一种电容器自动接线高压测试装置的制作方法
本发明涉及电容器高压测试,具体涉及一种电容器自动接线高压测试装置。
背景技术:
1、电容器出厂高压及局部放电检测工序中,大多依靠人工完成电容器多接线柱的螺栓拧接接线与拆线工作,人工操作劳动强度大、作业效率低,难以适配自动化产线生产节拍;人工拧紧无法稳定控制扭矩,易出现接线虚接、接触电阻偏大或螺孔滑牙损坏等问题,孔位对中难度大,会直接降低高压测试结果的可靠性;同时15kv等级的高压测试环境下,人员近距离作业存在触电风险,高压强电磁场还会对周边器件形成电磁干扰。
2、公告号为cn206818833u的一种高压陶瓷电容器测试装置,包括测试油盒、测试治具和耐压测试仪;所述测试油盒为上方设有开口的密闭型容器,容器内盛放绝缘油;所述测试治具包括固定在绝缘板上的电极夹脚和电极引出桩;所述电极夹脚用于插接高压陶瓷电容器的引出电极,并通过导线引出,汇接至所述电极引出桩。
3、传统电容器测试装置无法实现对电容器主体进行自动高压测试,人工操作不仅劳动强度大,作业节拍慢,难以匹配流水线连续生产需求;人工拧接螺栓扭矩难以把控,容易产生接线虚接或者螺孔损坏的情况,直接影响高压测试与局部放电检测结果的准确性。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电容器自动接线高压测试装置,欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。
2、为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
3、本发明实施例提供一种电容器自动接线高压测试装置,包括测试区传输辊结构,所述测试区传输辊结构沿对电容器主体传输方向的两端设有进出料传输辊结构;
4、所述测试区传输辊结构上设有两组用于对电容器主体定位夹持的电容器定位机构;
5、所述测试区传输辊结构的一侧设有用于实现对电容器主体进行接线压紧的螺丝拧紧结构;
6、所述测试区传输辊结构的一侧设有用于对螺丝拧紧结构进行上下驱动调节的升降机构。
7、作为优选,所述测试区传输辊结构包括上下布置的辊道和底座,所述辊道和底座之间设有若干个第一绝缘子。
8、作为优选,所述进出料传输辊结构上设有相对设置的两个导向结构,所述导向结构包括侧框架,所述侧框架上移动设有导向杆结构。
9、作为优选,所述导向杆结构包括套筒,所述套筒上下滑动套设在侧框架的竖框杆上,套筒上螺纹连接有用于实现对竖框杆紧定固定的调节螺栓,所述套筒一侧设有支耳,所述支耳上贯穿滑动设有调节杆,所述调节杆端部固定连接有导向板,所述支耳上螺纹连接有用于实现对调节杆紧定固定的固定螺栓。
10、作为优选,所述电容器定位机构包括设于底座上的座框,所述座框上设有第一气缸,所述第一气缸的推杆头端连接有定位夹板,定位夹板的两端转动设有导向轮。
11、作为优选,所述升降机构包括两个相对设置的立柱,每个立柱的一侧均设有滑轨,两个滑轨之间上下滑动设有局放耦合板,两个立柱之间设有用于对局放耦合板沿滑动驱动移动的第一直线驱动模组,两个立柱的上端之间设有用于对局放耦合板最大上移位置进行限位的限位块。
12、作为优选,所述第一直线驱动模组的输出滑块上设有上压板,所述局放耦合板上设有与上压板上下对应的下支板,所述下支板和所述上压板之间设有压力传感器。
13、作为优选,所述螺丝拧紧结构包括两个相对设置的伺服侧板,其中一个伺服侧板通过第二绝缘子与局放耦合板彼此连接,两个伺服侧板之间设有若干用于与接线柱上螺孔配合螺纹连接的螺柱,每个螺柱对应设有用于对其驱动上下升降以及转动的驱动结构,所述伺服侧板上设有两个相对的接线排,接线排上设有若干电极板,电极板与螺柱一一对应,且电极板上开设有用于穿过螺柱的穿孔。
14、作为优选,所述驱动结构包括固定设置在伺服侧板上的第二气缸,所述第二气缸的推杆头端朝下并连接有屏蔽罩,所述屏蔽罩内设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端朝下并通过扭力盘与螺柱彼此连接。
15、作为优选,包括两组相互邻置的测试组件,所述测试组件包括测试区传输辊结构、升降机构及螺丝拧紧结构,两组测试组件共用一台高压测试仪,所述高压测试仪配置有转换回路,所述转换回路用于择一将其中一组测试组件接入高压测试仪。
16、有益效果在于:
17、1、通过测试区传输辊结构、进出料传输辊结构、电容器定位机构、升降机构和螺丝拧紧结构等之间相互协同、相互配合,可自动完成电容器主体的输送、对中夹持定位,可以自动完成电容器接线柱螺栓拧紧与拆线作业。
18、2、测试区传输辊结构配置第一绝缘子,螺丝拧紧结构配置第二绝缘子,实现各工位之间、机构之间可靠电气隔离,满足15kv高压耐压绝缘要求,杜绝高压对地漏电、短路风险,提升高压测试作业安全性。
19、3、各螺柱配置独立伺服电机与扭力盘,能够自动完成电容器接线柱螺栓拧紧与拆线作业,可实时监控拧紧扭矩,既避免扭矩不足引发接线虚接、接触电阻过大,又防止扭矩过大造成螺孔滑牙损坏;屏蔽罩可削弱高压强电磁场对伺服电机的干扰,保障驱动机构稳定运行。
