一种防止沥青粘壁的高精度注料器的制作方法

本技术涉及沥青检测设备，具体涉及一种防止沥青粘壁的高精度注料器。

背景技术：

1、沥青动力粘度试验主要用于评估沥青在特定条件下的流动性、物理特性及老化性能，为沥青材料的质量控制、配方优化和施工提供科学依据，试验进行的过程，需要将沥青加热至高温状态，从而使得沥青保持流动状态，实验进行前，需要将加热的沥青添加到专门用以进行动力粘度试验的试管内，在往试管内注入沥青时，为了防止沥青粘到试管的侧壁上影响试验结果，一般都将试管固设在一个注料支架上，将漏斗状的注料器延伸至试管的内部，随后向注料器内注入沥青，沥青经由注料器加注到试管内，加注完成之后，需要将注料器提起，从而使得注料器的下端在试管内移出，但是，由于沥青具有一定的粘度，将注料器提起后，有时会有少许的沥青在注料器上滴落，而滴落的沥青不仅容易污染试验台，工作人员在拿取试管时，还容易滴到手上，这给试验工作带来极大的不便‌‌‌。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供了一种防止沥青粘壁的高精度注料器，以解决上述所提到的技术问题。

2、本实用新型实施例采用下述技术方案：一种防止沥青粘壁的高精度注料器，包括配重底座，所述配重底座的一侧设置有立杆，所述立杆的顶部设置有第一转动座，立杆的中部设置有第二转动座，立杆的下部设置有第三转动座，三个转动座上均设置有横臂，上端横臂的端部设置有安装基块，中部横臂的端部设置有挡料板，下端横臂的端部设置有试管夹，所述安装基块上设置有可上下调节的注料器，所述注料器底部的出料口搭放在所述挡料板的上方。

3、进一步，所述注料器包括注料导管与设置在所述注料导管顶部的注料斗，所述安装基块上竖直设置有方便所述注料导管上下移动的安装孔，注料导管穿过所述安装孔并向下延伸，所述注料斗的下端搭靠在安装基块的顶部，所述注料斗内设置有可上下活动的堵料器。

4、进一步，所述安装基块上沿前后方向设置有安装腔，所述安装腔的一侧与所述安装孔连通，所述安装腔内设置有可转动的传动齿轮，所述注料导管的侧壁上沿竖直方向设置有齿牙，注料导管带有所述齿牙的一侧朝向安装腔一侧布置，齿牙与传动齿轮彼此啮合，注料器在传动齿轮与齿牙的配合下沿安装基块上下移动。

5、进一步，所述传动齿轮的两端设置有安装轴，安装基块的前后两侧在对应所述安装腔的位置设置有轴承座，所述安装轴分别安装在两侧的所述轴承座上。

6、进一步，一侧所述安装轴向所述轴承座的外侧伸出，安装轴外伸的一端设置有调节手轮。

7、进一步，所述堵料器包括竖直布置的筒座，所述筒座设置在所述注料斗顶端中部的安装台上，所述筒座内竖直设置有调节杆，所述调节杆沿竖直方向贯穿筒座的顶部及所述安装台，调节杆穿过安装台的一端设置有用以封堵所述注料导管的堵头，调节杆的顶部设置有操作头。

8、进一步，所述调节杆位于所述筒座内的部分套设有伸缩簧，调节杆位于筒座内的部分还设置有限位沿，所述伸缩簧安装在所述限位沿与筒座的顶壁之间。

9、进一步，所述立杆在对应所述第二转动座顶端的侧壁上设置有限位凸起，第二转动座的上沿在对应所述限位凸起的位置设置有弧形的缺口槽，限位凸起位于所述缺口槽内。

10、进一步，所述限位凸起为铁块，所述缺口槽内的两侧设置有定位磁铁。

11、进一步，所述第一转动座与及所述第三转动座的一侧均螺接有定位螺杆，所述定位螺杆的位于各转动座外的一端设置有操作钮，定位螺杆位于各转动座内的一端抵靠所述立杆的侧壁上。

12、本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在立杆的中部设置第二转动座，并在第二转动座上设置横臂与挡料板，向试管内注入沥青时，转动第二转动座将挡料板移到一侧，加注作业完成之后，将注料器向上提起，从而使得注料器与试管分离，随后将挡料板转动至注料器的下方，此时挡料板遮挡在注料器的下方，不仅对注料器起到限位支撑的作用，还能防止注料器内的沥青滴落，给试验作业带来极大的便利。

1.一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：包括配重底座，所述配重底座的一侧设置有立杆，所述立杆的顶部设置有第一转动座，立杆的中部设置有第二转动座，立杆的下部设置有第三转动座，三个转动座上均设置有横臂，上端横臂的端部设置有安装基块，中部横臂的端部设置有挡料板，下端横臂的端部设置有试管夹，所述安装基块上设置有可上下调节的注料器，所述注料器底部的出料口搭放在所述挡料板的上方。

2.根据权利要求1所述的一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：所述注料器包括注料导管与设置在所述注料导管顶部的注料斗，所述安装基块上竖直设置有方便所述注料导管上下移动的安装孔，注料导管穿过所述安装孔并向下延伸，所述注料斗的下端搭靠在安装基块的顶部，所述注料斗内设置有可上下活动的堵料器。

3.根据权利要求2所述的一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：所述安装基块上沿前后方向设置有安装腔，所述安装腔的一侧与所述安装孔连通，所述安装腔内设置有可转动的传动齿轮，所述注料导管的侧壁上沿竖直方向设置有齿牙，注料导管带有所述齿牙的一侧朝向安装腔一侧布置，齿牙与传动齿轮彼此啮合，注料器在传动齿轮与齿牙的配合下沿安装基块上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：所述传动齿轮的两端设置有安装轴，安装基块的前后两侧在对应所述安装腔的位置设置有轴承座，所述安装轴分别安装在两侧的所述轴承座上。

5.根据权利要求4所述的一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：一侧所述安装轴向所述轴承座的外侧伸出，安装轴外伸的一端设置有调节手轮。

6.根据权利要求2所述的一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：所述堵料器包括竖直布置的筒座，所述筒座设置在所述注料斗顶端中部的安装台上，所述筒座内竖直设置有调节杆，所述调节杆沿竖直方向贯穿筒座的顶部及所述安装台，调节杆穿过安装台的一端设置有用以封堵所述注料导管的堵头，调节杆的顶部设置有操作头。

7.根据权利要求6所述的一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：所述调节杆位于所述筒座内的部分套设有伸缩簧，调节杆位于筒座内的部分还设置有限位沿，所述伸缩簧安装在所述限位沿与筒座的顶壁之间。

8.根据权利要求1所述的一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：所述立杆在对应所述第二转动座顶端的侧壁上设置有限位凸起，第二转动座的上沿在对应所述限位凸起的位置设置有弧形的缺口槽，限位凸起位于所述缺口槽内。

9.根据权利要求8所述的一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：所述限位凸起为铁块，所述缺口槽内的两侧设置有定位磁铁。

10.根据权利要求1所述的一种防止沥青粘壁的高精度注料器，其特征在于：所述第一转动座与所述第三转动座的一侧均螺接有定位螺杆，所述定位螺杆的位于各转动座外的一端设置有操作钮，定位螺杆位于各转动座内的一端抵靠所述立杆的侧壁上。