冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型及其制备方法与流程

本发明涉及电缆试验与故障模拟，具体地讲，涉及一种冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型及其制备方法。

背景技术：

1、冷缩式电缆终端因其安装便捷、无需加热施工、适应性较强等优点，在中低压及部分高压电缆工程中得到广泛应用。然而，在实际运行和服役过程中，冷缩式电缆终端长期处于温湿度变化、污染、振动和电场耦合作用下，终端与电缆绝缘层之间的复合界面容易受到外界水分侵入，进而导致界面电阻下降、局部放电增强和绝缘性能劣化。

2、受潮后，电缆终端内部复合界面常表现出含水层形成、界面电参数变化以及沿面放电等典型特征，进一步发展可能诱发绝缘击穿和终端失效。因此，构建一种能够稳定、可重复地模拟冷缩式电缆终端受潮状态的缺陷模型，对于开展局部放电机理研究、绝缘状态识别和故障检测技术研发具有重要意义。

3、现有技术中，关于电缆受潮缺陷的公开方案多集中于中间接头或一般电缆绝缘受潮状态的模拟，针对冷缩式电缆终端复合界面受潮缺陷的专门模型较少。部分方案虽然能够实现局部进水或湿度加载，但往往存在以下问题：一是受潮介质挥发较快，样本难以长期保持稳定状态；二是缺少与冷缩式终端结构相匹配的界面浸润与封存方式，难以真实再现终端服役环境下的受潮演化过程。

技术实现思路

1、（一）本发明所要解决的技术问题

2、如何提供针对冷缩式电缆终端复合界面受潮缺陷的专门模型，以真实再现终端服役环境下的受潮演化过程，同时保证良好的重复性和可持续性。

3、（二）本发明所采用的技术方案

4、一种冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型，所述受潮缺陷模型包括：

5、电缆本体，所述电缆本体的外半导电层的一部分被剥除，以暴露所述电缆本体的所述主绝缘层的一部分；

6、界面浸润液，所述界面浸润液涂覆于所述主绝缘层的暴露部分，所述界面浸润液包括去离子水、锁水组分、界面润湿组分、电特性调节组分；

7、电缆终端，所述电缆终端套接于所述电缆本体，且所述电缆终端的内壁与所述界面浸润液接触，以形成模拟受潮状态的复合界面缺陷层。

8、可选地，所述电缆本体包括从内至外依次分布的导体芯线、内半导电层、主绝缘层、外半导电层。

9、可选地，所述外半导电层的预设长度的一段被剥除。

10、可选地，所述预设长度的范围为10mm-30mm。

11、可选地，所述外半导电层的未被剥除部分的边缘进行倒角处理。

12、可选地，所述锁水组分包括甘油、丙二醇、二甘醇、聚乙二醇中的至少一种。

13、可选地，所述界面润湿组分包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂中的至少一种。

14、可选地，所述电特性调节组分包括氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙中的至少一种。

15、本申请还提供了一种冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型的制备方法，所述制备方法包括：

16、将电缆本体的外半导电层的一部分剥除，以暴露所述电缆本体的主绝缘层的一部分；

17、将预先制备好的界面浸润液涂覆于所述主绝缘层的暴露部分；

18、电缆终端套接于所述电缆本体，且所述电缆终端的内壁与所述界面浸润液接触，以形成模拟受潮状态的复合界面缺陷层。

19、（三）有益效果

20、针对冷缩式电缆终端复合界面构建受潮缺陷模型，能够更真实地模拟终端服役过程中的受潮演化行为，并通过设计低挥发、高锁水且电特性可调的界面浸润液，能够显著降低模型中水分逃逸速度，提升模型稳定性和可重复性。

1.一种冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型，其特征在于，所述受潮缺陷模型包括：

2.根据权利要求1所述的冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型，其特征在于，所述电缆本体包括从内至外依次分布的导体芯线、内半导电层、主绝缘层、外半导电层。

3.根据权利要求2所述的冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型，其特征在于，所述外半导电层的预设长度的一段被剥除。

4.根据权利要求3所述的冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型，其特征在于，所述预设长度的范围为10mm-30mm。

5.根据权利要求3所述的冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型，其特征在于，所述外半导电层的未被剥除部分的边缘进行倒角处理。

6.根据权利要求1所述的冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型，其特征在于，所述锁水组分包括甘油、丙二醇、二甘醇、聚乙二醇中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型，其特征在于，所述界面润湿组分包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型，其特征在于，所述电特性调节组分包括氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙中的至少一种。

9.一种根据权利要求1至8任一项所述的冷缩式电缆终端的受潮缺陷模型的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：