一种大理石板材测厚仪的制作方法

摘要: 本发明涉及大理石板材测厚装置,具体为一种大理石板材测厚仪。背景技术:1、大理石板材测厚装置,用于对大理石板材进行快速、精准、无损的厚度测量,解决传统人工卡尺效率...
一种大理石板材测厚仪的制作方法

本发明涉及大理石板材测厚装置,具体为一种大理石板材测厚仪。

背景技术:

1、大理石板材测厚装置,用于对大理石板材进行快速、精准、无损的厚度测量,解决传统人工卡尺效率低、误差大、无法全覆盖检测的问题。

2、传统大理石测厚装置在使用的过程中,测厚装置的测厚位置容易附着粉尘、碎屑,直接测量会导致指示表读数失真,而单独擦拭或吹扫增加操作步骤,且难以保证每次测量前检测区域的干净,并且清洁与测量需分步执行,影响检测连贯性和批量测量效率。

3、为了解决上述问题,我们就提出一种大理石板材测厚仪。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种大理石板材测厚仪,装置通过设置启动纵轴、启动齿轮、扇形齿轮、推动竖杆及输气活塞筒等联动机构,使得操作者在按压推动弯杆的同时,自动触发密封推块压缩气体,保证装置每次测量前均能自动清除关键测量位置的粉尘、碎屑,从根本上避免杂质导致的虚假厚度读数,提高测厚结果的真实性和准确性。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大理石板材测厚仪,包括检测弯架,所述检测弯架顶面的端部固定安装有指示表,所述指示表的量杆提帽(量杆提帽就是指示表顶部可以拉起检测端的一个端头,是指示表现有的结构)套接有l型连接杆,所述l型连接杆的下端转动安装有推动弯杆,所述推动弯杆的弯折位置固定安装有启动纵轴,而检测弯架的内部位于启动纵轴的一侧开设有传动腔;

3、所述启动纵轴轴臂的前侧固定安装有挡环,且挡环的前面固定安装有回转弹簧,所述启动纵轴的轴臂位于挡环的后侧固定安装有启动齿轮,而启动齿轮表面的一侧啮合连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮远离启动齿轮的一侧转动安装有推动竖杆,所述传动腔内壁的上方固定安装有输气活塞筒,所述输气活塞筒的内壁活动安装有密封推块,所述输气活塞筒表面的一侧固定安装有输送管,而检测弯架内部下侧位于指示表的下方开设有喷气槽,所述喷气槽内壁的上方设置有吹气组件;

4、通过设置启动纵轴、启动齿轮、扇形齿轮、推动竖杆及输气活塞筒等联动机构,使得操作者在按压推动弯杆的同时,自动触发密封推块压缩气体,保证装置每次测量前均能自动清除关键测量位置的粉尘、碎屑,从根本上避免杂质导致的虚假厚度读数,提高测厚结果的真实性和准确性。

5、进一步,所述检测弯架为u型架体结构且整体一体成型,所述检测弯架表面的一侧开设有u型减重槽,所述u型减重槽用于降低物料使用量并减轻自重。

6、进一步,所述指示表的检测端贯穿延伸至检测弯架的内部,所述l型连接杆的表面滑动安装有限位框,且限位框的表面与指示表表面的一侧固定连接,利用限位框的限位能保证l型连接杆运行过程中的稳定;

7、通过l型连接杆与推动弯杆的配合,按压动作首先抬起指示表的量杆提帽,使检测端缩回,再插入板材间隙,松开后才使检测端缓慢接触被测表面,这一顺序避免了硬性插入时检测端与被测边缘发生撞击或刮擦,减少了对指示表精密测量头的磨损和损坏风险。

8、进一步,所述推动弯杆远离指示表的一端固定安装有按压弧块,且按压弧块的顶部设置有一层软硅胶用于增大使用过程中的舒适度,所述启动纵轴的一端贯穿延伸至传动腔的内部,且与传动腔内壁的一侧转动连接,所述检测弯架的顶部位于按压弧块的下方内嵌安装有手持框。

