一种在线检测盐的品质的检测系统及其检测工艺的制作方法

本发明涉及检测系统，尤其是涉及一种在线检测盐的品质的检测系统及其检测工艺。

背景技术：

1、随着食品加工技术的发展和全球化贸易的加速，越来越多的食盐品质问题引起人们的关注，其中白度是其中重要的品质指标之一。它不仅直接影响食盐的质量和安全，还会影响消费者对食盐的感官评价。

2、然而，在实际生产中，即便采用先进的石灰烟道气净化与mvr（机械蒸汽再压缩）制盐系统联合工艺，所生产的精制盐纯度可高达99.8%以上（远超国标优级要求），仍然可能出现白度不合格的现象。这并非由化学纯度不足引起，而是与物理性状密切相关——特别是粒径和水分两个因素。

3、值得注意的是，在实际评价中，存在两种典型的“矛盾”现象：

4、大粒径的干盐，白度虽然不高，但综合品质优良。例如雪花盐、片状盐等，其晶体完整、杂质极少、风味纯正，溶解速度适中，深受高端市场青睐。其较低的白度仅是晶体形态的光学表现，而非品质缺陷。

5、超细粉盐，白度极高，但真实品质未必理想。过度粉碎可能引入金属磨损杂质，且细粉比表面积大，极易吸湿结块，甚至影响溶解均匀性和口感。高白度在此成为“物理假象”，掩盖了潜在的质量问题。总之，白度是食盐品质的重要“窗口”，但并非“全貌”。在高端化、功能化、细分化的市场趋势下，针对不同产品定位设定差异化的白度目标，并结合粒径、水分、纯度等参数实现精准调控。唯有如此，才能在满足消费者感官期待的同时，真正保障并提升食盐的内在品质与市场竞争力。

6、目前生产加碘盐主要是直接喷洒混合法，但由于碘含量添加少，且受碘添加方式的影响，很容易造成碘在食盐中分布不均匀的现象，导致碘含量标准偏差较大，降低产品合格率。加碘不均匀是加碘盐生产中需要重点控制的质量问题。它会导致同一批次产品中不同包装或不同区域的碘含量差异较大，部分样品可能低于国家标准下限（<21 mg/kg）或高于上限（>39 mg/kg），既影响补碘效果，也存在合规风险。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决目前生产工艺加碘盐受碘添加方式的影响，造成碘在食盐中分布不均匀的现象，导致碘含量标准偏差较大，降低产品的质量和品质，现提供了一种在线检测盐的品质的检测系统及其检测工艺。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括依次设置的干燥机构和筛分机构，还包括第一白度计、水分测试仪、第二白度计和加碘机构，所述第一白度计设置在干燥机构的输出端与筛分机构的输入端之间，所述第一白度计用于检测干燥机构的输出端输出盐的白度，并根据白度将合格白度的盐输送至筛分机构，将不合格白度的盐包装成饲料用盐，所述筛分机构具有多个输出端并用于筛分出不同粒径干盐，所述筛分机构的多个输出端分别连接不同包装车间，所述水分测试仪和第二白度计依次设置在筛分机构的输出端上，所述水分测试仪用于检测筛分机构输出端输出盐的水分，所述第二白度计用于检测筛分机构输出端输出盐的白度，所述筛分机构水分测试仪和第二白度计相互配合并用于将符合粒径要求、白度要求和水分要求的盐输送至加碘机构。相比于现有技术，本方案通过第一白度计先剔除白度不合格的盐，再通过筛分机构分选出不同粒径的盐，并对分选出的盐检测水分和白度，并将符合要求的盐输送至加碘机构，确保了加碘盐含量均匀。

3、为了实现对筛分机构各个输出端的盐进行检测，优选地一些实施方式，所述筛分机构的各个输出端上均设置有皮带输送机，每个所述皮带输送机上均设置有收集器，所述水分测试仪和第二白度计用于对收集器内收集的盐进行检测。通过收集器将各个输出端的盐收集，然后再输送至水分测试仪和第二白度计进行检测，无需停止生产，确保生产连续性，提高生产效率。

4、为了使得水分测试仪和第二白度计自动对盐的检测，优选地一些实施方式，所述收集器通过皮带输送机构沿输送方向依次将盐输送至水分测试仪和第二白度计。通过皮带输送机构将盐依次输送至水分测试仪和第二白度计，实现自动化检测。

5、为了实现加碘机构，优选地一些实施方式，所述加碘机构包括依次设置的加碘室和风干室，所述加碘室的输入端与筛分机构的输出端连通。

6、为了确保加碘后盐的白度值，优选地一些实施方式，所述加碘机构还包括第三白度计，所述第三白度计用于核验加碘盐的白度。

7、优选地一些实施方式，还包括激光粒度仪和球磨机，所述激光粒度仪用于检测筛分机构筛分出不同粒径的干盐检测粒径，所述球磨机的输入端与筛分机构的输出端连通，所述球磨机的输出端与筛分机构的输入端连通。

