精整探伤墨迹定位标识装置的制作方法

本技术涉及无损检测辅助设备的，特别是涉及一种精整探伤墨迹定位标识装置。

背景技术：

1、在钢管、钢板、焊缝等金属工件的工业生产中，无损探伤是重要的质量管控环节。通过超声波、x射线等技术，可检测出工件内部或表面的裂纹、气孔等缺陷，确保不符合质量要求的问题被及时识别。但探伤完成后，需要明确缺陷在工件上的具体位置，才能开展后续的修复、修磨等处理工作，因此出现了能与探伤流程协同工作的标识设备。这类设备会实时接收探伤系统传输的缺陷信号，结合工件在生产线上的移动速度、方向等动态信息，计算出精准的标记时机，再在缺陷区域施加可识别墨迹。

2、现有的标识设备多采用固定喷枪结构，在非连续生产或标识间隔较长时，墨迹易在喷嘴及供墨通路内凝结，造成喷嘴堵塞。在后续标识时段，会导致标识中断或墨迹不连续，使得缺陷位置标记失去精准性，工人后续核查时难以快速定位真实缺陷。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可防墨迹凝结堵塞、保障缺陷标识精准连续的精整探伤墨迹定位标识装置。

2、本实用新型的精整探伤墨迹定位标识装置，包括箱体、喷枪组件、清洁结构、供墨组件、防凝结组件和控制器；箱体两侧分别设置有进口和出口；喷枪组件设置于箱体内侧，包括枪体和喷嘴，喷嘴设置于枪体前端；清洁结构包括气吹组件和毛刷组件，气吹组件的出气口朝向喷嘴，毛刷组件与喷嘴可活动连接；供墨组件包括墨盒和输送管路，墨盒通过输送管路与喷嘴连通，墨盒内设置有液位传感器，输送管路上设置有输送泵和电磁阀；防凝结组件包括搅拌组件和加热组件，搅拌组件安装于墨盒内，加热组件设置于输送管路外侧；控制器与气吹组件、毛刷组件、液位传感器、输送泵、电磁阀、搅拌组件和加热组件连接。

3、作为本实用新型的一种优选方案，气吹组件包括吹气嘴和供气管路，吹气嘴通过支架固定于箱体内，且其出气方向正对喷嘴的端部，供气管路连接有高压气源。

4、作为本实用新型的一种优选方案，毛刷组件包括驱动件、传动机构和刷头，驱动件通过传动机构驱动刷头沿平行于喷嘴轴线的方向往复运动，使得刷头能够套设于喷嘴外部或与喷嘴分离。

5、作为本实用新型的一种优选方案，刷头内部设置有柔性刷毛，当刷头套设于喷嘴外部时，柔性刷毛与喷嘴的外周面紧密接触。

6、作为本实用新型的一种优选方案，搅拌组件包括驱动电机和搅拌叶片，驱动电机安装于墨盒的顶部，其输出轴延伸至墨盒内部并与搅拌叶片连接。

7、作为本实用新型的一种优选方案，搅拌叶片为螺旋式叶片或桨式叶片，其边缘与墨盒的内壁之间具有间隙。

8、作为本实用新型的一种优选方案，加热组件包括加热件及温度检测件，加热件贴合或缠绕设置于输送管路外侧，温度检测件的检测端与输送管路的外壁或内部流道接触。

9、作为本实用新型的一种优选方案，加热件为电加热丝、加热膜或加热套管中的任意一种或多种组合。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

