一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备的制作方法

摘要: 本发明涉及门窗强度检测,具体为一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备。背景技术:1、门窗强度检测是指通过检测设备对门窗型材、焊接节点及窗扇整体施加可控载荷,模拟...
一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备的制作方法

本发明涉及门窗强度检测,具体为一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备。

背景技术:

1、门窗强度检测是指通过检测设备对门窗型材、焊接节点及窗扇整体施加可控载荷,模拟实际受风、受压、扭曲等受力工况,检测试件的抗变形、抗开裂及极限承载能力,以此判定门窗型材母材、焊接接头及整体结构的力学性能是否满足生产及使用标准的力学检测手段。

2、现有技术存在以下问题:

3、现有设备无自动校正、居中夹持结构,操作人员只能参照工作台刻度手动摆放门窗焊角试样,无法保证冲压头精准对准焊角45°接缝顶点;冲压加载时试样产生侧向偏移,形成附加弯矩,焊缝受力偏离标准力学模型,测试力值离散度高、重复性差;为满足检测规范需要反复微调试样位置,大幅降低生产线批量抽检效率;同时传统v型支撑仅单点承托型材底部,无侧向锁止结构,冲压受力时试样易横向滑移;

4、现有设备冲压破坏试样时,巨大瞬时冲压力直接作用在支撑工装、机架上,无缓冲卸力结构,长期高频次冲压会造成工装连接件松动、机架微量形变,设备故障率高,后期维护成本高;且型材断裂产生的碎块直接撞击工作台,易造成工装磕碰损坏。

5、为此,提出一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,包括收集箱、加工箱、检测控制箱和门窗板,所述加工箱固定连接于收集箱的顶端,所述检测控制箱固定连接于加工箱的顶端,所述门窗板设置于加工箱的内部,所述加工箱的内部设置有检测校对机构,所述收集箱和加工箱之间设置有防护下料机构;

3、所述检测校对机构包括冲压装置、导向板一、滑板一、伸缩气缸和限位滑槽,所述冲压装置固定连接于加工箱的内腔顶端,所述导向板一对称固定连接于加工箱内腔底端,所述滑板一滑动连接于两个导向板一之间的外壁上,所述伸缩气缸固定连接于滑板一的下表面,所述限位滑槽对称开设于滑板一的上表面;

4、所述防护下料机构包括双向伸缩杆、弹簧二和固定杆,所述双向伸缩杆固定连接于滑板一的上表面,所述弹簧二对称套接于双向伸缩杆伸缩端的外壁上,所述固定杆对称设置于滑板一的上方。

5、优选的,所述检测校对机构还包括滑动连接于限位滑槽内壁上的滑块一、贯穿开设于所述滑块一内壁上的滑槽一、开设于所述滑块一顶端内壁上的安装槽、转动连接于所述安装槽内部的轴杆一、固定连接于所述轴杆一顶端的固定板一、固定连接于所述固定板一上表面靠近轴杆一一侧的限位块一、贯穿开设于所述固定板一远离轴杆一一端内壁上的滑槽二、固定连接于所述固定板一远离轴杆一一端的支撑板,以及开设于所述支撑板远离固定板一一侧上表面的斜面。

6、优选的,所述检测校对机构还包括滑动连接于滑槽一内壁上的滑板二、固定连接于所述滑板二远离轴杆一一端外壁上的圆板一、固定连接于所述圆板一侧壁上的弹簧一、套接于所述滑板二外壁上的圆板二、固定连接于所述滑板二远离抵触板一端的抵触板、固定连接于所述圆板二顶端的限位块二,以及固定连接于所述支撑板下表面的导向板二。

7、优选的,所述防护下料机构还包括固定连接于固定杆远离轴杆一一端的限位杆、开设于所述限位杆靠近固定杆一侧下表面的限位槽一、开设于所述限位杆远离固定杆一侧下表面的限位槽二、套接于所述固定杆外壁上的扭簧、滑动连接于所述加工箱内壁上的收集桶、滑动连接于所述收集桶底端内壁上的挡板、对称固定连接于所述收集桶侧壁上的固定板二、对称固定连接于所述加工箱下表面的滑杆,以及套接于所述滑杆顶端外壁上的弹簧三。

8、优选的,所述伸缩气缸远离滑板一的一端固定连接在加工箱的内壁上,所述门窗板夹持在限位块一和限位块二之间,所述限位块二的底端滑动连接于滑槽二的内部。

9、优选的,所述滑板二贯穿滑动在导向板二的内部,所述弹簧一与圆板二之间固定连接,所述弹簧一套接在滑板二的外壁上。

10、优选的,所述固定杆固定连接于轴杆一靠近限位杆一端的外壁上,所述滑板二靠近限位杆的一端滑动在限位槽一的内部,所述固定杆的两端分别与限位杆和滑块一固定连接。

11、优选的,所述弹簧三的两端分别与固定板二和滑杆固定连接,所述滑板二的尺寸与限位槽二的尺寸相适配。

12、优选的,所述限位块一与限位块二相对的一侧平行设置,所述收集桶的顶端开口设置于冲压装置的正下方。

13、优选的,所述冲压装置和伸缩气缸均与检测控制箱之间建立电性连接,两个所述斜面共同构成了冲压区域。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1.通过检测校对机构,依靠伸缩气缸带动滑板一整体滑移,配合滑块一、滑板二、弹簧一联动结构,可自动完成塑钢门窗焊角试样的居中定位与弹性夹持固定;滑板二抵触加工箱内壁后推动限位块二向限位块一靠拢,自动校正门窗板位置,避免人工摆放产生偏心加载问题,保证冲压装置精准对准由两侧斜面共同构成的焊角冲压区域;同时滑板二卡入限位杆的限位槽一内锁止支撑板,冲压检测过程中支撑结构不会发生转动偏移,有效消除试样滑移带来的测试误差,大幅提升塑钢门窗焊角强度检测数据的稳定性与准确性;弹簧一提供自适应夹持力,既能牢固固定型材,又不会挤压空腔塑钢型材造成母材预先变形,适配多种截面规格塑钢焊角试样,通用性更强;