20、4、两组测试组件共用一台高压测试仪,依靠转换回路切换接入测试回路,一组进行测试作业时另一组可完成工件上下料、接线准备工作,大幅减少高压测试仪的待机空闲时间,提高高压测试仪设备利用率,提升整机测试生产节拍。
1.一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:包括测试区传输辊结构(1),所述测试区传输辊结构(1)沿对电容器主体(7)传输方向的两端设有进出料传输辊结构(2);
2.根据权利要求1所述一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:所述测试区传输辊结构(1)包括上下布置的辊道(101)和底座(102),所述辊道(101)和底座(102)之间设有若干个第一绝缘子(103)。
3.根据权利要求1所述一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:所述进出料传输辊结构(2)上设有相对设置的两个导向结构(4),所述导向结构(4)包括侧框架(401),所述侧框架(401)上移动设有导向杆结构。
4.根据权利要求3所述一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:所述导向杆结构包括套筒(402),所述套筒(402)上下滑动套设在侧框架(401)的竖框杆上,套筒(402)上螺纹连接有用于实现对竖框杆紧定固定的调节螺栓(404),所述套筒(402)一侧设有支耳(405),所述支耳(405)上贯穿滑动设有调节杆(403),所述调节杆(403)端部固定连接有导向板(406),所述支耳(405)上螺纹连接有用于实现对调节杆(403)紧定固定的固定螺栓。
5.根据权利要求1所述一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:所述电容器定位机构(3)包括设于底座(102)上的座框(301),所述座框(301)上设有第一气缸(302),所述第一气缸(302)的推杆头端连接有定位夹板(303),定位夹板(303)的两端转动设有导向轮(304)。
6.根据权利要求1所述一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括两个相对设置的立柱(501),每个立柱(501)的一侧均设有滑轨(508),两个滑轨(508)之间上下滑动设有局放耦合板(506),两个立柱(501)之间设有用于对局放耦合板(506)沿滑动驱动移动的第一直线驱动模组(502),两个立柱(501)的上端之间设有用于对局放耦合板(506)最大上移位置进行限位的限位块(507)。
7.根据权利要求6所述一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:所述第一直线驱动模组(502)的输出滑块上设有上压板(505),所述局放耦合板(506)上设有与上压板(505)上下对应的下支板(503),所述下支板(503)和所述上压板(505)之间设有压力传感器(504)。
8.根据权利要求1所述一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:所述螺丝拧紧结构(6)包括两个相对设置的伺服侧板(601),其中一个伺服侧板(601)通过第二绝缘子(8)与局放耦合板(506)彼此连接,两个伺服侧板(601)之间设有若干用于与接线柱(701)上螺孔(702)配合螺纹连接的螺柱(607),每个螺柱(607)对应设有用于对其驱动上下升降以及转动的驱动结构,所述伺服侧板(601)上设有两个相对的接线排(602),接线排(602)上设有若干电极板(603),电极板(603)与螺柱(607)一一对应,且电极板(603)上开设有用于穿过螺柱(607)的穿孔(606)。
9.根据权利要求1所述一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:所述驱动结构包括固定设置在伺服侧板(601)上的第二气缸(605),所述第二气缸(605)的推杆头端朝下并连接有屏蔽罩(604),所述屏蔽罩(604)内设有伺服电机(609),所述伺服电机(609)的输出轴端朝下并通过扭力盘(608)与螺柱(607)彼此连接。
10.根据权利要求1所述一种电容器自动接线高压测试装置,其特征在于:包括两组相互邻置的测试组件,所述测试组件包括测试区传输辊结构(1)、升降机构(5)及螺丝拧紧结构(6),两组测试组件共用一台高压测试仪,所述高压测试仪配置有转换回路,所述转换回路用于择一将其中一组测试组件接入高压测试仪。
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