一种用于立式焊接绝热气瓶的振动试验固定装置的制作方法

本技术涉及绝热气瓶抗振实验辅助用具，具体涉及一种用于立式焊接绝热气瓶的振动试验固定装置。

背景技术：

1、目前在立式焊接绝热气瓶的振动试验领域，当前通用的试验方式是将待测绝热气瓶放置于振动台顶部后启动设备进行振动测试，然而，现有振动台顶部普遍缺乏针对待测绝热气瓶的稳固固定结构，这成为制约试验准确性与安全性的关键问题。由于待测绝热气瓶呈圆柱状，其特殊的圆弧状外形使得放置时难以保持稳定，在振动试验过程中，待测绝热气瓶极易出现位移、倾倒等情况，这种不稳定不仅会导致试验数据偏差，影响对待测绝热气瓶实际抗振性能的准确评估，还可能引发设备损坏甚至安全事故，因此，如何研发一种立式焊接绝热气瓶振动试验专用的待测绝热气瓶定位结构，以有效解决现有技术中存在的缺陷和不足，保障振动试验的可靠性与安全性。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是：提供一种用于立式焊接绝热气瓶的振动试验固定装置，通过径向弹性夹持和轴向定位的双重固定，解决传统装置气瓶易滚动、窜动及晃动的问题，集成多维度传感检测，适配不同规格气瓶，且模块化可拆卸，提升试验稳定性与数据准确性，简化操作、降低成本。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于立式焊接绝热气瓶的振动试验固定装置，包括：

4、固定于测试平台上的底座；

5、竖直布置于所述底座上的架体，所述架体内配置成用于容纳绝热气瓶的空间，所述绝热气瓶的底部设置于所述底座上，其中，所述架体内沿其高度方向配置有多个弹性定位部，所述弹性定位部抵压于所述绝热气瓶的外壁，以限制所述绝热气瓶的径向位移；

6、顶座，所述顶座固定于所述架体的上端，所述顶座的中部设置有定位管，所述定位管可拆卸套装于形成在所述绝热气瓶顶部的出气管，以限制所述绝热气瓶的轴向位移与顶部晃动；

7、传感部，所述传感部分别配置于所述底座、所述架体以及所述定位管上，用于采集在所述测试平台工作时所述绝热气瓶的加速度、压力和位移数据。

8、根据一个示例，所述底座包括第一方形座以及沿所述第一方形座的周向方向间隔设置的多个安装孔，所述第一方形座通过所述安装孔与所述测试平台螺栓连接，所述第一方形座的四个角处设置有第一套管，所述第一套管与所述架体的下端可拆卸连接。

9、根据一个示例，所述架体包括沿所述底座的周向方向间隔设置的多个立管，多个所述立管的中部位置通过支固方架相连，所述弹性定位部的一端固定于所述立管的内侧壁，其另一端向所述绝热气瓶的外壁延伸并抵接，所述多个弹性定位部每一个的另一端共同限定出用于与所述绝热气瓶相配合的夹持空间。

10、根据一个示例，所述顶座包括第二方形座以及在所述第二方形座的四个角处设置有第二套管，所述第二套管与所述架体的上端可拆卸连接，所述第二方形座内配置有十字支固架，所述定位管固定于所述十字支固架的中部位置。

11、根据一个示例，所述传感部包括：

12、位移传感器，所述位移传感器设置于所述架体的相对两个侧壁上，其感应端朝向所述绝热气瓶的外壁，用于监测振动过程中所述绝热气瓶的径向位移偏移量；

13、加速度传感器，所述加速度传感器分别设置于所述底座和所述顶座上，用于采集所述绝热气瓶的顶部和底部的振动加速度信号；

14、压力传感器，所述压力传感器设置于所述定位管的内壁，其感应端与所述绝热气瓶的所述出气管抵接，用于检测所述绝热气瓶的所述出气管的轴向压力变化。

15、根据一个示例，所述弹性定位部包括：

16、固定杆，所述固定杆的一端固定于所述架体的内壁上；

17、套杆，所述套杆可滑动地设置于所述固定杆的另一端，所述套杆的自由端设置有弧形板，所述弧形板的外表面与所述绝热气瓶的外壁相配合；

18、弹性件，所述弹性件设置于所述套杆的内部，用于为所述弧形板提供朝向所述绝热气瓶的弹性抵压力。

19、根据一个示例，所述弹性件包括导向杆，所述导向杆的一端固定于所述套杆自由端的内壁，其另一端轴向延伸并穿过形成在所述固定杆另一端的导向孔中，所述导向杆的周向壁上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述套杆的端壁和所述固定杆的端面抵接。

