一种主板测试装置及主板测试系统的制作方法

本技术涉及主板测试，特别是涉及一种主板测试装置及主板测试系统。

背景技术：

1、主板是各类电子设备中承载关键芯片、电路及元器件的基础载体，其功能完整性与运行稳定性是决定终端产品品质的核心，因此在生产后必须经过严格测试以确保符合标准，目前，对于主板的测试方式主要是利用上天板模组的测试探针与主板的测试点接触以实现信号导通。然而，现有的主板测试装置中，用于承载主板的料盘或其载具通常通过螺钉等刚性方式直接锁固，这种固定方式缺乏必要的微调自由度，在对主板进行测试时，主板与上天板模组的测试探针之间容易产生对位偏差，导致探针与主板的测试点接触不良，使测试的精度低下。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是要提供一种主板测试装置，解决现有技术中主板与上天板模组的对位存在偏差的技术问题。

2、本实用新型的另一个目的是提供了一种具有上述主板测试装置的主板测试系统。

3、特别地，本实用新型提供了一种主板测试系统，包括：

4、承载板，沿水平方向设置；

5、至少一个料盘，包括第一载板和第二载板，所述第一载板安装在所述承载板上，且具有限位槽，所述第二载板安装在所述限位槽内，所述第二载板具有多个安装槽和沿竖向贯穿的多个第一安装孔，每个所述安装槽内放置一个待测主板；

6、升降组件，与所述料盘连接，用于驱动所述料盘沿竖向移动，以与所述主板测试装置上方的上天板模组对位，使得所述上天板模组的测试探针与所述待测主板接触，从而对所述待测主板进行测试；

7、多个连接件，所述连接件贯穿所述第二载板的所述第一安装孔，并将所述第一载板与所述第二载板连接，所述连接件的外壁与所述第一安装孔的外壁之间存在第一间隙，所述第二载板与所述限位槽的内壁之间存在第二间隙，以在所述第二载板与所述上天板模组对位时调节所述第二载板在水平方向上的位置。

8、可选地，所述第一安装孔为沉头孔，所述连接件为等高螺栓。

9、可选地，所述限位槽的内壁具有第一阶梯结构和第二阶梯结构，所述限位槽的内壁具有第一阶梯结构和第二阶梯结构，所述第一阶梯结构包括沿竖向布置的第一部分，所述第二载板的外壁具有与所述第一部分间隔布置的第二部分，所述第二阶梯结构包括沿竖向布置的第三部分，所述第二载板的外壁具有与所述第三部分间隔布置的第四部分。

10、可选地，所述第一载板设有多个第一定位孔，所述第二载板设有多个第二定位孔，每个所述第一定位孔与一个所述第二定位孔对齐，所述主板测试装置还包括：

11、多个定位套，沿竖向布置，每个所述定位套位于一个所述第二定位孔内，用于在所述第二载板与所述上天板模组对位时套设在所述上天板模组的定位柱外侧，使所述定位柱穿过对应的所述第一定位孔与所述第二定位孔，从而对向上移动的所述料盘提供竖向导向。

12、可选地，每个所述第一载板上设有多组限位柱组，每组所述限位柱组对应一个所述待测主板，且包括多个限位柱，多个所述限位柱贯穿所述第二载板，且位于所述第二载板的所述安装槽周侧，用于对对应的所述待测主板进行限位。

13、可选地，所述料盘的数量为两个，且布置在所述承载板的相对两侧，所述承载板设置为受控地转动，使两个所述料盘交替位于第一工位与第二工位，所述第一工位用于装载所述待测主板，所述第二工位用于测试所述待测主板，且其上方布置有所述上天板模组。

14、可选地，所述升降组件包括驱动件、升降板和支架，所述驱动件沿竖向布置，且设置在所述支架上，所述升降板设置在所述驱动件的顶部，用于在所述驱动件的驱动下使位于所述第二工位的所述料盘沿竖向移动。

15、可选地，所述承载板设有多个第二安装孔，所述主板测试装置还包括：

16、多个第一导向柱，至少一个所述导向柱对应一个所述料盘，每个所述第一导向柱的顶部贯穿一个所述第二安装孔，且与所述第一载板的底部连接，用于对沿竖向移动的所述料盘提供竖向导向。

17、可选地，还包括：

18、多个导向套，每个所述导向套套设在一个所述第一导向柱的周侧，且位于对应的所述第二安装孔内，以使所述第一导向柱沿所述导向套竖向移动。

19、特别地，本实用新型还提供了一种主板测试系统，包括如上述所述的主板测试装置。

20、本实用新型提供了一种主板测试装置，涉及主板测试领域。本实用新型中至少一个料盘包括安装在承载板上且具有限位槽的第一载板和安装在限位槽内的第二载板，第二载板上放置多个待测主板，且具有多个第一安装孔，升降组件驱动料盘沿竖向移动，以与主板测试装置上方的上天板模组进行对位与接触。连接件贯穿第一安装孔，且与第一安装孔之间存在第一间隙，第二载板与限位槽之间存在第二间隙，以在第二载板与上天板模组对位时调节第二载板在水平方向上的位置。上述技术方案在实现多个待测主板同步测试的同时，通过第二载板在水平方向上微量浮动，以修正与上天板模组之间的对位偏差，确保上天板模组与待测主板精准与可靠的接触，提高了测试精度与效率。

21、根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

1.一种主板测试装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的主板测试装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的主板测试装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的主板测试装置，其特征在于，所述第一载板设有多个第一定位孔，所述第二载板设有多个第二定位孔，每个所述第一定位孔与一个所述第二定位孔对齐，所述主板测试装置还包括：

5.根据权利要求4所述的主板测试装置，其特征在于，

6.根据权利要求1-5中任一项所述的主板测试装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的主板测试装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的主板测试装置，其特征在于，所述承载板设有多个第二安装孔，所述主板测试装置还包括：

9.根据权利要求8所述的主板测试装置，其特征在于，还包括：

10.一种主板测试系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的主板测试装置。