漏液检测装置及电池生产系统的制作方法
本技术涉及电池制造,具体涉及一种漏液检测装置及电池生产系统。
背景技术:
1、为了使电池能够长期使用,需要对电池进行气密性测试,以减少电池使用过程中因电池密封不良出现电解液渗漏、空气和水分进入电池内部等问题。目前,在气密性检测过程中,存在测试结果不准确的问题。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本技术提供一种漏液检测装置,在检测前,通过供气机构向放置腔室通入清洁气体,以进行吹扫,将影响检测结果的气体清除,可以降低检测过程中对测试结果的影响。
2、第一方面,本技术提供了一种漏液检测装置,包括:
3、气体收集部件,包括放置腔室、第一开闭机构以及与放置腔室连通的排气口,放置腔室的外部连接有用于打开或关闭排气口的第一开闭机构,放置腔室被配置为放置待检测件,并被配置为抽负压;
4、检测部件,位于放置腔室的外部,检测部件具有检测入口,检测入口被配置为与放置腔室连通,检测部件用于检测待检测件的挥发物的浓度;
5、供气机构,位于放置腔室的外部,供气机构具有出气端,出气端与放置腔室连通,供气机构具有向放置腔室通入清洁气体的打开状态,以及停止向放置腔室通入清洁气体的关闭状态,供气机构被配置为在放置腔室抽负压前向放置腔室通入清洁气体。
6、待检测件可以为电池,在检测前或者上次检测结束后,供气机构向放置腔室内输送清洁气体(不含有电解液成分的气体),对放置腔室内进行吹扫,使影响检测结果的气体(含有电解液成分的气体)从排气口排出,再关闭第一开闭机构,将放置腔室抽至负压状态,当电解液泄漏后,电解液在负压状态挥发成挥发物,利用检测部件检测挥发物的浓度,根据挥发物的浓度达到目标值后,可以确定电池的电解液存在泄漏;相反,未达到目标值,则不存在泄漏。因此,通过供气机构向放置腔室内通入清洁气体可以降低对检测结果的影响,以提高检测精度。
7、在一些实施例中,供气机构包括供气阀,供气阀具有打开状态和关闭状态。
8、由此,可实现供气机构的开闭,通过不同状态的切换,能够实现挥发物的浓度检测以及对放置腔室的清洁。
9、在一些实施例中,供气机构还包括储气容器,储气容器与供气阀的入气端连通,储气容器用于存储压缩的清洁气体。
10、储气容器可存储预压缩的清洁气体。当供气阀开启时,储气容器能瞬时释放高压气体。与直接通过管路通过压缩机或气泵向放置腔室内通入压缩气体的方式相比,可以减小压缩机或气泵的启动次数,节省能耗,并且储气容器作为独立气源,可使漏液检测装置能够进行连续多次的检测,以减小等待时间,提高整个检测流程的效率。
11、在一些实施例中,供气机构还包括送气流路,储气容器通过送气流路与供气阀的入气端连通;和/或,供气阀通过送气流路与放置腔室连通。
12、通过送气流路的设置,方便将储气容器、供气阀和放置腔室连接起来。
13、在一些实施例中,气体收集部件还包括喷头,喷头位于放置腔室内,喷头与出气端连通。
14、喷头的设置,可增大放置腔室的吹扫面积,以减小放置腔室内存在死角未被清洁的可能性。
15、在一些实施例中,第一开闭机构包括开闭阀。
16、由此,可实现排气口的打开和关闭。
17、在一些实施例中,气体收集部件还包括负压组件,负压组件位于放置腔室的外部,负压组件具有吸气端,吸气端与放置腔室连通,负压组件包括抽真空机构和负压开闭阀,抽真空机构具有第一入气端口和第一出气端口,负压开闭阀具有第二入气端口和第二出气端口,
18、第一入气端口与第二出气端口连通,或者,第一出气端口与第二入气端口连通。
19、由此,可使放置腔室内泄漏的液体在负压状态下挥发成挥发物,以便于检测待检测件是否存在漏液。
20、在一些实施例中,检测部件包括第一检测机构,漏液检测装置还包括第一连接流路,第一连接流路的一端与放置腔室连通,第一检测机构具有检测入口,第一连接流路的另一端与检测入口连通,第一连接流路包括第一阀门,第一阀门用于打开或关闭第一连接流路,第一检测机构用于检测挥发物的总浓度。
21、当对放置腔室抽负压并保持一段时间后,可开启第一阀门和供气机构,可使第一检测机构检测挥发物的浓度确定是否存在漏液,当挥发物的浓度低于预设值时,则不存在漏液,;当挥发物的浓度大于或等于预设值时,则存在漏液。
22、在一些实施例中,检测部件包括第二检测机构,漏液检测装置还包括第二连接流路,第二连接流路的一端与放置腔室连通,第二检测机构具有检测入口,第二连接流路的另一端与检测入口连通,第二连接流路包括第二阀门,第二阀门用于打开或关闭第二连接流路,第二检测机构用于检测挥发物不同成分的浓度。
