一种高压连接器的气密测试工装的制作方法

本技术属于气密测试工装，具体地说，是关于一种高压连接器的气密测试工装。

背景技术：

1、在新能源汽车高压控制盒的高压连接器安装环节中，气密性测试作为保障产品安全与性能的关键步骤，目前测试过程极为繁琐，涉及多个复杂的步骤和环节，需要测试人员投入大量的时间和精力进行操作；准备阶段耗时过长，从测试设备的调试、测试环境的搭建到相关工具和材料的准备，每一步都需要安排，导致整体测试周期被大幅拉长；操作方式繁琐复杂，对测试人员的专业技能和操作经验要求较高，稍有不慎就可能出现操作失误；这不仅增加了生产成本，也影响了产品的交付进度和质量稳定性。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种高压连接器的气密测试工装。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、作为本实用新型的一方面，提出一种高压连接器的气密测试工装，其包括：底板，所述底板上安装有盒体，所述盒体内形成有腔室，所述盒体的顶部为开口部，开口部与腔室相通；所述开口部的尺寸与高压连接器相适配；

4、所述盒体的侧边开设有气源孔，所述气源孔与腔室相连通；所述底板上还安装有快压单元。

5、进一步地，还包括安装座，快压单元通过安装座安装于底板上。

6、进一步地，所述快压单元包括底座，所述底座上转动连接有操作支板和压紧支板，所述压紧支板活动穿过操作支板；所述操作支板和压紧支板之间转动连接有联动板；所述压紧支板远离底座的一端安装有压杆，所述压杆的下端安装有压块。

7、进一步地，所述开口部的端面形成有限位凸台。

8、本实用新型的高压连接器的气密测试工装，其有益效果，具体体现在：通过限位凸台配合高压连接器的外形完成相对定位，通过高压连接器自带密封圈实现对充气腔内部密封，在气源孔连接气密性检测仪器充气气源，通过快压单元对高压连接器的背部位置施压，保证腔室与高压连接器的密封稳定性，本工装有效的提升了高压连接器的气密性测试效率，极大的降低测试难度，提升了高压连接器的气密性测试的一次性通过率。

1.一种高压连接器的气密测试工装，其特征在于，其包括：底板（1），所述底板（1）上安装有盒体（2），所述盒体（2）内形成有腔室（21），所述盒体（2）的顶部为开口部（22），开口部（22）与腔室（21）相通；所述开口部（22）的尺寸与高压连接器（3）相适配；

2.如权利要求1所述的高压连接器的气密测试工装，其特征在于，还包括安装座（5），快压单元（4）通过安装座（5）安装于底板（1）上。

3.如权利要求1所述的高压连接器的气密测试工装，其特征在于，所述快压单元（4）包括底座（41），所述底座（41）上转动连接有操作支板（42）和压紧支板（43），所述压紧支板（43）活动穿过操作支板（42）；所述操作支板（42）和压紧支板（43）之间转动连接有联动板（44）；所述压紧支板（43）远离底座（41）的一端安装有压杆（45），所述压杆（45）的下端安装有压块（46）。

4.如权利要求1所述的高压连接器的气密测试工装，其特征在于，所述开口部（22）的端面形成有限位凸台（24）。