动把手,丝杆转动安装在转动孔的内部,丝杆的外周螺纹安装有t形滑动块,t形滑动块滑动安装在t形滑槽的内部,t形滑槽的一侧固定安装有滑动环,滑动环滑动安装在滑动孔的内部,且滑动环的内部滑动安装有第二测距组件。

5、优选的,所述第一测距组件包括螺纹管和滑动安装在螺纹管内部的刻度杆,螺纹管滑动安装在贯穿孔的内部,刻度杆的上方固定安装有限位块,刻度杆的外周固定安装有连接板,且连接板安装在螺纹管的下方,连接板与螺纹管之间固定安装有复位弹簧,且复位弹簧滑动安装在刻度杆的外周,刻度杆的下方固定安装有接触球。

6、优选的,所述螺纹管的下方固定安装有限位板,螺纹管的外周螺纹安装有螺纹环,且螺纹环通过转轴转动安装在贯穿孔的上方。

7、优选的,所述第二测距组件与第一测距组件的结构相同。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、当需要进行错台监测时,通过旋转转动把手带动丝杆旋转,使第二测距组件在滑动孔内滑动,从而改变第二测距组件与第一测距组件之间的距离,方便对不同位置进行错台检测,可以适配不同类型的接缝宽度的测量需求,扩大适应范围,方便使用。

10、2、当需要进行错台监测时,通过旋转螺纹环,从而使接触球紧贴测量位置,通过螺纹管设置,防止机械结构老化导致第一测距组件与第二测距组件产生高度差,使接触球无法贴合地面,从而产生误差,延长使用寿命,方便使用。

11、3、通过螺纹管设置,旋转螺纹环,使接触球脱离地面,防止在移动装置过程中因隧洞施工地面的复杂性对接触球造成腐蚀和磕碰,影响后续监测的准确性。

1.一种结构错台自动化监测设备,包括推动架(1)和均匀转动安装在推动架(1)下方的移动轮(2),其特征在于:所述推动架(1)的上方固定安装有检测主体(3),推动架(1)的一侧转动安装有调距组件(4),推动架(1)的一侧活动安装有第一测距组件(5),且推动架(1)的同一侧活动安装有第二测距组件(6),且第二测距组件(6)滑动安装在调距组件(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种结构错台自动化监测设备,其特征在于:所述推动架(1)的一侧固定安装有安装架(11),安装架(11)的内部设置有t形滑槽(111),t形滑槽(111)的一端贯穿设置有转动孔(112),转动孔(112)的内部转动安装有调距组件(4),安装架(11)的内部贯穿设置有滑动孔(113),且滑动孔(113)与t形滑槽(111)之间呈贯通连接,滑动孔(113)的内部活动安装有第二测距组件(6),安装架(11)的内部还贯通设置有贯穿孔(114),贯穿孔(114)的内部滑动安装有第一测距组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种结构错台自动化监测设备,其特征在于:所述调距组件(4)包括丝杆(41)和固定安装在丝杆(41)一端的转动把手(42),丝杆(41)转动安装在转动孔(112)的内部,丝杆(41)的外周螺纹安装有t形滑动块(43),t形滑动块(43)滑动安装在t形滑槽(111)的内部,t形滑槽(111)的一侧固定安装有滑动环(44),滑动环(44)滑动安装在滑动孔(113)的内部,且滑动环(44)的内部滑动安装有第二测距组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种结构错台自动化监测设备,其特征在于:所述第一测距组件(5)包括螺纹管(51)和滑动安装在螺纹管(51)内部的刻度杆(52),螺纹管(51)滑动安装在贯穿孔(114)的内部,刻度杆(52)的上方固定安装有限位块(521),刻度杆(52)的外周固定安装有连接板(523),且连接板(523)安装在螺纹管(51)的下方,连接板(523)与螺纹管(51)之间固定安装有复位弹簧(53),且复位弹簧(53)滑动安装在刻度杆(52)的外周,刻度杆(52)的下方固定安装有接触球(522)。

5.根据权利要求4所述的一种结构错台自动化监测设备,其特征在于:所述螺纹管(51)的下方固定安装有限位板(511),螺纹管(51)的外周螺纹安装有螺纹环(512),且螺纹环(512)通过转轴转动安装在贯穿孔(114)的上方。

6.根据权利要求4所述的一种结构错台自动化监测设备,其特征在于:所述第二测距组件(6)与第一测距组件(5)的结构相同。