一种大尺寸罐体的测试工装的制作方法

本技术涉及测试工装，特别涉及一种大尺寸罐体的测试工装。

背景技术：

1、结构测试是一种用于测试结构强度的方法，完成测试往往需要依托于强度测试平台。

2、目前市场上存在一些通用的结构件强度测试平台，通常采用液压作动器进行单向或双向加载。这些平台主要用于测试常温下的金属构件，如建筑钢梁、汽车底盘等，无法应对罐体装盛低温流体时产生的尺寸缩小变化。

3、因此，针对上述不足，急需一种大尺寸罐体的测试工装，能够测试出低温下罐体的强度性能。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供了一种大尺寸罐体的测试工装，能够测试出低温下罐体的强度性能。

2、本实用新型实施例提供一种大尺寸罐体的测试工装，包括中框架和连接在所述中框架两端的滑动端框架和固定端框架，罐体位于所述中框架中，罐体两端分别插入所述滑动端框架上固定的支撑筒节和所述固定端框架的支撑筒节中，所述支撑筒节设置有多个与所述支撑筒节内部连通的外径管，多个所述外径管内设置有限位板，所述罐体两端的径向支撑的螺栓部分别穿过所述限位板上与其尺寸匹配的孔洞进入外径管中，所述径向支撑通过所述外径管内部的螺栓和所述限位板的配合，以为所述径向支撑施加径向拉力，罐体靠近固定端框架的一端沿轴线设置有固定端连接杆，所述固定端框架远离罐体的一侧设置有两个定位支撑杆，所述定位支撑杆上设置调节补偿孔位，径向设置的补偿加载杆的两端通过所述调节补偿孔位固定在所述定位支撑杆上，所述补偿加载杆的中部和所述固定端连接杆的一端连接。

3、在一种可能的设计中，所述中框架上设置有多个用于承托罐体的支撑鞍座。

4、在一种可能的设计中，所述中框架上设置有多个同轴固定块，所述支撑鞍座设置于多个同轴固定块之间，以使所述支撑鞍座和罐体同轴。

5、在一种可能的设计中，所述滑动端框架和所述固定端框架通过连接固定板和所述中框架连接。

6、在一种可能的设计中，所述固定端框架和所述滑动端框架的镂空部分设置有支撑加强板，所述支撑筒节通过支撑加强板固定在所述固定端框架和所述滑动端框架上。

7、在一种可能的设计中，所述支撑筒节安装外径管处设置有支撑补强板。

8、在一种可能的设计中，所述外径管内包括沿轴向依次设置的锁紧螺母和限位板，所述限位板固定在所述外径管内，径向支撑的头部为变径设计，直径小的外部穿过所述限位板，直径大的部分开在限位板处，直径小的外部设置有螺纹，所述锁紧螺母与螺纹配合对径向支撑施加径向拉力。

9、在一种可能的设计中，所述限位板两侧分别设置有弹性垫和调节垫片。

10、在一种可能的设计中，所述锁紧螺母外部设置有防松螺母。

11、本实用新型与现有技术相比至少具有如下有益效果：

12、模块化与可调节性：端框采用模块化设计，各模块可快速拆装，便于工装维护与升级，可以通过连接板、径向支撑外径管内部限位微调，应对补偿罐体椭圆度、内容器长度等焊接加工变形误差。

13、低温补偿加载杆：根据有限元分析计算出的罐箱在-269°c下的冷缩变形量进行“反向预加工”设计的。例如：内容器总长度在低温工况下收缩30mm，则加载杆预留30mm的孔距，从而在常温测试时模拟出低温下的“过盈配合”或“精确接触”状态，这是实现“高精度”模拟的关键。

14、安全性与经济性好：能够提前发现设计缺陷，避免在实际使用中发生灾难性事故，保障了人员和财产安全，具有巨大的社会效益和经济效益。

1.一种大尺寸罐体的测试工装，其特征在于，包括中框架和连接在所述中框架两端的滑动端框架和固定端框架，罐体位于所述中框架中，罐体两端分别插入所述滑动端框架上固定的支撑筒节和所述固定端框架的支撑筒节中，所述支撑筒节设置有多个与所述支撑筒节内部连通的外径管，多个所述外径管内设置有限位板，所述罐体两端的径向支撑的螺栓部分别穿过所述限位板上与其尺寸匹配的孔洞进入外径管中，所述径向支撑通过所述外径管内部的螺栓和所述限位板的配合，以为所述径向支撑施加径向拉力，罐体靠近固定端框架的一端沿轴线设置有固定端连接杆，所述固定端框架远离罐体的一侧设置有两个定位支撑杆，所述定位支撑杆上设置调节补偿孔位，径向设置的补偿加载杆的两端通过所述调节补偿孔位固定在所述定位支撑杆上，所述补偿加载杆的中部和所述固定端连接杆的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的测试工装，其特征在于，所述中框架上设置有多个用于承托罐体的支撑鞍座。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸罐体的测试工装，其特征在于，所述中框架上设置有多个同轴固定块，所述支撑鞍座设置于多个同轴固定块之间，以使所述支撑鞍座和罐体同轴。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的测试工装，其特征在于，所述滑动端框架和所述固定端框架通过连接固定板和所述中框架连接。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的测试工装，其特征在于，所述固定端框架和所述滑动端框架的镂空部分设置有支撑加强板，所述支撑筒节通过支撑加强板固定在所述固定端框架和所述滑动端框架上。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的测试工装，其特征在于，所述支撑筒节安装外径管处设置有支撑补强板。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸罐体的测试工装，其特征在于，所述外径管内包括沿轴向依次设置的锁紧螺母和限位板，所述限位板固定在所述外径管内，径向支撑的头部为变径设计，直径小的外部穿过所述限位板，直径大的部分开在限位板处，直径小的外部设置有螺纹，所述锁紧螺母与螺纹配合对径向支撑施加径向拉力。

8.根据权利要求7所述的一种大尺寸罐体的测试工装，其特征在于，所述限位板两侧分别设置有弹性垫和调节垫片。

9.根据权利要求7所述的一种大尺寸罐体的测试工装，其特征在于，所述锁紧螺母外部设置有防松螺母。