20、根据一个示例，所述导向杆伸出所述导向孔的一端还设置有限位板，所述限位板的直径大于所述导向孔的直径，以限制所述导向杆相对于所述固定杆的最大移动行程。

21、根据一个示例，所述固定杆的外壁沿其长度方向间隔设置有多个第一插孔，所述套杆的外壁设置有第二插孔，所述第二插孔通过螺杆与其中一个所述第一插孔相连，以固定所述弹性定位部的夹持间距。

22、根据一个示例，所述底座与所述顶座平行设置。

23、本实用新型具有如下优点：

24、本实用新型通过径向与轴向的定位结构，实现振动试验中绝热气瓶的约束与安全防护。底座通过安装孔与振动台装配，架体上的弹性定位部构建的四重径向约束，配合弧形板与气瓶外壁的抵接，能限制气瓶的径向位移与滚动，而顶座的定位管套装于气瓶出气管，形成轴向限位。通过径向约束和轴向定位的复合结构，不仅让振动激励力无损耗地作用于气瓶本体，减少干扰信号，保障试验数据真实可靠，还能避免气瓶倾倒，同时对气瓶顶部起到针对性保护，降低设备损坏与安全事故风险。

25、架体立管与底座的第一套管、顶座的第二套管的可拆卸插装结构，搭配弹性定位部，既能快速完成绝热气瓶的取放，又能灵活适配多种直径规格的气瓶，解决传统固定装置适配单一的局限。而顶座的三角支固板、底座的支固横架以及架体的支固方架，从多方位增强整体结构刚度，确保高频振动下的稳定性。

1.一种用于立式焊接绝热气瓶的振动试验固定装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振动试验固定装置，其特征在于，所述底座包括第一方形座以及沿所述第一方形座的周向方向间隔设置的多个安装孔，所述第一方形座通过所述安装孔与所述测试平台螺栓连接，所述第一方形座的四个角处设置有第一套管，所述第一套管与所述架体的下端可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的振动试验固定装置，其特征在于，所述架体包括沿所述底座的周向方向间隔设置的多个立管，多个所述立管的中部位置通过支固方架相连，所述弹性定位部的一端固定于所述立管的内侧壁，其另一端向所述绝热气瓶的外壁延伸并抵接，所述多个弹性定位部每一个的另一端共同限定出用于与所述绝热气瓶相配合的夹持空间。

4.根据权利要求1所述的振动试验固定装置，其特征在于，所述顶座包括第二方形座以及在所述第二方形座的四个角处设置有第二套管，所述第二套管与所述架体的上端可拆卸连接，所述第二方形座内配置有十字支固架，所述定位管固定于所述十字支固架的中部位置。

5.根据权利要求1所述的振动试验固定装置，其特征在于，所述传感部包括：

6.根据权利要求1所述的振动试验固定装置，其特征在于，所述弹性定位部包括：

7.根据权利要求6所述的振动试验固定装置，其特征在于，所述弹性件包括导向杆，所述导向杆的一端固定于所述套杆自由端的内壁，其另一端轴向延伸并穿过形成在所述固定杆另一端的导向孔中，所述导向杆的周向壁上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述套杆的端壁和所述固定杆的端面抵接。

8.根据权利要求7所述的振动试验固定装置，其特征在于，所述导向杆伸出所述导向孔的一端还设置有限位板，所述限位板的直径大于所述导向孔的直径，以限制所述导向杆相对于所述固定杆的最大移动行程。

9.根据权利要求7所述的振动试验固定装置，其特征在于，所述固定杆的外壁沿其长度方向间隔设置有多个第一插孔，所述套杆的外壁设置有第二插孔，所述第二插孔通过螺杆与其中一个所述第一插孔相连，以固定所述弹性定位部的夹持间距。

10.根据权利要求1所述的振动试验固定装置，其特征在于，所述底座与所述顶座平行设置。