9、进一步,所述回转弹簧套接在启动纵轴的轴臂,且回转弹簧的前端与传动腔内壁的前侧固定连接,所述扇形齿轮表面靠近启动齿轮的一侧固定安装有连接纵杆,且连接纵杆的相反两端分别与传动腔内壁的相反两侧转动连接。

10、进一步,所述推动竖杆的上端与密封推块的底部转动连接,所述输气活塞筒内壁的下侧固定安装有限位环,限位环能避免密封推块完全滑出输气活塞筒外,所述输送管的一端贯穿检测弯架的内部延伸至喷气槽的内部。

11、进一步,所述吹气组件包括转动安装在喷气槽内壁上方一侧的密封盖,所述密封盖的底部固定安装有三个拉簧,所述密封盖的底部固定安装有导风斜板;

12、整个吹气清洁机构完全内置于检测弯架内部,且利用操作者按压动作的机械能驱动,无需外接电源、气泵或独立吹气装置,装置整体仍保持u型一体成型的简洁形态,不增加额外操作负担,便于手持和携带;

13、所述喷气槽内壁的一侧开设有若干吸气口,若干所述吸气口内壁的上侧均固定安装有止回阀;

14、当松开按压弧块后,回转弹簧带动机构复位,密封推块下移使输气活塞筒内形成负压,这一过程中产生的微弱吸力可对大理石板表面产生吸附效应,有助于检测弯架在测量时更稳定地贴靠工件,减少晃动或移位导致的测量偏差。

15、进一步,所述密封盖的底面与喷气槽内壁的一侧相互嵌合,且密封盖的底部设置有密封垫用于对喷气槽内壁的密封效果,三个所述拉簧的下端均与喷气槽内壁的一侧固定连接,而拉簧的固定位置是靠近喷气槽与密封盖的转动连接位置。

16、进一步,所述导风斜板为一端倾斜的板体,倾斜方向为在密封盖处于水平状态下向下倾斜,用于在密封盖打开后使风通过导风斜板向指示表的一侧导出,所述喷气槽底部靠近指示表的一侧为倾斜设置,用于导出内部杂质;

17、若干所述吸气口连接指示表的正下方位置与喷气槽的内部,也就是利用吸气口保证了喷气槽和指示表区域位置的连通,止回阀的止回方向设置为只允许外部气体通过吸气口进入喷气槽内部;

18、喷气槽底部靠近指示表的一侧为倾斜设置,吹落的杂质会沿斜面汇集至排污口,定期打开封堵盖即可排出积尘,避免了杂质在装置内部堆积而影响吹气组件正常工作,同时,止回阀和密封盖的组合防止了气体及粉尘在非工作状态下倒灌或泄漏。

19、进一步,所述喷气槽内部的下侧开设有排污口,且排污口内部的下侧卡接有封堵盖,所述封堵盖的表面通过螺栓与检测弯架的表面固定连接。

20、与现有技术相比,本发明提供了一种大理石板材测厚仪,具备以下有益效果:

21、1.该装置通过设置启动纵轴、启动齿轮、扇形齿轮、推动竖杆及输气活塞筒等联动机构,使得操作者在按压推动弯杆的同时,自动触发密封推块压缩气体,保证装置每次测量前均能自动清除关键测量位置的粉尘、碎屑,从根本上避免杂质导致的虚假厚度读数,提高测厚结果的真实性和准确性。

22、2.该装置的整个吹气清洁机构完全内置于检测弯架内部,且利用操作者按压动作的机械能驱动,无需外接电源、气泵或独立吹气装置,装置整体仍保持u型一体成型的简洁形态,不增加额外操作负担,便于手持和携带。

23、3.该装置当松开按压弧块后,回转弹簧带动机构复位,密封推块下移使输气活塞筒内形成负压,这一过程中产生的微弱吸力可对大理石板表面产生吸附效应,有助于检测弯架在测量时更稳定地贴靠工件,减少晃动或移位导致的测量偏差。

24、4.该装置中喷气槽底部靠近指示表的一侧为倾斜设置,吹落的杂质会沿斜面汇集至排污口,定期打开封堵盖即可排出积尘,避免了杂质在装置内部堆积而影响吹气组件正常工作,同时,止回阀和密封盖的组合防止了气体及粉尘在非工作状态下倒灌或泄漏。