一种卷料长度测量装置的制作方法

本技术涉及测量，尤其是涉及一种卷料长度测量装置。

背景技术：

1、在产品生产流程闭环管理中，卷料作为核心生产物料，其生产结束后的回收入库环节是库存管理与成本核算的关键节点。根据管理规范，剩余卷料回收入库时必须精准注明剩余长度，这一数据直接决定了库存统计的真实性与后续生产计划的合理性。然而，当前行业内普遍采用的卷料剩余长度测算办法，以及相关测量装置，均存在显著缺陷，导致剩余长度数据失真，进而对企业库存管理与成本管控造成连锁负面影响。

2、当前主流的卷料剩余长度测算方式分为“差值计算法”与“专业人员目测估计法”两类，两种方法均因原理或操作层面的不足，难以保证数据准确性。

3、差值计算法的核心逻辑是“剩余长度＝卷料标签原始来料长度-生产消耗长度”，其中原始来料长度为卷料出厂时标注的固定值(通常误差较小)，但生产消耗长度的测量精度受多重因素干扰，成为误差产生的主要源头。生产消耗长度的测量主要依赖贴料机、圆刀机等生产设备自带的位置传感器，这类传感器的测量原理是通过记录设备运行轨迹或物料输送距离来换算消耗长度，但在实际生产场景中，多种不可控因素(如调机过程的误差叠加、中途换料的记录缺失、设备精度衰减的隐形影响)会导致测量数据与实际消耗情况严重脱节。

4、专业人员目测估计法即由经验丰富的操作人员或技术人员通过观察卷料的直径、厚度及卷绕紧密程度，估算剩余长度。这种方法的核心缺陷在于完全依赖人员主观经验，缺乏客观测量标准，精度受人员状态、卷料特性等因素影响极大。

5、为弥补上述两种方法存在的缺陷，企业引进了卷料测量独立装置，但是该卷料测量独立装置的核心原理与生产设备自带的位置传感器类似，均需通过“展开卷料”的方式，让卷料经过测量装置的传感区域，再通过记录卷料展开的距离来计算剩余长度。这种测量方式存在显著的效率问题：测量流程耗时久、人工操作成本高。且在卷料展开测量过程中，因物理接触、拉伸或环境因素，极易出现损耗，进一步加剧了企业的成本压力。由于卷料长度测量问题最终还会引发一系列的连锁影响，导致库存统计不准确，不利于成本管控。

6、因此，亟需一种简易且精准的剩余卷料长度测量装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服现有技术存在的缺陷，从而提供一种卷料长度测量装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型的技术方案为提供一种卷料长度测量装置，包括底座、设于所述底座上的测量显示部和固定部，

4、其中，所述固定部包括开设在所述底座上的滑槽、与所述滑槽滑动连接并用于嵌套卷料的轴心滑块、与所述滑槽滑动连接并用于与所述卷料抵接的动态挡板、设于所述滑槽端部的固定挡板；

5、所述测量显示部包括计算模块、设于所述计算模块一侧并用于测量与所述动态挡板之间距离的测距传感器。

6、在一些具体实施方式中，所述轴心滑块包括嵌入所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接的第一滑块部、设于所述第一滑块部上并用于嵌套所述卷料的轴心部。

7、在一些具体实施方式中，所述轴心部的直径大于所述滑槽的宽度。

8、在一些具体实施方式中，所述轴心部的外径与所述卷料的内径相符合，使得所述卷料套在所述轴心部上。

9、在一些具体实施方式中，所述动态挡板包括嵌入所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接的第二滑块部、与所述第二滑块部连接并伸出所述滑槽的挡板部。

10、在一些具体实施方式中，所述挡板部与所述第二滑块部相互垂直。

11、在一些具体实施方式中，所述挡板部的厚度与所述固定挡板的厚度一致。

12、在一些具体实施方式中，所述计算模块包括设于所述底座上的壳体、设于所述壳体上的显示屏和矩阵键盘、设于所述壳体内的计算芯片，所述计算芯片与所述测距传感器、显示屏、矩阵键盘通信连接。

13、在一些具体实施方式中，所述计算芯片为设有如下计算公式的计算芯片：

14、d＝d1-d2-d3-d4             (s1)，

15、l＝π*(d2-d2)/(4*t)(s2)，

16、其中，d1为测距传感器至固定挡板外侧的距离，d2为测距传感器检测到的距离，d3为固定挡板的厚度，d4为挡板部的厚度，d为卷料的外径，d为卷料内径，t为卷料单层的厚度，l为卷料长度。

17、在一些具体实施方式中，所述显示屏为lcd显示屏，所述矩阵键盘为4×3式矩阵键盘。

18、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

19、本实用新型可以在卷料未展开的状态下测量其剩余长度，测量过程不会造成材料损耗且测量不依赖生产过程与贴料机、圆刀机等机器，测量速度快、测量精度高、适用范围广，可以优化库存统计，有利于成本管控。

1.一种卷料长度测量装置，其特征在于，包括底座(1)、设于所述底座(1)上的测量显示部和固定部，

2.根据权利要求1所述的卷料长度测量装置，其特征在于，所述轴心滑块(3)包括嵌入所述滑槽(12)内并与所述滑槽(12)滑动连接的第一滑块部(31)、设于所述第一滑块部(31)上并用于嵌套所述卷料的轴心部(32)。

3.根据权利要求2所述的卷料长度测量装置，其特征在于，所述轴心部(32)的直径大于所述滑槽(12)的宽度。

4.根据权利要求2所述的卷料长度测量装置，其特征在于，所述轴心部(32)的外径与所述卷料的内径相符合，使得所述卷料套在所述轴心部(32)上。

5.根据权利要求1所述的卷料长度测量装置，其特征在于，所述动态挡板(2)包括嵌入所述滑槽(12)内并与所述滑槽(12)滑动连接的第二滑块部(21)、与所述第二滑块部(21)连接并伸出所述滑槽(12)的挡板部(22)。

6.根据权利要求5所述的卷料长度测量装置，其特征在于，所述挡板部(22)与所述第二滑块部(21)相互垂直。

7.根据权利要求5所述的卷料长度测量装置，其特征在于，所述挡板部(22)的厚度与所述固定挡板(11)的厚度一致。

8.根据权利要求1所述的卷料长度测量装置，其特征在于，所述计算模块(4)包括设于所述底座(1)上的壳体(44)、设于所述壳体(44)上的显示屏(41)和矩阵键盘(43)、设于所述壳体(44)内的计算芯片，所述计算芯片与所述测距传感器(42)、显示屏(41)、矩阵键盘(43)通信连接。

9.根据权利要求1所述的卷料长度测量装置，其特征在于，所述计算芯片为设有如下计算公式的计算芯片：

10.根据权利要求8所述的卷料长度测量装置，其特征在于，所述显示屏(41)为lcd显示屏，所述矩阵键盘(43)为4×3式矩阵键盘。