一种圆型精准温度检测装置的制作方法

本技术涉及热保器制造领域，特别是一种用于检测热保器是否受热断开的温度检测装置。

背景技术：

1、热保器作为一种用于电路过热保护的关键元器件，其工作可靠性直接关系到终端产品的使用安全和使用寿命，所以在出厂前都需要经过有效检测，确保每一个热保器在电路出现过热时其动触点与定触点是能够分离的，以符合预设的出货品质标准。在现有热保器的温度检测设备中，如中国专利文献公开的一份专利申请号为201520839619.1，名称为“一种热保器耐高温测试炉”的专利技术方案，该方案主要由箱筒、耐高温玻璃盖、吹风筒、带热保器测试插座的耐高温固定板、导风百叶片、转轴、加热装置、风扇构成。使用时，多个热保器分别插入至热保器测试插座上，然后将耐高温固定板置于箱筒内部并套置于吹风筒上，再通过吹风筒、风扇、加热装置使箱筒内部升温，使热保器插座上的热保器受热，从而使动触点与定触点的接触断开，最后打开耐高温玻璃盖，检查热保器的动触点与定触点是否处于分离状态，以判断热保器的好坏。但是，在实际应用中，该测试炉还存在如下不足：

2、一是，该方案的箱筒内没有设置空气循环流道，在风扇吹出热气流时，空气在箱筒内呈无规则扩散，使得气流十分紊乱，而气流紊乱会导致热量分布不均，吹风筒直吹热保器的区域温度偏低，位于箱筒顶部的气流停滞区温度偏高，使得加热装置的加热温度需要调得更高，才能使热保器感温检测更加充分，从而使得能耗更高。

3、二是，该方案的箱筒内没有设置排气装置，在加热完成后，由于箱筒内部的温度较高且气压较高，需要使内部气压缓慢地从箱筒与耐高温玻璃盖之间的隔空间隙中泄出，等待时间较长，大大降低了检测效率。如果内外气压没有平衡就打开耐高温玻璃盖，高温高压气体喷出，无论是对人工检查的人或对机器检查的机器，都会造成损伤。

4、因此，鉴于现有热保器的温度检测装置所存在的上述不足，申请人认为十分有必要对其结构进行重新设计和改良，从而才能更好地满足人们的实际应用所需。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种圆型精准温度检测装置，该圆型精准温度检测装置通过设置内循环气流通道，使气流流动状态有序可控，以使整个内腔室各处的温度更加均匀，不会出现局部区域温度偏高或偏低的情况，有效降低能耗，且内腔室中的高温高压气体能从进出气孔泄出，大大缩短等待气压泄出的时间，以提高检测效率，同时，将高温高压气体泄出后，在打开箱盖时，就不会受到气体喷出所伤，不仅保证了人工检查的安全性，而且保证了检查机器不易受到损坏。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种圆型精准温度检测装置，其特点在于包括一由箱体与箱盖组成的检测箱，所述箱体上设有顶部敞口的内腔室，所述箱体的底面上还设有贯穿至内腔室中的进出气孔，且箱体的底面上还设有对进出气孔进行打开和封堵的开关切换机构，所述箱盖盖装在内腔室的敞口上；一套装于内腔室中的内筒体，且内筒体的顶面、外侧壁、底面与内腔室之间还形成有隔空间隙，所述内筒体设有顶部敞口的工作腔，所述内筒体的底面上还设有贯穿至工作腔中的气流过孔，所述气流过孔、工作腔、隔空间隙相互连通并构成为内循环气流通道；一设置在工作腔中的加热装置、风扇组件、热保器测试盘。

3、优选地，所述加热装置、风扇组件、热保器测试盘从下往上依序排布在工作腔中。

4、优选地，所述加热装置包括加热体、支撑连接架，所述加热体通过支撑连接架而连接在工作腔中。

5、优选地，所述风扇组件包括叶轮、转动轴、电机、主动轮、从动轮、连接皮带，所述叶轮与转动轴分别布置在工作腔中，所述转动轴的一端与叶轮相连接，所述转动轴的另一端依次穿过内筒体与箱体后伸出至箱体的底部外，所述从动轮固定在转动轴的另一端，所述主动轮固定在电机的动力输出端上，所述连接皮带分别连接从动轮与主动轮。

6、优选地，所述热保器测试盘上设有贯穿其顶面与底面的圆弧形气流穿孔，所述热保器测试盘的顶面上还设有布置在圆弧形气流穿孔两侧的接线端子夹持座。

7、优选地，所述内腔室的腔底上还设有将内筒体支撑架起的支撑托举架。

8、优选地，所述开关切换机构包括转盘、电推杆，所述转盘上设有与进出气孔相对接连通的第一通孔，所述转盘转动连接在箱体的底面上，所述电推杆固定在箱体的底面上，且电推杆的活动端铰接在转盘上，以通过电推杆驱动转盘旋转而使第一通孔与进出气孔相对接连通或使转盘对进出气孔进行封堵。

