火焰检测装置、灭火设备及加工设备的制作方法

本技术涉及火焰燃烧检测，特别涉及一种火焰检测装置、灭火设备及加工设备。

背景技术：

1、紫外传感器作为紫外线监测的专用传感器，是用于监测160nm~260nm范围的紫外线强度变化，从而达到检测火焰情况的目的。由于监测的光波段区域较窄，所以紫外传感器不像红外传感器一般容易引起误报。然而，现有技术中的紫外传感器的结构脆弱，发生跌落后，紫外传感器容易破损，导致紫外传感器内部的气体泄露以及紫外传感器内的镍片位置偏移，市面上紫外传感器的跌落后损坏率高达90%。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种火焰检测装置，大大降低了紫外传感器由于发生跌落导致破损的概率，紫外传感器抗跌落性能更好。

2、本实用新型还提供了一种灭火设备及加工设备。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种火焰检测装置，包括：

5、装置外壳；

6、柔性保护套，安装于所述装置外壳内，所述柔性保护套开设有安装孔；

7、紫外传感器，安装于所述装置外壳内，所述紫外传感器包括安装部，所述安装部安装于所述安装孔内；

8、所述柔性保护套还开设有独立于所述安装孔的缓冲孔。

9、可选地，所述安装部与所述安装孔过盈配合以固定于所述安装孔内；

10、或者，所述安装孔内设置有固定件，所述安装部经所述固定件固定于所述安装孔内。

11、可选地，所述柔性保护套包括相背设置的第一面和第二面，所述装置外壳包括安装面侧和采集面侧，所述第一面与所述装置外壳的采集面侧的内壁抵接，所述第二面与所述装置外壳的安装面侧的内壁抵接；

12、所述缓冲孔设置于所述柔性保护套的第一面和所述安装孔之间，和/或，所述缓冲孔设置于所述柔性保护套的第二面和所述安装孔之间。

13、可选地，所述缓冲孔的延伸方向与所述安装孔的中心线延伸方向平行，且所述缓冲孔贯穿所述第一面或所述第二面设置；

14、所述缓冲孔包括第一缓冲孔和第二缓冲孔，所述柔性保护套的第一面和所述安装孔之间设置有至少两个所述第一缓冲孔，所述柔性保护套的第二面和所述安装孔之间设置有至少两个所述第二缓冲孔。

15、可选地，所述第一面和所述第二面均设置有第一缓冲槽，设置于所述第一面的所述第一缓冲槽位于两个相邻的所述第一缓冲孔之间，设置于所述第二面的所述第一缓冲槽位于两个相邻的所述第二缓冲孔之间；

16、和/或，所述第一面和所述第二面通过相背设置的第三面和第四面连接，所述第三面和所述第四面上均设置有第二缓冲槽，所述第二缓冲槽位于所述第一缓冲孔和所述第二缓冲孔之间。

17、可选地，所述装置外壳内设置有容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述柔性保护套和紫外传感器，所述装置外壳的采集面侧开设有与所述容纳腔连通的检测窗口，所述紫外传感器包括检测部，所述检测部经所述检测窗口显露于所述装置外壳的采集面侧。

18、可选地，还包括位于所述容纳腔内并且与所述紫外传感器电连接的控制主板，所述控制主板包括相背设置的元件面和检测面，所述检测面朝向所述紫外传感器设置，所述控制主板的元件面用于安装电子元件，所述检测面上设置有与所述电子元件电连接的自检灯，所述自检灯位于所述检测面与所述紫外传感器之间并与所述紫外传感器的检测部相对设置，所述自检灯用于向所述紫外传感器的检测部发射自检光线。

19、可选地，所述装置外壳的采集面侧设置有分设于所述紫外传感器的检测部两端的第一保护平面和第二保护平面，所述安装面侧设置有安装平面，所述第一保护平面与所述安装平面的距离为l1，所述第二保护平面与所述安装平面的距离为l2，l1> l2；

20、所述第一保护平面和第二保护平面平行所述安装平面设置。

21、可选地，所述紫外传感器的检测部距离所述安装平面最远的位置与所述安装平面的距离为l3，l1> l3> l2，l2与l3的差值范围为0.5mm-2mm，l1与l3的差值范围为3.5mm~4mm；

22、和/或，所述装置外壳的采集面侧还设置有倾斜面，所述倾斜面位于所述第一保护平面和所述检测窗口之间。

23、可选地，所述安装部包括安装大面，所述紫外传感器的内部设置有感应面，所述感应面与所述安装大面呈第一夹角设置；

24、所述安装面侧设置有安装平面，所述安装孔的内表面与所述安装平面呈第二夹角设置，所述第二夹角的数值范围在所述第一夹角的数值范围内。

25、从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的火焰检测装置，使用柔性保护套包覆固定紫外传感器的安装部，柔性保护套上设置有缓冲孔，缓冲孔内进入空气形成空气腔，柔性保护套仅限制了紫外传感器的尾端的安装部的自由度，对于紫外传感器的检测部的上下摆动不进行限制，通过采用柔性保护套的保护和柔性保护套上的缓冲孔的空气腔的缓冲，在紫外传感器发生跌落受到冲击的过程中，可以消除大部分的冲击力，并且紫外传感器的检测部的上下摆动也可消除一部分冲击力，从而大大降低了紫外传感器由于跌落导致破损的概率，由于消除了大部分的冲击力，减少了紫外传感器内的镍片位置由于跌落发生偏移的情况，紫外传感器抗跌落性能更好。

