一种PET硬化膜用耐磨强度检测装置的制作方法

本技术涉及硬化膜检测，具体为一种pet硬化膜用耐磨强度检测装置。

背景技术：

1、pet硬化膜是一种经过特殊处理的聚酯薄膜，是在柔性基材两面各涂覆一层增加其表面硬度和耐磨性的特殊材料后制得的，这种硬化膜常用于保护电子设备的屏幕，如触摸屏保护、光学镜片、折叠屏等，防止它们在日常使用中被划伤或损坏，因此pet硬化膜在生产后需要进行耐磨强度检测。

2、pet硬化膜在耐磨强度检测时，需要多种不同场景检测，如单面或者双面检测，水平或者弯曲成弧形检测，而现有耐磨强度检测装置无法全面反映硬化膜在不同使用场景下的耐磨性能，导致测试结果出现偏差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pet硬化膜用耐磨强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet硬化膜用耐磨强度检测装置，包括壳体，所述壳体一侧设置转板，所述转板一端与滑杆配合连接，所述壳体侧面安装有摆臂，所述摆臂一端设置齿轮部，所述壳体上设置有齿条，所述齿条侧面与安装板固定连接，所述安装板上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与弧形摩擦板配合连接，所述弧形摩擦板下方设置配合摩擦板，所述配合摩擦板与t型连接杆连接固定，所述壳体内壁与安装架固定连接，所述壳体内壁固定安装有平面摩擦板。

3、优选的，所述壳体内壁通过螺栓与电机连接固定，所述电机的输出端与转板连接固定。

4、优选的，所述壳体侧面与转轴转动配合，所述转轴一端与摆臂固定连接，所述摆臂通过转轴与壳体铰接配合，所述摆臂上开设滑槽，所述滑槽与滑杆滑动配合。

5、优选的，所述壳体侧面开设限位槽，所述壳体通过限位槽与安装板滑动配合，所述齿条和安装板分别位于壳体的内外两侧，所述齿条与齿轮部啮合连接。

6、优选的，所述弧形摩擦板通过圆形通孔与t型连接杆滑动配合，所述t型连接杆外侧套设弹性件。

7、优选的，所述t型连接杆底部设置螺纹端，所述t型连接杆通过螺纹端与配合摩擦板连接固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过电机使得转板转动，即使得滑杆在滑槽内部移动，带动摆臂以转轴为圆心往复摆动，摆臂通过齿轮部带动齿条往复移动，即使得弧形摩擦板往复移动对pet硬化膜进行摩擦强度检测，通过t型连接杆底部的螺纹端与配合摩擦板连接固定，通过弹性件的弹力使得配合摩擦板与弧形摩擦板将pet硬化膜夹持，即可实现硬化膜单面或者双面进行检测，并利用伸缩杆推动弧形摩擦板进行移动，即可对pet硬化膜的弯曲程度进行调节，提高硬化膜耐磨的多方面检测效果。

1.一种pet硬化膜用耐磨强度检测装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一侧设置转板（3），所述转板（3）一端与滑杆（4）配合连接，所述壳体（1）侧面安装有摆臂（5），所述摆臂（5）一端设置齿轮部（7），所述壳体（1）上设置有齿条（9），所述齿条（9）侧面与安装板（10）固定连接，所述安装板（10）上固定安装有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的输出端与弧形摩擦板（12）配合连接，所述弧形摩擦板（12）下方设置配合摩擦板（13），所述配合摩擦板（13）与t型连接杆（14）连接固定，所述壳体（1）内壁与安装架（16）固定连接，所述壳体（1）内壁固定安装有平面摩擦板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种pet硬化膜用耐磨强度检测装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁通过螺栓与电机（2）连接固定，所述电机（2）的输出端与转板（3）连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种pet硬化膜用耐磨强度检测装置，其特征在于：所述壳体（1）侧面与转轴（6）转动配合，所述转轴（6）一端与摆臂（5）固定连接，所述摆臂（5）通过转轴（6）与壳体（1）铰接配合，所述摆臂（5）上开设滑槽（8），所述滑槽（8）与滑杆（4）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种pet硬化膜用耐磨强度检测装置，其特征在于：所述壳体（1）侧面开设限位槽，所述壳体（1）通过限位槽与安装板（10）滑动配合，所述齿条（9）和安装板（10）分别位于壳体（1）的内外两侧，所述齿条（9）与齿轮部（7）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种pet硬化膜用耐磨强度检测装置，其特征在于：所述弧形摩擦板（12）通过圆形通孔与t型连接杆（14）滑动配合，所述t型连接杆（14）外侧套设弹性件（15）。

6.根据权利要求5所述的一种pet硬化膜用耐磨强度检测装置，其特征在于：所述t型连接杆（14）底部设置螺纹端，所述t型连接杆（14）通过螺纹端与配合摩擦板（13）连接固定。