一种凝汽器用检漏装置的制作方法

本申请涉及火电厂凝汽器检漏，尤其是一种凝汽器用检漏装置。

背景技术：

1、在火电厂中，凝汽器作为热力系统的关键设备，其密封性能直接影响机组的真空度及运行效率。轻微的泄漏会导致大量空气渗入，造成真空恶化、热效率下降、结垢腐蚀加剧等问题；

2、目前常规的检漏方法；通常为在疑似漏点喷涂肥皂水，通过气泡产生判断泄漏。该方法效率低、难以精确定位微小泄漏点，且对高位或狭窄区域操作困难；

3、或是在进气管路设置压力表，通过压力波动判断泄漏，然而，凝汽器内腔体积庞大，微小泄漏导致的气压变化极为微弱，无法有效反馈真实泄漏量；同时设备振动或环境气流扰动易导致指示元件摆动，误判率高；

4、也即，现有技术存在如下的技术问题，普通的检漏设备难以分辨以及容易受震动干扰。因此，针对上述问题提出一种凝汽器用检漏装置。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种凝汽器用检漏装置用于解决现有技术中的普通的检漏设备难以分辨以及容易受震动干扰的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种凝汽器用检漏装置，所述凝汽器用检漏装置包括：

3、凝汽器本体，所述凝汽器本体上设置有进气管；

4、支撑底座，所述支撑底座的上表面处固定连接有增压进气组件，所述增压进气组件的一端与进气管连接，所述增压进气组件用于对凝汽器本体的内腔中进行增压进气；

5、漏气指示组件，所述漏气指示组件固定设置在支撑底座的上表面处，所述漏气指示组件与增压进气组件之间连接，所述漏气指示组件用于对泄漏气体进行指示，所述漏气指示组件处设置有自锁单元。

6、进一步地，所述增压进气组件包括固定壳、气筒和压力调节单元，所述固定壳固定设置在支撑底座的上表面处，所述固定壳的上端固定连接有气筒，所述气筒的内腔中滑动连接有移动活塞，所述气筒的内腔上侧处固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端与进气管固定连接。

7、进一步地，所述移动活塞的上表面处固定连接有移动顶杆的一端，所述移动顶杆的另一端贯穿气筒的内腔上壁且延伸至壁外。

8、进一步地，所述压力调节单元包括支撑座、调节滑板和增压弹簧，所述支撑座固定设置在移动活塞的底端处，所述支撑座的底端延伸至固定壳的内腔中，所述支撑座的底端固定连接有增压弹簧的一端，所述增压弹簧的另一端与调节滑板固定连接。

9、进一步地，所述固定壳的内腔中固定设置有固定导杆，所述固定导杆贯穿调节滑板且与调节滑板之间滑动配合，所述调节滑板的底面处固定连接有连接套杆，所述连接套杆的内腔中固定连接有固定块，所述固定壳的内腔底壁处转动连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至连接套杆的内腔中，所述螺杆贯穿固定块且与固定块之间螺纹配合。

10、进一步地，所述螺杆的弧形壁处固定连接有锥形齿轮a，所述固定壳的内腔侧壁处转动连接有调节旋钮，所述调节旋钮的一端固定连接有锥形齿轮b，所述锥形齿轮b与锥形齿轮a之间相互啮合。

11、进一步地，所述漏气指示组件包括偏转部、指示针和环形指示板，所述偏转部设置在固定支架的上端处，所述偏转部侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴与固定支架的上端转动连接，所述偏转部的一端处固定连接有指示针，所述指示针指向环形指示板，所述环形指示板固定设置在固定支架的侧壁处。

12、进一步地，所述偏转部的另一端固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端通过铰接架与移动顶杆的上端铰接连接，所述伸缩杆由第一套杆和第二套杆构成，所述第一套杆与第二套杆之间滑动连接。

13、进一步地，所述自锁单元包括棘轮、固定壳和定位销，所述棘轮固定设置在转动轴的一端，所述固定壳固定设置在固定支架的侧壁处。

14、进一步地，所述固定壳的内腔中滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的上表面处固定连接有定位销的一端，所述定位销的另一端延伸至棘轮的凹槽内，所述定位销的一端设置有单向斜面，所述限位滑块的另一侧固定连接有控制杆的一端，所述控制杆的另一端贯穿固定壳的内腔壁且延伸至壁外，所述限位滑块的侧壁处固定连接有定位弹簧的一端，所述定位弹簧的另一端与固定壳的内腔壁固定连接。

