一种石英晶体谐振器密封性检测方法与流程

本发明一种石英晶体谐振器密封性检测方法涉及石英晶体振荡器的检测。

背景技术：

1、晶体封装后是否漏气，是晶体产品可靠性的重要指标之一。目前，检测石英晶体谐振器产品是否漏气的方法主要是液体加压法。液体加压法的方法是：先将产品放入加压罐，再向加压罐内注入酒精或氟油，然后向加压罐内加空压气，使加压罐内的压力保持在5kg的压力，时间为30分钟；将产品取出，同时用毛巾将产品的表面的酒精擦干后再对其进行频率电性能测试。如果产品密封性不好，酒精或氟油会通过产品的缝隙进入产品内，测得的电性能会发生改变，因此，可以判断该件产品漏气，不合格。此种检测方法，行业内通常叫做液检。

2、由于石英晶体谐振器是通常电子设备的必备电子元件，用途十分广泛，其使用场景也随着航空航天、高速火车、深海勘探等技术领域的发展变得越来越普遍，其产品的外形越来越小，其产品的各种技术参数也要求越来越高。因此，成品石英晶体谐振器的检测方式以及检测手段就变得越来越重要。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种石英晶体谐振器密封性检测方法，使用该检测方法检测出的合格成品石英晶体谐振器装于电路板上成就电子设备可用于航空航天、高速火车等技术领域的极端环境，满足这些领域的使用要求。

2、本发明技术方案：一种石英晶体谐振器密封性检测方法，其特征在于按照顺序包括以下步骤：

3、a1：把待测的石英晶体谐振器放入密封的液检罐中，使石英晶体谐振器完全淹没在检测液中；向液检罐中通入0.2mpa--0.5mpa压缩空气，保持60--120分钟；

4、a2：然后，将石英晶体谐振器从液检罐中取出，在常温常压条件下清洗干燥外表面；

5、a3：再把清洗干燥后的石英晶体谐振器放进检测柜中进行频率性能检测，分拣出液检合格品与液检不合格品；

6、b1：将液检合格品放入密封的气检罐中，抽真空3-5分钟，使真空度达到2×10-3；而后在向气检罐中充入0.3mpa--0.5mpa氦气，保持压力50--100分钟；

7、b2：b1完成后，释放气检罐中压力并取出石英晶体谐振器，常温常压下静置15--30分钟，将残于石英晶体谐振器表面之氦气排除；

8、b3：将完成b2的石英晶体谐振器在气检罐中取出后15分钟--75分钟内置入氦质谱检漏仪的检漏杯中，并按规定操作程序进行检测，分拣出氦检合格品与氦检不合格品。

9、上述的一种石英晶体谐振器密封性检测方法，在完成b3步骤后，实施下述步骤：

10、c1：将液检合格品置于密闭高压罐中，抽真空，使真空度保持3×10-5，静置600分钟以上；

11、c2：从高压罐中取出石英晶体谐振器，视觉检查外形无变形、裂缝者为合格品。

12、上述的一种石英晶体谐振器密封性检测方法，所述a1步骤中的检测液为氟油。

13、上述的一种石英晶体谐振器密封性检测方法，步骤b1为：将液检合格品放入密封的气检罐中，抽真空3-5分钟，使真空度达到2×10-3；而后在向气检罐中充入0.45mpa氦气，保持压力55--65分钟。

14、本发明技术方案的有益效果是依照本检测方法按照顺序进行液检、气检、裂检，可以满足常规检漏、逆扩散检漏、结构强度检漏的要求，不会出现漏检和误检。并且检测设备投资少，成本低。检测所需时间短，效率高。

1.一种石英晶体谐振器密封性检测方法，其特征在于按顺序包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器密封性检测方法，其特征在于完成b3步骤后，实施下述步骤：

3.根据权利要求1或2所述的一种石英晶体谐振器密封性检测方法，其特征在于所述a1步骤中的检测液为氟油。

4.根据权利要求3所述的一种石英晶体谐振器密封性检测方法，其特征在于步骤b1为：将液检合格品放入密封的气检罐中，抽真空3-5分钟，使真空度达到2×10-3；而后在向气检罐中充入0.45mpa氦气，保持压力55--65分钟。