一种二氧化碳吸附剂性能测试装置的制作方法

摘要: 本技术涉及性能测试,尤其涉及一种二氧化碳吸附剂性能测试装置。背景技术:1、二氧化碳(co2)吸附剂(如分子筛、胺功能化材料等)是工业减排、密闭空间(潜艇、空间站...
一种二氧化碳吸附剂性能测试装置的制作方法

本技术涉及性能测试,尤其涉及一种二氧化碳吸附剂性能测试装置。

背景技术:

1、二氧化碳(co2)吸附剂(如分子筛、胺功能化材料等)是工业减排、密闭空间(潜艇、空间站)空气净化的核心材料,其吸附性能(容量、速率、选择性)直接决定co2捕集与净化效率。为推动吸附剂研发与质量管控,需高效测试其性能。

2、但现有二氧化碳吸附剂性能测试装置拆装步骤繁琐,缺乏快速拆装结构,更换吸附剂耗时久,难以高效对比不同配方吸附剂的性能,因此需要一种可拆装、多工位且密封良好的co2吸附剂性能测试装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在二氧化碳吸附剂性能测试装置拆装步骤繁琐,缺乏快速拆装结构,更换吸附剂耗时久,难以高效对比不同配方吸附剂的性能的问题,而提出的一种二氧化碳吸附剂性能测试装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种二氧化碳吸附剂性能测试装置,包括u型板,所述u型板的一侧壁等间距固定并连通有接管,所述u型板的另一侧壁等间距固定并连通出气管,所述出气管的表面均安装有二氧化碳检测传感器,所述u型板的两侧内壁均等间距固定连接有伸缩管,所述伸缩管的另一端固定连接有圆盘,所述圆盘的表面均等间距开设有凸型孔,所述圆盘之间等间距设有圆筒,所述圆筒的两端均嵌入凸型孔内部,所述u型板的两侧内壁且靠近中心处均贯穿并固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与圆盘固定连接。

3、优选的,所述u型板的两侧且靠近两端均固定连接有安装块,所述安装块的表面均开设有安装孔。

4、优选的,所述伸缩管与接管和出气管连通,所述凸型孔与伸缩管连通。

5、优选的,所述凸型孔的内部均固定连接有环垫。

6、优选的,所述圆筒的两端均嵌入并安装有l型环板,所述l型环板的一端均环垫表面相贴,所述l型环板的内部均固定连接有过滤盘。

7、优选的,所述u型板的一侧壁且靠近底部一角处固定安装有控制面板。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

9、1、本实用新型中,圆筒两端嵌入圆盘的凸型孔,配合电动推杆推动圆盘,可快速实现圆筒的安装与拆卸,无需工具即可完成吸附剂填充或更换,大幅提升操作效率。

10、2、本实用新型中,等间距设置四个圆筒,可同时对四种吸附剂进行性能测试,进而看提高检测效率,适配研发与批量质控场景。

11、3、本实用新型中,凸型孔内的环垫与圆筒两端的l型环板紧密贴合,结合伸缩管的弹性形变补偿,确保气路连接的密封性,避免co2泄漏,保障测试精度。

1.一种二氧化碳吸附剂性能测试装置,包括u型板(1),其特征在于:所述u型板(1)的一侧壁等间距固定并连通有接管(3),所述u型板(1)的另一侧壁等间距固定并连通出气管(4),所述出气管(4)的表面均安装有二氧化碳检测传感器(5),所述u型板(1)的两侧内壁均等间距固定连接有伸缩管(6),所述伸缩管(6)的另一端固定连接有圆盘(7),所述圆盘(7)的表面均等间距开设有凸型孔(8),所述圆盘(7)之间等间距设有圆筒(12),所述圆筒(12)的两端均嵌入凸型孔(8)内部,所述u型板(1)的两侧内壁且靠近中心处均贯穿并固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端与圆盘(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳吸附剂性能测试装置,其特征在于:所述u型板(1)的两侧且靠近两端均固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的表面均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳吸附剂性能测试装置,其特征在于:所述伸缩管(6)与接管(3)和出气管(4)连通,所述凸型孔(8)与伸缩管(6)连通。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳吸附剂性能测试装置,其特征在于:所述凸型孔(8)的内部均固定连接有环垫(9)。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳吸附剂性能测试装置,其特征在于:所述圆筒(12)的两端均嵌入并安装有l型环板(10),所述l型环板(10)的一端均环垫(9)表面相贴,所述l型环板(10)的内部均固定连接有过滤盘(11)。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳吸附剂性能测试装置,其特征在于:所述u型板(1)的一侧壁且靠近底部一角处固定安装有控制面板(14)。