一种可变载荷滑动摩擦测试机的制作方法

本技术涉及摩擦测试机，尤其涉及一种可变载荷滑动摩擦测试机。

背景技术：

1、滑动摩擦是自然界和工业生产中普遍存在的物理现象，它直接影响着机械设备的效率、能耗、寿命及可靠性。准确测量材料副（如轴与轴承、导轨与滑块、密封件与轴颈等）在不同工况下的摩擦系数与磨损率，对于新材料研发、润滑剂性能评估、产品优化设计及设备状态预测具有至关重要的意义，在实际工程应用中，机械设备所承受的载荷往往是动态变化的，而非恒定不变。例如，齿轮在啮合过程中载荷周期性变化，机床导轨在加工不同工件时载荷各异，汽车制动片在制动过程中压力瞬时增大，在实验室环境下模拟这种变载荷工况，并研究其对摩擦磨损行为的影响，比在单一恒定载荷下进行测试更能真实地反映材料的服役性能，具有更高的工程指导价值，故我们重新设计一种可变载荷滑动摩擦测试机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可变载荷滑动摩擦测试机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可变载荷滑动摩擦测试机，包括摩擦测试机，所述摩擦测试机的一侧顶端固定连接有控制机，所述控制机的正面一侧固定安装有数据显示器，所述控制机的正面一侧设置有控制面板，所述摩擦测试机的一侧顶端表面固定安装有摩擦检测接触器，所述摩擦测试机靠近摩擦检测接触器的一侧顶端固定安装有检测固定架，所述检测固定架的一侧顶端内部转动连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的一侧表面活动安装有滑动调节顶盘，所述滑动调节顶盘的一侧底端表面固定连接有挤压固定盘，所述挤压固定盘的一侧顶端外壁固定安装有挤压电机，所述挤压电机的一侧顶端驱动连接有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆的一侧顶端表面固定连接有挤压顶盘。

3、优选的，所述检测固定架的一侧顶端外壁固定安装有驱动电机，所述检测固定架的顶端内壁固定安装有滑动限位轨，所述控制机的一侧背面顶端固定安装有散热风箱。

4、优选的，所述摩擦检测接触器位于所述检测固定架的正下方，所述摩擦检测接触器的数量为若干个，若干个所述摩擦检测接触器等间距分布在所述摩擦测试机的顶端。

5、优选的，所述驱动电机和所述驱动螺纹杆的连接关系为驱动连接，所述驱动螺纹杆贯穿所述滑动调节顶盘的内部，所述驱动螺纹杆和所述滑动调节顶盘的连接关系为螺纹驱动连接，所述滑动调节顶盘和所述滑动限位轨的连接关系为滑动连接，所述挤压电机和所述挤压顶盘的位置一一对应，所述挤压电机的数量为两个，两个所述挤压电机对成分布在所述挤压固定盘的两侧顶端，所述挤压顶盘位于所述挤压固定盘的内部，所述挤压固定盘位于所述检测固定架的底端表面，所述挤压固定盘和所述检测固定架的连接关系为滑动连接。

6、优选的，所述摩擦检测接触器的包括稳定底盘，所述稳定底盘的一侧顶端表面固定连接有转动电机，所述转动电机的一侧顶端表面转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧顶端表面固定连接有摩擦接触辊，所述转动电机的一侧表面固定连接有电机控制盘。

7、优选的，所述转动电机和所述转动轴的连接关系为驱动连接，所述转动电机和所述电机控制盘的连接关系为电力控制连接。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的可变载荷滑动摩擦测试机有如下有益效果：

9、1、本实用新型提供可变载荷滑动摩擦测试机，通过设置挤压固定盘上的挤压电机控制挤压伸缩杆的伸缩，调节挤压顶盘在挤压固定盘内部的位置，从而控制两侧挤压固定盘之间的间距，对需要检测的材料进行夹取固定作业，再通过控制机控制驱动电机的启动，利用驱动电机控制驱动螺纹杆的转动，带动滑动调节顶盘在检测固定架顶端表面的位置调节，滑动限位轨对于滑动调节顶盘的稳定调节，控制挤压固定盘移动到不同位置的摩擦检测接触器，实现摩擦系数的控制，进而实现变载荷滑动摩擦的检测，提高检测的多样性，提高检测数据的精准度。

