一种塑胶跑道变形强度检测装置的制作方法
本技术涉及检测装置设备,特别涉及一种塑胶跑道变形强度检测装置。
背景技术:
1、塑胶跑道的变形强度和断裂伸长率检测拉伸强度是衡量塑胶跑道材料强度和韧性的重要指标。可以通过相应的装置对跑道材料进行测试,以确定其变形强度和断裂伸长率是否符合标准要求。
2、在现有技术中,中国专利公开号cn214334485u公开了一种体育场馆塑胶跑道抗压强度检测装置,包括箱体,箱体的内壁上固定安装有隔板,箱体的底板上固定安装有气缸,气缸的输出端固定连接有推拉轴,推拉轴的顶端固定连接有置物板,置物板的两侧顶部外壁上焊接有固定块,固定块上固定安装有夹具,箱体的顶板内壁上通过螺杆安装有安装板,安装板的底部外壁上焊接有连接轴,安装板的底部外壁上固定安装有压力传感器,连接轴的内部设置有连接板,连接板的底部外壁上焊接有活动柱,活动柱的底端焊接有压板,夹具包括固定轴,固定轴的内部设置有内弹簧和挡板,内弹簧的一端与挡板固定连接,挡板远离内弹簧的一侧外壁上焊接有活动轴,活动轴远离固定轴的一端焊接有夹板。
3、在实际生产及使用过程中,该种体育场馆塑胶跑道抗压强度检测装置虽然也可以对塑胶跑道进行抗压强度检测的工作,该种体育场馆塑胶跑道抗压强度检测装置在对塑胶跑道材料进行检测时,需要把塑胶跑道材料放在箱体的内部,箱体没有设置侧开口,可能导致工人无法及时的观察到塑胶跑道材料受力后形变的情况,进而可能影响测试的结果,导致该种装置的使用效果不佳,因此需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种塑胶跑道变形强度检测装置,具有对塑胶跑道变形强度检测效果佳的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑胶跑道变形强度检测装置,包括工作台、箱体、压头、压力传感器、放置板,所述箱体的内部开设有侧口,所述工作台的内部开设有方凹槽,所述箱体的内部固定连接有油缸,所述油缸的输出端与压头固定连接,所述工作台的内部开设有线槽,所述工作台的外部固定连有仪表台,所述压力传感器的外部固定连接有信号线,所述信号线的另一端贯穿至线槽的内部后与仪表台固定连接,所述箱体的外部固定连接有平板,所述平板的外部固定连接有气缸,所述工作台的底部固定连接有支腿,所述仪表台的上表面转动连接有旋钮。
3、通过采用上述技术方案,工人把切割后的塑胶跑道样品放在放置板上后,启动油缸,同时给压力传感器及仪表台供电,受油缸的作用,带动压头往下运动,使压头与放置板的上表面放置的塑胶跑道样品进行接触,对塑胶跑道样品进行下压,塑胶跑道样品及放置板受力后会把受到的压力传递给放置板底部的压力传感器,压力传感器把受到的压力信号通过信号线传递给仪表台并转换成电信号,进而读出数值,工人通过侧口观察塑胶跑道样品受到压力后产生形变的瞬间,进而从仪表台上读出塑胶跑道样品能承受的最大的压力,从而确定出塑胶跑道所对应的强度,通过以上操作便于观察塑胶跑道样品受力变形的转态,实现了对塑胶跑道变形强度检测效果佳的效果。
4、本实用新型的进一步设置为:所述放置板的上表面固定连接有斜螺纹,所述斜螺纹两两间的间距均相等。
5、通过采用上述技术方案,斜螺纹增大了塑胶跑道样品与放置板接触产生的摩擦力,使塑胶跑道样品在放置板的上表面保持相对的静止。
6、本实用新型的进一步设置为:所述工作台的上表面转动连接有小转盘,所述小转盘的外部固定连接有限位片。
7、通过采用上述技术方案,塑胶跑道样品放在放置板的上表面后,工人转动小转盘使限位片卡在塑胶跑道样品的上表面,从而对塑胶跑道样品进行限位。
8、本实用新型的进一步设置为:所述箱体的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与箱体的内壁固定连接,所述伸缩杆的另一端与压头固定连接。
9、通过采用上述技术方案,压头受力移动时,伸缩杆随着压头一起运动,防止压头受力移动时发生倾斜。
