一种试验机同轴度检定装置的制作方法

本技术属于测量设备领域，涉及一种试验机装置，具体涉及一种试验机同轴度检定装置。

背景技术：

1、检定装置主要适用于电子式万能试验机，电子万能试验机利用伺服电机作为动力源，经调速系统控制转动，经减速系统减速后通过精密丝杠带动移动横梁上升和下降，进行金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。电子式万能试验机总体结构主要由门架式立柱结构、移动横梁、伺服电机加减速系统、测力系统和辅助夹具等组成。

2、现阶段依据jjg 475-2008《电子式万能试验机检定规程》，对于量程不大于5kn的试验机同轴度的检定方法为使用重锤法进行检定，具体方式为在拉伸空间不小于500mm的试验机上受力中心悬吊一重锤，使得重锤中心应处在下受力中心为圆心的直径2mm的圆内。

3、但在实际使用重锤法检定过程中，连接重锤的吊绳无法保证能正确固定在试验机上受力点的中心，重锤和吊绳连接处主要依靠人为打结固定联结，容易使得重锤中心轴线和吊绳中心轴线产生角度偏差；各厂家生产的试验机上、下受力点规格尺寸不一致，无法完全通过制作合适规格尺寸工装和重锤、吊绳固定联结；该检定方法描述“下受力中心为圆心的直径2mm的圆内”中，一般试验机下受力平板上不会刻蚀或存在明显特性为直径为2mm的中心圆，需要人为确定下受力平板的中心圆或中心点，其人为不确定因素较多；在计量检定器具要求方面，重锤和吊绳组合的整体部分难以通过计量溯源其整体同轴度；部分卧式试验机无法通过重锤法进行同轴度检定；

4、可见现有技术中，实际使用重锤法检定方法中人为固定重锤和吊绳工作效率低，重锤和吊绳其组合整体暂时难以计量溯源，从而无法保证量程不大于5kn的试验机同轴度检定计量溯源的准确性。

技术实现思路

1、本实用新型克服上述缺陷，提供一种试验机同轴度检定装置。本实用新型检定装置计量溯源简单便利，通过检测本装置在不同规格尺寸受力点时的同轴度，能够保证本实用新型装置检定方法的准确度，能够减少现阶段重锤法中人为安装固定带来的影响测量结果的不确定因素。

2、本实用新型技术方案如下。

3、一种试验机同轴度检定装置，包括：上受力点夹持固定部件和下受力点夹持固定部件。

4、所述上受力点夹持固定部件，包括带锥角同轴度棒、第一三爪定心夹持部件、调心固定工件和第二三爪定心夹持部件。

5、其中，所述第一三爪定心夹持部件和第二三爪定心夹持部件通过调心固定工件安装固定，使得第一三爪定心夹持部件和第二三爪定心夹持部件在同一中心轴线上；带锥角同轴度棒通过第一三爪定心夹持部件夹持固定。

6、其中，带锥角同轴度棒、第一三爪定心夹持部件、调心固定工件和第二三爪定心夹持部件是在同一中心轴线上。

7、其中，第二三爪定心夹持部件的夹持尺寸是可改变的。

8、所述下受力点夹持固定部件包括：调心平板工件、圆孔特征和第三三爪定心夹持部件。

9、其中，所述第三三爪定心夹持部件和调心平板工件固定安装，使得第三三爪定心夹持部件和调心平板工件在同一中心轴线上。

10、其中，调心平板工件和圆孔特征是在同一中心轴线上。

11、其中，第三三爪定心夹持部件的夹持尺寸是可改变的。

12、本实用新型中，调心固定工件与调心平板工件的作用如下：

13、1、调心固定工件上带有螺孔，通过锁紧螺钉分别与第一三爪定心夹持部件和第二三爪定心夹持部件固定安装，一般来说锁紧螺钉和第一三爪定心夹持部件、第二三爪定心夹持部件上的安装孔位有空隙，可通过调整第一三爪定心夹持部件、调心固定工件和第二三爪定心夹持部件相对位置来保证第一三爪定心夹持部件和第二三爪定心夹持部件的同轴度；