10、2、本实用新型提供可变载荷滑动摩擦测试机，通过设置散热风箱在控制机的背面实现散热作业，提高装置的整体使用寿命，需要检测的材料直接和摩擦接触辊实现接触摩擦检测，电机控制盘和控制机之间的电力连接，控制转动电机的启动，带动转动轴实现转动，通过摩擦接触辊转动和需要检测的材料接触检测即可，不同位置的摩擦检测接触器设置不同材质的摩擦接触辊，实现不同摩擦系数的控制，提高检测的质量。

1.一种可变载荷滑动摩擦测试机，包括摩擦测试机（1），所述摩擦测试机（1）的一侧顶端固定连接有控制机（2），其特征在于：所述控制机（2）的正面一侧固定安装有数据显示器（3），所述控制机（2）的正面一侧设置有控制面板（4），所述摩擦测试机（1）的一侧顶端表面固定安装有摩擦检测接触器（5），所述摩擦测试机（1）靠近摩擦检测接触器（5）的一侧顶端固定安装有检测固定架（6），所述检测固定架（6）的一侧顶端内部转动连接有驱动螺纹杆（7），所述驱动螺纹杆（7）的一侧表面活动安装有滑动调节顶盘（8），所述滑动调节顶盘（8）的一侧底端表面固定连接有挤压固定盘（9），所述挤压固定盘（9）的一侧顶端外壁固定安装有挤压电机（10），所述挤压电机（10）的一侧顶端驱动连接有挤压伸缩杆（11），所述挤压伸缩杆（11）的一侧顶端表面固定连接有挤压顶盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可变载荷滑动摩擦测试机，其特征在于，所述检测固定架（6）的一侧顶端外壁固定安装有驱动电机（13），所述检测固定架（6）的顶端内壁固定安装有滑动限位轨（14），所述控制机（2）的一侧背面顶端固定安装有散热风箱（15）。

3.根据权利要求1所述的一种可变载荷滑动摩擦测试机，其特征在于，所述摩擦检测接触器（5）位于所述检测固定架（6）的正下方，所述摩擦检测接触器（5）的数量为若干个，若干个所述摩擦检测接触器（5）等间距分布在所述摩擦测试机（1）的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种可变载荷滑动摩擦测试机，其特征在于，所述驱动电机（13）和所述驱动螺纹杆（7）的连接关系为驱动连接，所述驱动螺纹杆（7）贯穿所述滑动调节顶盘（8）的内部，所述驱动螺纹杆（7）和所述滑动调节顶盘（8）的连接关系为螺纹驱动连接，所述滑动调节顶盘（8）和所述滑动限位轨（14）的连接关系为滑动连接，所述挤压电机（10）和所述挤压顶盘（12）的位置一一对应，所述挤压电机（10）的数量为两个，两个所述挤压电机（10）对成分布在所述挤压固定盘（9）的两侧顶端，所述挤压顶盘（12）位于所述挤压固定盘（9）的内部，所述挤压固定盘（9）位于所述检测固定架（6）的底端表面，所述挤压固定盘（9）和所述检测固定架（6）的连接关系为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可变载荷滑动摩擦测试机，其特征在于，所述摩擦检测接触器（5）的包括稳定底盘（51），所述稳定底盘（51）的一侧顶端表面固定连接有转动电机（52），所述转动电机（52）的一侧顶端表面转动连接有转动轴（53），所述转动轴（53）的一侧顶端表面固定连接有摩擦接触辊（54），所述转动电机（52）的一侧表面固定连接有电机控制盘（55）。

6.根据权利要求5所述的一种可变载荷滑动摩擦测试机，其特征在于，所述转动电机（52）和所述转动轴（53）的连接关系为驱动连接，所述转动电机（52）和所述电机控制盘（55）的连接关系为电力控制连接。