10、本实用新型的进一步设置为:所述工作台的外部设置有刀板基座,所述气缸的输出端与刀板基座固定连接,所述刀板基座的底部固定连接有方形刀片。
11、通过采用上述技术方案,受气缸的作用,带动刀板基座及方形刀片往下运动把工作台上放置的塑胶跑道样品的毛边切掉,便于对塑胶跑道样品下一步放到放置板的上表面进行变形强度检测的工作。
12、本实用新型的进一步设置为:所述工作台的内部开设有落刀槽口,所述落刀槽口的数量为四条。
13、通过采用上述技术方案,对塑胶跑道样品的毛边切除时,方形刀片受力后落在了落刀槽口里面,对方形刀片起到保护的作用。
14、本实用新型的进一步设置为:所述工作台的上表面设置有直角尺,所述直角尺的上表面设置有刻度线。
15、通过采用上述技术方案,在对塑胶跑道样品的毛边切除时,先把塑胶跑道样品与直角尺的两个边对齐,确保对塑胶跑道样品的毛边切除后,塑胶跑道样品的四个边相互垂直。
16、本实用新型的进一步设置为:所述直角尺的底部设置有滑轮,所述工作台的内部开设有滑槽,所述滑轮与滑槽滑动连接。
17、通过采用上述技术方案,工人握着直角尺通过滑轮与滑槽的滑动连接,使直角尺快速的移动后与塑胶跑道样品对齐。
18、本实用新型的进一步设置为:所述直角尺的上表面固定连接有把手,所述把手的数量为两个。
19、通过采用上述技术方案,工人握着两个把手便于使直角尺受力移动。
20、本实用新型的进一步设置为:所述工作台的内部开设有圆凹槽,所述圆凹槽的内部固定连接有吸盘。
21、通过采用上述技术方案,在对塑胶跑道样品的毛边进行切除时,塑胶跑道样品的底部与吸盘接触,对塑胶跑道样品起到限位的作用。
22、本实用新型的有益效果是:
23、1、本实用新型,通过工作台、箱体、压头、压力传感器、放置板、侧口、方凹槽、油缸、线槽、仪表台、信号线、平板、气缸、支腿、旋钮之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工人把切割后的塑胶跑道样品放在放置板上后,受油缸的作用,使压头与放置板的上表面放置的塑胶跑道样品进行接触,对塑胶跑道样品进行下压,塑胶跑道样品及放置板受力后会把受到的压力传递给放置板底部的压力传感器,压力传感器把受到的压力信号通过信号线传递给仪表台并转换成电信号,进而读出数值,工人通过侧口观察塑胶跑道样品受到压力后产生形变的瞬间,进而从仪表台上读出塑胶跑道样品能承受的最大的压力,从而确定出塑胶跑道所对应的强度。
24、2、本实用新型,通过斜螺纹、小转盘、限位片、伸缩杆、刀板基座、方形刀片、落刀槽口、直角尺、刻度线、滑轮、滑槽、把手、圆凹槽、吸盘之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,斜螺纹增大了塑胶跑道样品与放置板接触产生的摩擦力,使塑胶跑道样品在放置板的上表面保持相对的静止,塑胶跑道样品放在放置板的上表面后,工人转动小转盘使限位片卡在塑胶跑道样品的上表面,从而对塑胶跑道样品进行限位,压头受力移动时,伸缩杆随着压头一起运动,防止压头受力移动时发生倾斜,受气缸的作用,带动刀板基座及方形刀片往下运动把工作台上放置的塑胶跑道样品的毛边切掉,便于对塑胶跑道样品下一步放到放置板的上表面进行变形强度检测的工作,对塑胶跑道样品的毛边切除时,方形刀片受力后落在了落刀槽口里面,对方形刀片起到保护的作用,在对塑胶跑道样品的毛边切除时,先把塑胶跑道样品与直角尺的两个边对齐,确保对塑胶跑道样品的毛边切除后,塑胶跑道样品的四个边相互垂直,工人握着直角尺通过滑轮与滑槽的滑动连接,使直角尺快速的移动后与塑胶跑道样品对齐,工人握着两个把手便于使直角尺受力移动,在对塑胶跑道样品的毛边进行切除时,塑胶跑道样品的底部与吸盘接触,对塑胶跑道样品起到限位的作用。
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