8、一种采用如上述的一种在线检测盐的品质的检测系统的检测工艺，具体操作步骤如下：

9、 s1、设定第一白度计、第二白度计检测的白度值，水分测试仪的水分范围，筛分机构筛分的区间代表粒径范围；

10、 s2、通过第一白度计检测干燥机构制出干盐的白度，并根据设定的白度值判断干燥机构制出干盐是否合格；

11、 s3、若检测白度合格则进入至筛分机构，若检测白度不合格则剔除筛分机构；

12、 s4、筛分机构筛分出不同粒径的干盐，通过水分测试仪和第二白度计分别对干盐的水分和白度检测，根据检测数据判断干盐是否合格；

13、 s5、若合格，根据粒径进入至不同车间，若白度不合格，粒径偏大，则进入球磨机粉碎，若白度不合格，水分偏高，则进入散湿盐皮带，若白度合格、粒径合格和水分合格，则进入至加碘机构处理并形成碘盐。

14、优选地一些实施方式，其中步骤s4中，通过激光粒度仪对筛分机构筛分出不同粒径的干盐检测粒径。

15、优选地一些实施方式，对于粒径检测合格的盐进入至下一道工序，对于粒径检测不合格的盐输送至球磨机研磨，并再输送至筛分机构。

16、本发明的有益效果是：本发明一种在线检测盐的品质的检测系统及其检测工艺，在使用时，通过第一白度计先剔除白度不合格的盐，再通过筛分机构分选出不同粒径的盐，并对分选出的盐检测水分和白度，并将符合要求的盐输送至加碘机构，确保了加碘盐含量均匀，对工艺流程的合理设计，将食盐按照粒径分级，可满足市场对不同粒径食盐的需求，分级后的干盐采用雾化喷淋+连续式混合器工艺，使碘液与盐充分混匀，将加碘盐由一级提高到优级，同时具有生产工艺简单、投资少、建设周期短、耗能少、成本低的优点。

1.一种在线检测盐的品质的检测系统，包括依次设置的干燥机构（1）和筛分机构（2），其特征在于：还包括第一白度计（3）、水分测试仪（4）、第二白度计（5）和加碘机构（6），所述第一白度计（3）设置在干燥机构（1）的输出端与筛分机构（2）的输入端之间，所述第一白度计（3）用于检测干燥机构（1）的输出端输出盐的白度，并根据白度将合格白度的盐输送至筛分机构（2），将不合格白度的盐包装成饲料用盐，所述筛分机构（2）具有多个输出端并用于筛分出不同粒径干盐，所述筛分机构（2）的多个输出端分别连接不同包装车间，所述水分测试仪（4）、第二白度计（5）依次设置在筛分机构（2）的输出端上，所述水分测试仪（4）用于检测筛分机构（2）输出端输出盐的水分，所述第二白度计（5）用于检测筛分机构（2）输出端输出盐的白度，所述筛分机构（2）、水分测试仪（4）和第二白度计（5）相互配合并用于将符合粒径要求、白度要求和水分要求的盐输送至加碘机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种在线检测盐的品质的检测系统，其特征在于： 所述筛分机构（2）的各个输出端上均设置有皮带输送机，每个所述皮带输送机上均设置有收集器，所述水分测试仪（4）和第二白度计（5）用于对收集器内收集的盐进行检测。

3.根据权利要求2所述的一种在线检测盐的品质的检测系统，其特征在于：所述收集器通过皮带输送机构沿输送方向依次将盐输送至水分测试仪（4）和第二白度计（5）。

4.根据权利要求1所述的一种在线检测盐的品质的检测系统，其特征在于：所述加碘机构（6）包括依次设置的加碘室（7）和风干室（8），所述加碘室（7）的输入端与筛分机构（2）的输出端连通。

5.根据权利要求4所述的一种在线检测盐的品质的检测系统，其特征在于：所述加碘机构（6）还包括第三白度计（9），所述第三白度计（9）用于核验加碘盐的白度。

6.根据权利要求1所述的一种在线检测盐的品质的检测系统，其特征在于：还包括激光粒度仪（11）和球磨机（10），所述激光粒度仪（11）用于检测筛分机构（2）筛分出不同粒径的干盐检测粒径，所述球磨机（10）的输入端与筛分机构的输出端连通，所述球磨机（10）的输出端与筛分机构的输入端连通。

7.一种采用如权利要求1-6任一项所述的一种在线检测盐的品质的检测系统的检测工艺，其特征在于，具体操作步骤如下：

8.根据权利要求6所述的一种在线检测盐的品质的检测系统的检测工艺，其特征在于：其中步骤s4中，通过激光粒度仪（11）对筛分机构（2）筛分出不同粒径的干盐检测粒径。

9.根据权利要求8所述的一种在线检测盐的品质的检测系统的检测工艺，其特征在于：对于粒径检测合格的盐进入至下一道工序，对于粒径检测不合格的盐输送至球磨机（10）研磨，并再输送至筛分机构。