14、2、调心平板工件的作用类似上述安装调整过程，通过调整调心平板工件和第三三爪定心夹持部件的相对位置来保证圆孔特征和第三三爪定心夹持部件的同轴度。

15、所述上受力点夹持固定部件通过第二三爪定心夹持部件安装固定在被检试验机上受力点上。

16、所述下受力点夹持固定部件通过第三三爪定心夹持部件安装固定在被检试验机下受力点上。

17、其中，下受力点夹持固定部件和被检试验机下受力点固定不变。

18、其中，被检试验机上受力点相对被检试验机下受力点的高度位置可通过被检试验机横梁进行调整。

19、所述带锥角同轴度棒通过被检试验机横梁调整被检试验机上受力点相对被检试验机下受力点的高度位置，使得带锥角同轴度棒锥角尖下落至下受力点夹持固定部件中的带圆孔特征的调心平板工件平面上，判断带锥角同轴度棒锥角尖是否在圆孔特征的圆孔范围里，从而判断被检试验机的同轴度。

20、本实用新型检定装置同轴度计量溯源方法，包括：所述上受力点夹持固定部件通过第二三爪定心夹持部件夹持固定不同直径规格的同轴度棒。

21、其中，带锥角同轴度棒和不同直径规格的同轴度棒相对中心轴线位置不变。

22、通过计量所述带锥角同轴度棒和不同直径规格的同轴度棒的同轴度计量参数，从而保证上受力点夹持固定部件在夹持不同规格尺寸被检试验机上受力点时的同轴度。

23、所述上受力点夹持固定部件通过第三三爪定心夹持部件夹持固定不同直径规格的同轴度棒。

24、其中，圆孔特征和不同直径规格的同轴度棒相对中心轴线位置不变。

25、通过计量所述带圆孔特征和不同直径规格的同轴度棒的同轴度计量参数，从而保证下受力点夹持固定部件在夹持不同规格尺寸被检试验机上受力点时的同轴度。

26、与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

27、本实用新型提供的一种试验机同轴度检定装置，通过利用同轴度棒、调心工件和三爪定心夹持部件的组合结构，使得采用本实用新型装置的检定方法相对现阶段人为固定重锤的检定方法，能够节省人工安装固定时间，能够适用于卧式结构试验机和不同规格尺寸受力点的试验机。

28、本实用新型检定装置计量溯源简单便利，通过检测本装置在不同规格尺寸受力点时的同轴度，能够保证本实用新型装置检定方法的准确度，能够减少现阶段重锤法中人为安装固定带来的影响测量结果的不确定因素。

1.一种试验机同轴度检定装置，其特征在于，包括被检试验机主体、被检试验机横梁（2）、被检试验机上受力点（3）、被检试验机下受力点（4）、被检试验机底座（5）、上受力点夹持固定部件（6）和下受力点夹持固定部件（7）；所述被检试验机主体内顶部设置有被检试验机横梁（2）；所述被检试验机横梁（2）下连接有被检试验机上受力点（3）；所述被检试验机上受力点（3）下方位于被检试验机底座（5）顶部上设置有被检试验机下受力点（4）；所述上受力点夹持固定部件（6）和下受力点夹持固定部件（7）分别与被检试验机上受力点（3）、被检试验机下受力点（4）连接。

2.如权利要求1所述一种试验机同轴度检定装置，其特征在于，所述上受力点夹持固定部件（6）由带锥角同轴度棒（6-1）、第一三爪定心夹持部件（6-2）、调心固定工件（6-3）和第二三爪定心夹持部件（6-4）组成；所述第一三爪定心夹持部件（6-2）与第二三爪定心夹持部件（6-4）处于同一中心轴线上，所述第一三爪定心夹持部件（6-2）与第二三爪定心夹持部件（6-4）之间连接有调心固定工件（6-3）；所述第一三爪定心夹持部件（6-2）下方连接有带锥角同轴度棒（6-1）。

3.如权利要求2所述一种试验机同轴度检定装置，其特征在于，所述三爪定心夹持部件（6-4）上方连接不同规格的上受力点（3）。

4.如权利要求1所述一种试验机同轴度检定装置，其特征在于，所述下受力点夹持固定部件（7）由调心平板工件（7-1）和第三三爪定心夹持部件（7-3）组成；所述第三三爪定心夹持部件（7-3）和调心平板工件（7-1）固定安装，使得第三三爪定心夹持部件（7-3）和带圆孔特征的调心平板工件（7-1）在同一中心轴线上；所述调心平板工件（7-1）带圆孔特征（7-2）。

5.如权利要求4所述一种试验机同轴度检定装置，其特征在于，所述第三三爪定心夹持部件（7-3）下方连接不同规格的下受力点（4）。

6.如权利要求1所述一种试验机同轴度检定装置，其特征在于，所述被检试验机上受力点（3）相对被检试验机下受力点（4）的高度位置通过被检试验机横梁（2）进行调整。