一种烟气混合取样装置的制作方法

本技术涉及二氧化碳抽取式测量气体取样，具体涉及一种烟气混合取样装置。

背景技术：

1、在二氧化碳排放在线监测系统应用中，脱硫出口的气体流场分布特性对浓度测量准确性构成关键挑战。脱硫工艺后，烟道内气体常因流速不均、局部湍流及脱硫剂残留颗粒的影响，形成浓度梯度差异，单点采样易受局部流场波动干扰，导致数据代表性不足。现有单点监测方式在应对烟道截面气流偏析、局部漏风或混合不充分等问题时，易产生系统性误差，尤其在大型工业锅炉、窑炉等设备的脱硫出口，此类偏差可能达10％以上，直接影响碳排放核算精度。因此，采用多点混合采样技术，通过整合烟道不同区域的气体样本，可有效抵消局部浓度波动，真实反映整体排放水平，为碳配额管理、减排效果评估及环保执法提供可靠数据支撑，成为高精度碳排放监测的必要技术手段。

2、为了解决上述问题，特此提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟气混合取样装置。

2、上述目的通过以下技术方案得以实现：

3、一种烟气混合取样装置，包括：

4、多个取样组件，每个所述取样组件包括取样管,所述取样管用于伸入烟道内进行取样；

5、多个可调节采样泵，多个所述可调节采样泵的进口一一对应地与多个所述取样组件的所述取样管连通，所述可调节采样泵的出口排出的烟气流量可调；

6、多个气体流量计，多个所述气体流量计的进口一一对应地与多个所述可调节采样泵的出口连通，所述气体流量计用于测量与其相连的所述可调节采样泵的出口排出的烟气的体积流量和质量流量中的至少一者；

7、混合罐，所述混合罐的进口与多个所述气体流量计的出口连通以使得多个所述气体流量计排出的烟气可通入所述混合罐内混合；

8、分析仪表，所述分析仪表的进口与所述混合罐的出口连通。

9、因此，根据本实用新型实施例的烟气混合取样装置具有可降低测量偏差和提高测量准确性的优点。

10、本实用新型实施例的烟气混合取样装置还包括制冷设备，所述制冷设备用于冷却烟气，所述制冷设备具有多个间隔设置的换热腔，每个所述换热腔具有第一进气口、第一出气口和第一出水口，多个所述换热腔的所述第一进气口一一对应地与多个所述取样组件的所述取样管连通，多个所述换热腔的所述第一出气口一一对应地与多个所述可调节采样泵的进口连通，所述换热腔内的冷凝水可通过所述第一出水口排出。

11、本实用新型实施例的烟气混合取样装置还包括多个伴热复合管，每个所述伴热复合管包括加热部和加热管，所述加热部可加热所述加热管内的烟气，每个所述取样管通过一个所述伴热复合管的所述加热管与相应的所述换热腔连通。

12、本实用新型实施例的烟气混合取样装置还包括多个无管泵，多个所述无管泵的进口一一对应地与多个所述换热腔的所述第一出水口连通，每个所述无管泵上设有具有与其配合的驱动器。

13、本实用新型实施例的烟气混合取样装置还包括泵前过滤组件，所述泵前过滤组件包括多个泵前过滤件，多个所述换热腔的所述第一出气口通过多个第一气管一一对应地与多个所述可调节采样泵的进口连通，每个所述第一气管上均设有一个所述泵前过滤件。

14、本实用新型实施例的烟气混合取样装置还包括泵后过滤组件，所述泵后过滤组件包括多个泵后过滤件，多个所述气体流量计的进口通过多个第二气管一一对应地与多个所述可调节采样泵的出口连通，每个所述第二气管上均设有一个所述泵后过滤件。

15、在一些实施例中，每个所述取样组件包括

16、护管，所述护管用于伸入烟道内，所述取样管位于所述护管内；

17、第一加热器，所述第一加热器用于加热所述取样管内的烟气。

18、在一些实施例中，所述第一加热器为伴热圈，所述伴热圈螺旋设置在所述护管内，所述伴热圈环设在所述取样管的周侧。

19、在一些实施例中，所述取样组件还包括滤芯，所述滤芯设在所述取样管的进口处，所述滤芯上设有多个与所述取样管的进口连通的过滤孔。

20、优选的，所述滤芯为金属或陶瓷制成。

21、有益技术效果：

22、本实用新型将多个气体流量计内的烟气通入混合罐内进行混合后通入分析仪表内；通过控制每个可调节采样泵的出口排出的烟气流量，从而控制每个取样管取样的量；气体流量计通过反馈可调节采样泵，使每一路的采样流量都与初始设置流量保持一致，实现多路高度精确混合，进而控制烟道内每个取样点取样的量，以便进入混合罐进而分析仪表内的每个取样点的烟气量为所需的烟气量，从而降低测量偏差并提高测量准确性。

1.一种烟气混合取样装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烟气混合取样装置，其特征在于，还包括制冷设备，所述制冷设备用于冷却烟气，所述制冷设备具有多个间隔设置的换热腔，每个换热腔具有第一进气口、第一出气口和第一出水口，多个换热腔的第一进气口一一对应地与多个取样组件的取样管连通，多个换热腔的第一出气口一一对应地与多个可调节采样泵的进口连通，所述换热腔内的冷凝水可通过第一出水口排出。

3.根据权利要求2所述的烟气混合取样装置，其特征在于，还包括多条伴热复合管，伴热复合管包括加热部和加热管，所述加热部可加热加热管内的烟气，每个取样管通过一条伴热复合管的加热管与相应的换热腔连通。

4.根据权利要求2所述的烟气混合取样装置，其特征在于，还包括多个无管泵，多个所述无管泵的进口一一对应地与多个换热腔的第一出水口连通，每个无管泵上设有具有与其配合的驱动器。

5.根据权利要求2所述的烟气混合取样装置，其特征在于，还包括泵前过滤组件，所述泵前过滤组件包括多个泵前过滤件，多个换热腔的第一出气口通过多个第一气管一一对应地与多个可调节采样泵的进口连通，每个第一气管上均设有一个泵前过滤件。

6.根据权利要求2所述的烟气混合取样装置，其特征在于，还包括泵后过滤组件，所述泵后过滤组件包括多个泵后过滤件，多个气体流量计的进口通过多个第二气管一一对应地与多个可调节采样泵的出口连通，每个第二气管上均设有一个泵后过滤件。

7.根据权利要求1-6任一项所述的烟气混合取样装置，其特征在于，每个取样组件包括：

8.根据权利要求7所述的烟气混合取样装置，其特征在于，所述第一加热器为伴热圈，所述伴热圈螺旋设置在护管内，所述伴热圈环设在取样管的周侧。

9.根据权利要求7所述的烟气混合取样装置，其特征在于，所述取样组件还包括滤芯，所述滤芯设在取样管的进口处，所述滤芯上设有多个与取样管的进口连通的过滤孔。

10.根据权利要求9所述的烟气混合取样装置，其特征在于，所述滤芯为金属或陶瓷制成。