15、通过本申请上述实施例，为了解决现有技术中，普通的检漏在针对凝汽器进行泄漏检测时，气体泄漏量较少，难以判断泄漏程度的问题，本申请设计了增压进气组件和漏气指示组件，通过增压进气组件和漏气指示组件的配合使用，可以有效地针对泄漏情况进行指示，并且可实现放大指示的效果，使得检测更加直观，同时又设置了自锁单元，有效的避免因振动导致的指示时往复摆动导致的不稳定，使得检测更加准确。

1.一种凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述一种凝汽器用检漏装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述增压进气组件（3）包括固定壳（301）、气筒（302）和压力调节单元，所述固定壳（301）固定设置在支撑底座（2）的上表面处，所述固定壳（301）的上端固定连接有气筒（302），所述气筒（302）的内腔中滑动连接有移动活塞（303），所述气筒（302）的内腔上侧处固定连接有连接管（315）的一端，所述连接管（315）的另一端与进气管（101）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述移动活塞（303）的上表面处固定连接有移动顶杆（304）的一端，所述移动顶杆（304）的另一端贯穿气筒（302）的内腔上壁且延伸至壁外。

4.根据权利要求2所述的凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述压力调节单元包括支撑座（305）、调节滑板（307）和增压弹簧（306），所述支撑座（305）固定设置在移动活塞（303）的底端处，所述支撑座（305）的底端延伸至固定壳（301）的内腔中，所述支撑座（305）的底端固定连接有增压弹簧（306）的一端，所述增压弹簧（306）的另一端与调节滑板（307）固定连接。

5.根据权利要求4所述的凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述固定壳（301）的内腔中固定设置有固定导杆（308），所述固定导杆（308）贯穿调节滑板（307）且与调节滑板（307）之间滑动配合，所述调节滑板（307）的底面处固定连接有连接套杆（309），所述连接套杆（309）的内腔中固定连接有固定块（310），所述固定壳（301）的内腔底壁处转动连接有螺杆（311），所述螺杆（311）的一端延伸至连接套杆（309）的内腔中，所述螺杆（311）贯穿固定块（310）且与固定块（310）之间螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述螺杆（311）的弧形壁处固定连接有锥形齿轮a（312），所述固定壳（301）的内腔侧壁处转动连接有调节旋钮（313），所述调节旋钮（313）的一端固定连接有锥形齿轮b（314），所述锥形齿轮b（314）与锥形齿轮a（312）之间相互啮合。

7.根据权利要求1所述的凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述漏气指示组件（4）包括偏转部（402）、指示针（405）和环形指示板（406），所述偏转部（402）设置在固定支架（401）的上端处，所述偏转部（402）侧壁固定连接有转动轴（4021），所述转动轴（4021）与固定支架（401）的上端转动连接，所述偏转部（402）的一端处固定连接有指示针（405），所述指示针（405）指向环形指示板（406），所述环形指示板（406）固定设置在固定支架（401）的侧壁处。

8.根据权利要求7所述的凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述偏转部（402）的另一端固定连接有伸缩杆（403）的一端，所述伸缩杆（403）的另一端通过铰接架（404）与移动顶杆（304）的上端铰接连接，所述伸缩杆（403）由第一套杆（4031）和第二套杆（4032）构成，所述第一套杆（4031）与第二套杆（4032）之间滑动连接。

9.根据权利要求1所述的凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述自锁单元包括棘轮（407）、固定壳（408）和定位销（410），所述棘轮（407）固定设置在转动轴（4021）的一端，所述固定壳（408）固定设置在固定支架（401）的侧壁处。

10.根据权利要求9所述的凝汽器用检漏装置，其特征在于：所述固定壳（408）的内腔中滑动连接有限位滑块（409），所述限位滑块（409）的上表面处固定连接有定位销（410）的一端，所述定位销（410）的另一端延伸至棘轮（407）的凹槽内，所述定位销（410）的一端设置有单向斜面，所述限位滑块（409）的另一侧固定连接有控制杆（411）的一端，所述控制杆（411）的另一端贯穿固定壳（408）的内腔壁且延伸至壁外，所述限位滑块（409）的侧壁处固定连接有定位弹簧（412）的一端，所述定位弹簧（412）的另一端与固定壳（408）的内腔壁固定连接。