11、防凝结组件中，墨盒内的搅拌组件可对墨迹持续搅拌，避免墨迹在墨盒内沉淀凝结，输送管路外侧的加热组件能稳定管路内墨迹温度，防止管路内墨迹凝固，从供墨源头阻断凝结风险；清洁结构通过气吹组件的高压气流清除喷嘴端部残留墨迹，配合毛刷组件驱动刷头沿喷嘴轴线往复运动，利用柔性刷毛深度清洁喷嘴外周面，双重清洁彻底避免喷嘴堵塞；供墨组件的液位传感器实时监测墨量，确保供墨稳定，控制器联动所有组件实现自动化运行，无需人工干预；最终使标识过程无中断、墨迹连续完整，精准标记缺陷位置，方便工人后续快速核查与修复，提升金属工件无损探伤后的质量管控效率与后续处理便利性。

1.一种精整探伤墨迹定位标识装置，其特征在于，包括箱体（1）、喷枪组件（2）、清洁结构（3）、供墨组件（4）、防凝结组件（5）和控制器（6）；所述箱体（1）两侧分别设置有进口（11）和出口（12）；所述喷枪组件（2）设置于所述箱体（1）内侧，包括枪体（21）和喷嘴（22），所述喷嘴（22）设置于枪体（21）前端；所述清洁结构（3）包括气吹组件（31）和毛刷组件（32），所述气吹组件（31）的出气口朝向所述喷嘴（22），所述毛刷组件（32）与所述喷嘴（22）可活动连接；所述供墨组件（4）包括墨盒（41）和输送管路（42），所述墨盒（41）通过输送管路（42）与所述喷嘴（22）连通，所述墨盒（41）内设置有液位传感器（411），所述输送管路（42）上设置有输送泵（421）和电磁阀（422）；所述防凝结组件（5）包括搅拌组件（51）和加热组件（52），所述搅拌组件（51）安装于所述墨盒（41）内，所述加热组件（52）设置于所述输送管路（42）外侧；所述控制器（6）与所述气吹组件（31）、毛刷组件（32）、液位传感器（411）、输送泵（421）、电磁阀（422）、搅拌组件（51）和加热组件（52）连接。

2.如权利要求1所述的精整探伤墨迹定位标识装置，其特征在于，所述气吹组件（31）包括吹气嘴（311）和供气管路（312），所述吹气嘴（311）通过支架（313）固定于所述箱体（1）内，且其出气方向正对所述喷嘴（22）的端部，所述供气管路（312）连接有高压气源（314）。

3.如权利要求1所述的精整探伤墨迹定位标识装置，其特征在于，所述毛刷组件（32）包括驱动件（321）、传动机构（322）和刷头（323），所述驱动件（321）通过所述传动机构（322）驱动所述刷头（323）沿平行于所述喷嘴（22）轴线的方向往复运动，使得所述刷头（323）能够套设于所述喷嘴（22）外部或与所述喷嘴（22）分离。

4.如权利要求3所述的精整探伤墨迹定位标识装置，其特征在于，所述刷头（323）内部设置有柔性刷毛（3231），当所述刷头（323）套设于所述喷嘴（22）外部时，所述柔性刷毛（3231）与所述喷嘴（22）的外周面紧密接触。

5.如权利要求1所述的精整探伤墨迹定位标识装置，其特征在于，所述搅拌组件（51）包括驱动电机（511）和搅拌叶片（512），所述驱动电机（511）安装于所述墨盒（41）的顶部，其输出轴延伸至所述墨盒（41）内部并与所述搅拌叶片（512）连接。

6.如权利要求5所述的精整探伤墨迹定位标识装置，其特征在于，所述搅拌叶片（512）为螺旋式叶片或桨式叶片，其边缘与所述墨盒（41）的内壁之间具有间隙。

7.如权利要求1所述的精整探伤墨迹定位标识装置，其特征在于，所述加热组件（52）包括加热件（521）及温度检测件（522），所述加热件（521）贴合或缠绕设置于所述输送管路（42）外侧，所述温度检测件（522）的检测端与所述输送管路（42）的外壁或内部流道接触。

8.如权利要求7所述的精整探伤墨迹定位标识装置，其特征在于，所述加热件（521）为电加热丝、加热膜或加热套管中的任意一种或多种组合。