23、第二检测机构可通过检测挥发物不同成分的浓度,一方面可确定待检测件是否存在泄漏,另一方面可以对待检测件泄漏的液体的成分进行分析。以电池为例,可以通过检测泄漏的电解液的成分,分析电池内部电解液发生化学反应的情况,以能够了解电池的性能。在检测时,将第二阀门打开,使挥发物进入检测入口,以进行检测。
24、在一些实施例中,检测部件包括第一检测机构和第二检测机构,漏液检测装置还包括连接流路,连接流路具有入气口、第一排气端口和第二排气端口,入气口与放置腔室连通,检测入口包括第一检测入口和第二检测入口,第一检测机构具有第一检测入口,第二检测机构具有第二检测入口,第一排气端口与第一检测入口连通,第二排气端口与第二检测入口连通,连接流路包括切换机构,切换机构用于将第一排气端口和第二排气端口中的至少一者与入气口连通或切断,第一检测机构用于检测挥发物的总浓度,第二检测机构用于检测挥发物不同成分的浓度。
25、由此,可通过调节切换机构,使第一检测入口和/或第二检测入口与入气口连通,使第一检测机构和/或第二检测机构对待检测件泄漏的液体进行检测,以满足不同的使用需求。
26、在一些实施例中,切换机构为切换阀,连接流路包括主流路、第一支路和第二支路,第一支路和第二支路分别与主流路连通,主流路具有入气口,第一支路具有第一排气端口,第二支路具有第二排气端口,第一支路和第二支路分别设有切换阀,设置于第一支路的切换阀用于将入气口和第一排气端口连通或切断,设置于第二支路的切换阀用于将入气口和第二排气端口连通或切断。
27、通过调节不同的切换阀,实现第一检测机构和/或第二检测机构对待检测件泄漏的液体进行检测,以满足不同的使用需求。
28、在一些实施例中,连接流路包括主流路、第一支路和第二支路,第一支路和第二支路分别与主流路连通,主流路具有入气口,第一支路具有第一排气端口,第二支路具有第二排气端口,切换机构具有流入口、第一流出口和第二流出口,主流路与流入口连通,第一流出口与第一支路连通,第二流出口与第二支路连通。
29、由此,可通过调节切换机构,实现流入口与第一流出口的连通,或者流入口与第二流出口的连通,进而通过第一检测机构或第二检测机构检测待检测件是否存在漏液,以方便后续对泄漏的液体进行定性或定量分析。
30、在一些实施例中,切换机构包括电磁阀或电动阀中的一者。
31、由此,通过调节电磁阀或电动阀的位置,实现流入口与第一流出口的连通,或者流入口与第二流出口的连通。
32、在一些实施例中,第一检测机构包括挥发性有机化合物检测仪(voc检测仪)。
33、由此,可实现挥发物的总浓度的检测。
34、在一些实施例中,第二检测机构包括三重四极杆质谱仪。
35、由此,可实现挥发物不同成分的浓度检测。
36、在一些实施例中,漏液检测装置还包括控制单元,切换机构、检测部件和供气机构中的至少一者与控制单元通讯连接。
37、当控制单元与切换机构通讯连接时,控制单元可根据接收的指令调节切换机构,与人工调节切换机构的方式相比,更方便。当控制单元与检测部件通讯连接时,控制单元可对检测部件检测的结果进行判断,以确定漏液检测装置是否存在漏液。具体地,根据挥发物的浓度低于预设值,确定待检测件不存在漏液;根据挥发物的浓度大于或等于预设值,确定待检测件存在漏液。当控制单元与供气机构通讯连接时,与通过人工打开或关闭供气机构相比,更方便。
38、在一些实施例中,漏液检测装置还包括报警机构,报警机构与控制单元通讯连接,在放置腔室处于清洁状态下,报警机构用于在放置腔室内残留的挥发物达到设定值时发出报警提示。
39、由此,可以对清洁后的结果进行检测,当清洁的结果不合格时,报警机构发出报警提示,以进行二次清洁,直到放置腔室内残留的挥发物低于设定值为止。因此,通过报警机构的提示,可方便多次清洁。
40、第二方面,本技术提供了一种电池生产系统,包括第一方面的漏液检测装置,待检测件为电池单体。
41、由于电池生产系统包括上述第一方面的漏液检测装置的全部技术特征,所起效果与上述相同,在此不再赘述。
42、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。
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