16、2.通过防护下料机构,集成缓冲、自动落料、碎屑收集一体化结构:冲压断裂时支撑板受力翻转可拉动双向伸缩杆与弹簧二拉伸缓冲,吸收冲压冲击载荷,减轻夹持工装、机架的冲击损耗,延长设备使用寿命;门窗板碎裂后的残块直接落入下方收集桶集中收纳,无需人工实时清理台面;检测完成后翻转支撑板即可将斜面残留碎料全部导入收集桶,收集桶依靠滑杆与弹簧三弹性贴合支撑板,防止碎屑洒落;收集桶可抽拉取出、底部挡板可开合,碎渣清理操作便捷;整套结构封闭于加工箱内部,阻挡碎裂型材飞溅,兼顾设备防护、自动集屑、缓冲减震多重功能,降低人工操作强度,提升车间检测作业安全性。

1.一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,包括收集箱(101)、加工箱(102)、检测控制箱(103)和门窗板(104),所述加工箱(102)固定连接于收集箱(101)的顶端,所述检测控制箱(103)固定连接于加工箱(102)的顶端,所述门窗板(104)设置于加工箱(102)的内部,其特征在于:所述加工箱(102)的内部设置有检测校对机构(200),所述收集箱(101)和加工箱(102)之间设置有防护下料机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,其特征在于:所述检测校对机构(200)还包括滑动连接于限位滑槽(205)内壁上的滑块一(206)、贯穿开设于所述滑块一(206)内壁上的滑槽一(207)、开设于所述滑块一(206)顶端内壁上的安装槽(208)、转动连接于所述安装槽(208)内部的轴杆一(209)、固定连接于所述轴杆一(209)顶端的固定板一(210)、固定连接于所述固定板一(210)上表面靠近轴杆一(209)一侧的限位块一(211)、贯穿开设于所述固定板一(210)远离轴杆一(209)一端内壁上的滑槽二(212)、固定连接于所述固定板一(210)远离轴杆一(209)一端的支撑板(213),以及开设于所述支撑板(213)远离固定板一(210)一侧上表面的斜面(214)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,其特征在于:所述检测校对机构(200)还包括滑动连接于滑槽一(207)内壁上的滑板二(215)、固定连接于所述滑板二(215)远离轴杆一(209)一端外壁上的圆板一(216)、固定连接于所述圆板一(216)侧壁上的弹簧一(217)、套接于所述滑板二(215)外壁上的圆板二(218)、固定连接于所述滑板二(215)远离抵触板(219)一端的抵触板(219)、固定连接于所述圆板二(218)顶端的限位块二(220),以及固定连接于所述支撑板(213)下表面的导向板二(221)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,其特征在于:所述防护下料机构(300)还包括固定连接于固定杆(303)远离轴杆一(209)一端的限位杆(304)、开设于所述限位杆(304)靠近固定杆(303)一侧下表面的限位槽一(305)、开设于所述限位杆(304)远离固定杆(303)一侧下表面的限位槽二(306)、套接于所述固定杆(303)外壁上的扭簧(307)、滑动连接于所述加工箱(102)内壁上的收集桶(308)、滑动连接于所述收集桶(308)底端内壁上的挡板(309)、对称固定连接于所述收集桶(308)侧壁上的固定板二(310)、对称固定连接于所述加工箱(102)下表面的滑杆(311),以及套接于所述滑杆(311)顶端外壁上的弹簧三(312)。

5.根据权利要求3所述的一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,其特征在于:所述伸缩气缸(204)远离滑板一(203)的一端固定连接在加工箱(102)的内壁上,所述门窗板(104)夹持在限位块一(211)和限位块二(220)之间,所述限位块二(220)的底端滑动连接于滑槽二(212)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,其特征在于:所述滑板二(215)贯穿滑动在导向板二(221)的内部,所述弹簧一(217)与圆板二(218)之间固定连接,所述弹簧一(217)套接在滑板二(215)的外壁上。

7.根据权利要求4所述的一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,其特征在于:所述固定杆(303)固定连接于轴杆一(209)靠近限位杆(304)一端的外壁上,所述滑板二(215)靠近限位杆(304)的一端滑动在限位槽一(305)的内部,所述固定杆(303)的两端分别与限位杆(304)和滑块一(206)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,其特征在于:所述弹簧三(312)的两端分别与固定板二(310)和滑杆(311)固定连接,所述滑板二(215)的尺寸与限位槽二(306)的尺寸相适配。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,其特征在于:所述限位块一(211)与限位块二(220)相对的一侧平行设置,所述收集桶(308)的顶端开口设置于冲压装置(201)的正下方。

10.根据权利要求3所述的一种用于塑钢门窗生产加工的强度检测设备,其特征在于:所述冲压装置(201)和伸缩气缸(204)均与检测控制箱(103)之间建立电性连接,两个所述斜面(214)共同构成了冲压区域。