9、优选地，本实用新型还包括带有底板的机壳，所述机壳的顶面上设有套装孔，所述机壳通过套装孔套装在箱体上，所述箱体的底部与底板相连接，所述底板上设有与第一通孔相连通的第二通孔，所述转盘与电推杆均设置在底板的底面上，且第一通孔经第二通孔而与进出气孔相连通。

10、优选地，所述进出气孔与第二通孔之间连接有相连通的隔热管；所述箱体的底面四周边缘上还设有架设在底板上的支撑围挡板，以使箱体、支撑围挡板与底板之间围合形成有隔热腔室。

11、优选地，所述箱盖为双层真空隔热结构；所述箱体为双层真空隔热结构。

12、本实用新型的有益效果：在开关切换机构对进出气孔进行封堵时，本实用新型通过设置内循环气流通道，这样能使气流流动状态有序可控、匀速分布于内腔室各区域，以使整个内腔室各处的温度更加均匀，不会出现局部区域温度偏高或偏低的情况，使整个内腔室温度环境更接近热保器真实使用环境，所获得热保器的测试精确度更高；而且利用内循环气流通道对内部热空气的循环流动，使热量不容易往外界流失，加热效率更高，能有效降低整机运行能耗。并且，通过在箱体的底面上设置进出气孔与开关切换机构，在加热完成后，可以启动开关切换机构，以打开进出气孔，使进出气孔与外部空气连通，从而使内腔室中的高温高压气体从进出气孔泄出，这样能大大缩短等待气压泄出的时间，以提高检测效率，同时，将高温高压气体泄出后，在打开箱盖时，就不会受到气体喷出所伤，不仅保证了人工检查的安全性，而且保证了检查机器不易受到损坏。与此同时，通过将进出气孔设置在箱体的底面上，这样在泄出高温高压气体时，使其不会朝着人喷出，安全性更高。

1.一种圆型精准温度检测装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述圆型精准温度检测装置，其特征在于：所述加热装置（5）、风扇组件（6）、热保器测试盘（7）从下往上依序排布在工作腔（103）中。

3.根据权利要求2所述圆型精准温度检测装置，其特征在于：所述加热装置（5）包括加热体（51）、支撑连接架（52），所述加热体（51）通过支撑连接架（52）而连接在工作腔（103）中。

4.根据权利要求2所述圆型精准温度检测装置，其特征在于：所述风扇组件（6）包括叶轮（61）、转动轴（62）、电机（63）、主动轮（64）、从动轮（65）、连接皮带（66），所述叶轮（61）与转动轴（62）分别布置在工作腔（103）中，所述转动轴（62）的一端与叶轮（61）相连接，所述转动轴（62）的另一端依次穿过内筒体（4）与箱体（1）后伸出至箱体（1）的底部外，所述从动轮（65）固定在转动轴（62）的另一端，所述主动轮（64）固定在电机（63）的动力输出端上，所述连接皮带（66）分别连接从动轮（65）与主动轮（64）。

5.根据权利要求2所述圆型精准温度检测装置，其特征在于：所述热保器测试盘（7）上设有贯穿其顶面与底面的圆弧形气流穿孔（71），所述热保器测试盘（7）的顶面上还设有布置在圆弧形气流穿孔（71）两侧的接线端子夹持座（72）。

6.根据权利要求1所述圆型精准温度检测装置，其特征在于：所述内腔室（101）的腔底上还设有将内筒体（4）支撑架起的支撑托举架（42）。

7.根据权利要求1所述圆型精准温度检测装置，其特征在于：所述开关切换机构（3）包括转盘（31）、电推杆（32），所述转盘（31）上设有与进出气孔（11）相对接连通的第一通孔（311），所述转盘（31）转动连接在箱体（1）的底面上，所述电推杆（32）固定在箱体（1）的底面上，且电推杆（32）的活动端铰接在转盘（31）上，以通过电推杆（32）驱动转盘（31）旋转而使第一通孔（311）与进出气孔（11）相对接连通或使转盘（31）对进出气孔（11）进行封堵。

8.根据权利要求7所述圆型精准温度检测装置，其特征在于：还包括带有底板（81）的机壳（8），所述机壳（8）的顶面上设有套装孔（82），所述机壳（8）通过套装孔（82）套装在箱体（1）上，所述箱体（1）的底部与底板（81）相连接，所述底板（81）上设有与第一通孔（311）相连通的第二通孔（811），所述转盘（31）与电推杆（32）均设置在底板（81）的底面上，且第一通孔（311）经第二通孔（811）而与进出气孔（11）相连通。

9.根据权利要求8所述圆型精准温度检测装置，其特征在于：所述进出气孔（11）与第二通孔（811）之间连接有相连通的隔热管（9）；所述箱体（1）的底面四周边缘上还设有架设在底板（81）上的支撑围挡板（12），以使箱体（1）、支撑围挡板（12）与底板（81）之间围合形成有隔热腔室（105）。

10.根据权利要求1所述圆型精准温度检测装置，其特征在于：所述箱盖（2）为双层真空隔热结构；所述箱体（1）为双层真空隔热结构。