核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法与流程

本发明涉及核级自动再循环阀试验，具体是指核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法。

背景技术：

1、核级自动再循环阀中主路与旁路切换点的准确性直接关系到阀门性能和安全，而由于加工偏差、零件积累偏差以及装配误差等因素，导致阀门的实际切换点可能偏离设计值，导致阀门动作不顺畅或保护功能失效；

2、现有技术中验证主旁路切换点是否达标，则是需将阀门安装在流量试验台架上，然后通过模拟实际工况，接入管路、建立压差进行动态测试，但是这种方法不仅设备投入大、试验周期长，而且对试验场地和环境要求苛刻，尤其对于核级阀门，试验成本极为高昂；

3、此外，一旦检测不合格，需拆下阀门返修并重新上架测试，进一步延长工期。为此，提出核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决以上问题而提出核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法。

2、为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法，其特征是包括以下步骤：

3、a.将用于推动旁路阀芯处于全开位的预紧弹簧安装至旁路阀内，将旁路阀芯推动至全开位；

4、b.将用于检测主路阀芯和旁路阀杆检测器的检测端与主路阀芯、旁路阀杆接触并调零；

5、c.将用于驱动主路阀杆进行动作的驱动器安装至阀门的入口端，并使驱动器上的驱动杆处于放松状态与主路阀杆不接触，此时主路阀芯处于关位；

6、d.操作人员缓慢旋动驱动杆，驱动杆在转动过程中向上进行移动；

7、e.驱动杆在向上移动过程中与主路阀杆接触并推动主路阀杆向上移动打开主路阀芯，主路阀芯在向上移动过程中通过检测器实时检测位移量；

8、f.主路阀杆同时带动控制杆进行转动，控制杆另一端与顶杆接触并形成推力，顶杆推动旁路阀杆进行移动，旁路阀杆带动旁路阀芯进行移动关闭旁路阀芯的同时通过检测器实时检测旁路阀杆的位移量；

9、g.在转动驱动杆过程中，当检测旁路阀杆位移量的检测器检测的数值刚好不变时，此时主路和旁路刚好切换完成；

10、h.此时记录主路和旁路上检测器检测的数值并将数值与设定数值进行对比判定主路旁路切换点是否偏离设定；

11、i.若检测合格，则将旁路阀拆卸后将预紧弹簧拆下，再将旁路阀安装至阀门上；

12、j.若检测不合格则将阀门拆卸后进行修整调整，修整调整后再次安装并再次进行测试。

13、进一步优选的，检测器为百分表或千分表。

14、进一步优选的，驱动器包含连接在阀门入口端的连接架以及通过螺纹连接在连接架上的驱动杆。

15、进一步优选的，在上述步骤中，当检测旁路阀杆位移量的检测器检测的数值刚好不变时，此时处于主路的检测器检测的数值为主路旁路切换点时主路阀芯的开度，旁路检测器检测的数值为旁路阀芯的全开行程。

16、进一步优选的，包括主阀和旁路阀，主阀包括下阀体、连接在下阀体上的上阀体、连接在上阀体上的上限位座、连接在下阀体上的下限位座、与下限位座滑动连接的主路阀杆、与上限位座连接的限位件、连接在主路阀杆上的主路阀芯以及设置在主路阀杆和限位件之间的弹簧；

17、还包括通过销轴连接在下阀体上的控制杆，主路阀杆上设有可供控制杆一端穿过的空槽，控制杆另一端设置有推动部。

18、进一步优选的，旁路阀包含连接在阀门旁路上的基座、连接在阀门上的旁路阀体、连接在基座和旁路阀体之间的旁路阀笼、连接在旁路阀体内且处于旁路阀笼和旁路阀体内的旁路阀笼组和孔板、滑动连接在基座内的导套、滑动连接在导套和孔板上的旁路阀杆、设置在顶杆和旁路阀杆之间的弹簧二、滑动连接在基座内且一端伸出于基座后与推动部接触的顶杆、连接在旁路阀杆上的调整块以及设置在旁路阀杆上与旁路阀笼组配合的旁路阀芯。

19、进一步优选的，调整块与导套上设有互为配合的台阶，预紧弹簧套装在旁路阀杆上且一端抵接旁路阀笼，另一端抵接导套。

20、本发明的有益效果：采用本发明的设置，用于模拟核级自动再循环阀现场运行的动作过程而验证自动再循环阀是否因加工偏差和零件积累偏差而导致主旁路切换点偏离设计，主旁路动作是否顺畅，而无需将其装于流量试验台架上进行试验，也无需建立复杂的管路系统和压差条件，仅通过简单的机械驱动杆、百分表和预紧弹簧即可模拟现场运行行程，显著减少了设备投入和试验耗材费用，从而大幅降低成本，

21、并且本发明可在车间或现场快速完成安装、测试和读数，整个试验过程耗时短，避免了传统台架试验的漫长准备和调试时间，有效缩短了阀门制造和检修工期，进而缩短工期。

1.核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法，其特征是包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法，其特征在于：检测器（1）为百分表或千分表。

3.根据权利要求2所述的核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法，其特征在于：驱动器（2）包含连接在阀门入口端的连接架（21）以及通过螺纹连接在连接架（21）上的驱动杆（22）。

4.根据权利要求3所述的核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法，其特征在于：在上述步骤中，当检测旁路阀杆（57）位移量的检测器（1）检测的数值刚好不变时，此时处于主路的检测器（1）检测的数值为主路旁路切换点时主路阀芯（37）的开度，旁路检测器（1）检测的数值为旁路阀芯（510）的全开行程。

5.根据权利要求4所述的核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法，其特征在于：包括主阀（3）和旁路阀（5），主阀（3）包括下阀体（31）、连接在下阀体（31）上的上阀体（32）、连接在上阀体（32）上的上限位座（33）、连接在下阀体（31）上的下限位座（34）、与下限位座（34）滑动连接的主路阀杆（35）、与上限位座（33）连接的限位件（36）、连接在主路阀杆（35）上的主路阀芯（37）以及设置在主路阀杆（35）和限位件（36）之间的弹簧（38）；

6.根据权利要求5所述的核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法，其特征在于：旁路阀（5）包含连接在阀门旁路上的基座（51）、连接在阀门上的旁路阀体（52）、连接在基座（51）和旁路阀体（52）之间的旁路阀笼（53）、连接在旁路阀体（52）内且处于旁路阀笼（53）和旁路阀体（52）内的旁路阀笼组（54）和孔板（55）、滑动连接在基座（51）内的导套（56）、滑动连接在导套（56）和孔板（55）上的旁路阀杆（57）、滑动连接在基座（51）内且一端伸出于基座（51）后与推动部（41）接触的顶杆（58）、设置在顶杆（58）和旁路阀杆（57）之间的弹簧二（511）、连接在旁路阀杆（57）上的调整块（59）以及设置在旁路阀杆（57）上与旁路阀笼组（54）配合的旁路阀芯（510）。

7.根据权利要求6所述的核级自动再循环阀主旁路切换点离线试验方法，其特征在于：调整块（59）与导套（56）上设有互为配合的台阶，预紧弹簧（6）套装在旁路阀杆（57）上且一端抵接旁路阀笼（53），另一端抵接导套（56）。