26、本实用新型还提供了一种灭火设备，包括气体喷射装置和上述的火焰检测装置，所述气体喷射装置和所述火焰检测装置电连接，所述火焰检测装置用于检测火焰，当检测到存在火焰时，所述火焰检测装置向所述气体喷射装置发送执行灭火的电信号，所述气体喷射装置基于所述执行灭火的电信号喷射出用于灭火的气体。

27、本实用新型的灭火设备包括上述的火焰检测装置，因此具有上述火焰检测装置的优点，此处不再赘述。

28、本实用新型还提供了一种加工设备，包括上述的火焰检测装置，所述加工设备包括加工头和加工平台，所述加工头可移动地设置于所述加工平台的上方，用于对放置在所述加工平台上的待加工工件进行加工，所述火焰检测装置于所述加工平台相对设置，用于检测所述加工平台上的火焰。

29、本实用新型的加工设备包括上述的火焰检测装置，因此具有上述火焰检测装置的优点，此处不再赘述。

1.一种火焰检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的火焰检测装置，其特征在于，所述安装部与所述安装孔过盈配合以固定于所述安装孔内；

3.根据权利要求1所述的火焰检测装置，其特征在于，所述柔性保护套包括相背设置的第一面和第二面，所述装置外壳包括安装面侧和采集面侧，所述第一面与所述装置外壳的采集面侧的内壁抵接，所述第二面与所述装置外壳的安装面侧的内壁抵接；

4.根据权利要求3所述的火焰检测装置，其特征在于，所述缓冲孔的延伸方向与所述安装孔的中心线延伸方向平行，且所述缓冲孔贯穿所述第一面或所述第二面设置；

5.根据权利要求4所述的火焰检测装置，其特征在于，所述第一面和所述第二面均设置有第一缓冲槽，设置于所述第一面的所述第一缓冲槽位于两个相邻的所述第一缓冲孔之间，设置于所述第二面的所述第一缓冲槽位于两个相邻的所述第二缓冲孔之间；

6.根据权利要求3所述的火焰检测装置，其特征在于，所述装置外壳内设置有容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述柔性保护套和紫外传感器，所述装置外壳的采集面侧开设有与所述容纳腔连通的检测窗口，所述紫外传感器包括检测部，所述检测部经所述检测窗口显露于所述装置外壳的采集面侧。

7.根据权利要求6所述的火焰检测装置，其特征在于，还包括位于所述容纳腔内并且与所述紫外传感器电连接的控制主板，所述控制主板包括相背设置的元件面和检测面，所述检测面朝向所述紫外传感器设置，所述控制主板的元件面用于安装电子元件，所述检测面上设置有与所述电子元件电连接的自检灯，所述自检灯位于所述检测面与所述紫外传感器之间并与所述紫外传感器的检测部相对设置，所述自检灯用于向所述紫外传感器的检测部发射自检光线。

8.根据权利要求6所述的火焰检测装置，其特征在于，所述装置外壳的采集面侧设置有分设于所述紫外传感器的检测部两端的第一保护平面和第二保护平面，所述安装面侧设置有安装平面，所述第一保护平面与所述安装平面的距离为l1，所述第二保护平面与所述安装平面的距离为l2，l1> l2；

9.根据权利要求8所述的火焰检测装置，其特征在于，所述紫外传感器的检测部距离所述安装平面最远的位置与所述安装平面的距离为l3，l1> l3> l2，l2与l3的差值范围为0.5mm-2mm，l1与l3的差值范围为3.5mm~4mm；

10.根据权利要求3所述的火焰检测装置，其特征在于，所述安装部包括安装大面，所述紫外传感器的内部设置有感应面，所述感应面与所述安装大面呈第一夹角设置；

11.一种灭火设备，其特征在于，包括气体喷射装置和如权利要求1至10中任一项所述的火焰检测装置，所述气体喷射装置和所述火焰检测装置电连接，所述火焰检测装置用于检测火焰，当检测到存在火焰时，所述火焰检测装置向所述气体喷射装置发送执行灭火的电信号，所述气体喷射装置基于所述执行灭火的电信号喷射出用于灭火的气体。

12.一种加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的火焰检测装置，所述加工设备包括加工头和加工平台，所述加工头可移动地设置于所述加工平台的上方，用于对放置在所述加工平台上的待加工工件进行加工，所述火焰检测装置于所述加工平台相对设置，用于检测所述加工平台上的火焰。